Управление материально-техническим снабжением строительной организации

|Провода |642 |237 |405 |405 |100 |405 |100 |

|Лампы |12 |12 |- |- |- |- |- |

|Кабель |127 |85 |42 |42 |100 |42 |100 |

|Щитки |27 |27 |- |- |- |- |- |

|Коробки |20 |16 |4 |4 |100 |4 |100 |

|Автоматы |36 |36 |- |- |- |- |- |

|Трансформатор |1850 |- |1850 |1850 |100 |1850 |100 |

|ИТОГО: |2883 |477 |2406 |2406 |- |2406 |- |

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое

их выполнение за 1998 год.

Таблица

51

| |Плано-в|Источники |Заклю-ч|Обеспе-|Посту-п|Выпол-не|

| |ая |покрытия |ение |чение |ило от |ние |

|Материал |потреб-|потребности, т. |догово-|потреб-|постав-|догово-р|

| |ность, | |ров, т.|ности |щиков, |ов, % |

| |т. | | |догово-|т. | |

| | | | |рами, %| | |

| | |внутрен|внешние| | | | |

| | |-ние | | | | | |

|Кабель |8013 |4500 |3800 |3800 |100 |3800 |100 |

|Трансформатор |1125 |200 |925 |925 |100 |925 |100 |

|Пускатели |71 |49 |22 |22 |100 |22 |100 |

|Сталь листовая|36 |- |36 |36 |100 |36 |100 |

|Торшер |240 |- |240 |240 |100 |240 |100 |

|Трансформатор |4950 |850 |4100 |4100 |100 |4100 |100 |

|Щитки |58 |37 |21 |21 |100 |21 |100 |

|Розетки |66 |12 |54 |54 |100 |54 |100 |

|ИТОГО: |14846 |5648 |9198 |9198 |- |9198 |- |

Коэффициент обеспеченности по плану:

Кобпл = = 1 в

1996 году

Кобпл = = 1 в

1997 году

Кобпл = = 1 в

1998 году

Фактический план поставки материала выполнен на 100 % в 1996 году; 100

% в 1997 году; 100 % в 1998 году.

Это означает, что на 100 % удовлетворяется потребность в материале.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков,

соответствие их стандартам, техническим условиям договора и в случаях их

нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется

проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по

государственному заказу и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки

материалов (ритмичности). На рушение сроков поставки ведет к недовыполнению

плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок

используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет

выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского

учета путем сравнивания прихода и расхода. Если по каким либо материалам

нет расхода на протяжении года и более, то их относят к группе неходовых и

подсчитывают общую стоимость.

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 1996 год.

Таблица 52

| |Сренесу|Фактический |Норма запаса, |Отклонения от |

| |-точный|запас |дни |макс. нормы |

|Материал |расход,| | | |

| |т. | | | |

| | |т. |дни |макси-м|мини-ма|дни |т. |

| | | | |альная |льная | | |

|Трансформатор |600 |1200 |2 |3 |2 |1 |- |

|Провод |30 |3557 |120 |140 |130 |10 |300 |

|Светильник |12 |317 |26 |30 |28 |2 |24 |

|Выключатели |3 |109 |40 |40 |37 |3 |9 |

|Лампы ДРЛ |2 |64 |32 |35 |32 |3 |6 |

|Щиток ЩКС |8 |150 |18 |20 |19 |1 |8 |

|Датчик |3 |76 |25 |30 |27 |3 |9 |

|Коробки |54 |642 |12 |15 |13 |2 |108 |

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 1997 год.

Таблица 53

| |Сренесу|Фактический |Норма запаса, |Отклонения от |

| |-точный|запас |дни |макс. нормы |

|Материал |расход,| | | |

| |т. | | | |

| | |т. |дни |макси-м|мини-ма|дни |т. |

| | | | |альная |льная | | |

|Розетки |1 |15 |11 |15 |13 |2 |2 |

|Светильники |6 |154 |28 |35 |30 |5 |30 |

|Провода |17 |642 |39 |40 |39 |1 |17 |

|Лампы |6 |12 |2 |4 |3 |1 |6 |

|Кабель |8 |127 |16 |20 |18 |2 |16 |

|Щитки |2 |27 |14 |15 |13 |2 |4 |

|Коробка |0,5 |20 |39 |43 |40 |3 |1,5 |

|Автоматы |2 |36 |18 |22 |20 |2 |4 |

|Трансформатор |185 |1850 |10 |15 |12 |3 |555 |

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 1998 год.

Таблица 54

| |Сренесу|Фактический |Норма запаса, |Отклонения от |

| |-точный|запас |дни |макс. нормы |

|Материал |расход,| | | |

| |т. | | | |

| | |т. |дни |макси-м|мини-ма|дни |т. |

| | | | |альная |льная | | |

|Кабель |519 |8300 |16 |20 |18 |2 |1038 |

|Трансформаторы |102 |1125 |11 |15 |12 |3 |306 |

|Пускатели |4 |71 |17 |20 |17 |3 |12 |

|Сталь листовая |4,5 |36 |8 |12 |10 |2 |9 |

|Торшер |20 |240 |12 |17 |11 |6 |120 |

|Трансформаторы |206 |4950 |24 |30 |22 |8 |1648 |

|Щитки |3 |58 |18 |25 |20 |5 |15 |

|Розетки |2 |66 |30 |37 |31 |6 |12 |

По анализу состояния запасов материальных ресурсов за 1996-1998 год

можно сделать вывод, что отклонения от нормы (максимальной) в днях имеет и

небольшой размер, что свидетельствует об удовлетворительном состоянии

запасов материальных ресурсов.

В конце подсчитываются потери продукции из-за:

а) недопоставок материалов;

б) плохого качества материалов;

в) замены материалов;

г) изменение цен на материалы;

д) простоев в связи с нарушением графика поставки.

Расчет сверхплановых отходов в АО «Казэлектромонтаж» не производится,

так как предприятие имеет непроизводственный характер.

Аналогичная ситуация возникает при повышении поставщиком цен на сырье и

материалы. Здесь также нужно оценивать, что выгоднее предприятию:

а) увеличивать переменные затраты в связи с применением более дорогих

материалов, но за счет наращивания объемов получить дополнительную прибыль;

б) уменьшить объем производства этого вида продукции, если в результате

использования дорогого сырья, продукция окажется убыточной, или искать

новые более дешевые рынки сырья, или изменять структуру производства.

Большие потери имеют место из-за неритмичности поставки сырья и

материалов, в связи с чем предприятия простаивают и недополучают много

продукции, а соответственно и прибыли. АО «Казэлектромонтаж» не имеет

потерь из-за неритмичности поставки сырья и материалов, так как отсутствуют

простои из-за отсутствия материалов, обеспеченность материалов равна 100 %.

2.6.2. Анализ использования материальных ресурсов.

Система обобщающих и частных показателей применяемых для оценки

эффективности использования материальных ресурсов. Методика их расчета и

анализа. Факторы изменения общей, частной и удельной материалоемкости

продукции. Определение их влияния на материалоемкость и выпуск продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов

применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость,

коэффициент соотношения темпов роста производства и материальных затрат,

удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент

использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции

на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу

материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого тенге потребленных

материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.)

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных

затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько

материальных затрат необходимо произвести или фактически приходятся на

производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных

затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к

индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении

динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется

отношением суммы материальных затрат в полной себестоимости произведенной

продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение

материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение суммы

фактических материальных затрат к величине материальных затрат,

рассчитанной исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и

ассортимента продукции. Он отражает уровень эффективности использования

материалов, соблюдение норм расхода материалов. Если коэффициент больше

единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на

производство продукции и, наоборот, если меньше одного, то материальные

ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики

эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов

(сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а

также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий

(отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее

оптовой цене).

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном

выражении, так и в натуральном или массы израсходованных материальных

ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной

продукции этого вида.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности

использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и

причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, также как и материалоотдача зависит от объема валовой

(товарной ) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В

свою очередь объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении

(ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (V ВП), ее

структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ)

также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода

материалов на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге

общая материалоемкость зависти от структуры произведенной продукции, нормы

расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и

отпускных цен на продукцию.

Для расчета нужно иметь следующие данные:

Таблица 55

| |1996 год |1997 год |1998 год |

| |план |факт. |план |факт. |план |факт. |

|Затраты материалов на |6000 |6115 |4800 |2883 |15000 |14846 |

|производство продукции | | | | | | |

|Стоимость товарной |15000 |16993 |12000 |12810 |27000 |27781 |

|продукции | | | | | | |

Материалоотдача: в 1996 году по плану – 15000/6000 = 2,5

фактически –

16993/6115 = 2,78

в 1997 году – по плану 12000/4800 = 2,5

фактически – 12810/2883 =

4,44

в 1998 году по плану – 2700/15000 = 1,8

фактически –

27781/14846 = 1,87

и соответственно, материалоемкость:

в 1996 году по плану – 6000/15000 = 0,4

фактически –

6115/16993 = 0,36

в 1997 году – по плану 4800/12000 = 0,4

фактически – 2833/12810 =

0,22

в 1998 году по плану – 15000/27000 =

0,55

фактически –

14846/27781 = 0,53

Материалоотдача характеризует отдачу материалов, т.е. сколько

произведено продукции с каждого тенге потребленных материалов. Из

вышерасчитанной материалоотдачи видно, что фактическая материалоотдача выше

плановой, т.е. фактические материальные затраты больше запланированных, что

свидетельствует о нерациональном и неэффективном использовании материальных

ресурсов, а также о нестабильном уровне фондоотдачи.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

Таблица 56

|Материальные затраты |1996 год |1997 год |1998 год |

|Сырье и материалы |4256 |1950 |13079 |

|Топливо |22 |353 |694 |

|Энергия |71 |580 |541 |

|Оплата работ и услуг производственного| 1766 |- |556 |

|характера | | | |

|Всего материальных затрат: |6115 |2883 |14870 |

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции составляет:

в 1996 году = 42,43 %

в 1997 году = 18,29 %

в 1998 году = 53 %

Коэффициент материальных затрат:

1996 году - 6115/6000 = 1,019

1997 году – 2883/4800 = 0,60

1998 году – 14846/15000 = 0,99.

В 1996 году по АО «КЭМОНТ» произошел перерасход материальных ресурсов,

т.к. коэффициент материальных затрат больше единицы. А в 1997 году и в 1998

году материальные ресурсы расходовались более экономно.

2. Проектное предложение.

3.1. Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами.

Метод «точно вовремя»

Непрерывное усложнение процесса материально-технического снабжения

требует все увеличивающихся затрат труда на его осуществление. В то же

время напряженный баланс трудовых ресурсов в стране не позволяет решать

усложняющиеся проблемы обеспечения строительства средствами производства

средствами производства экстенсивным путем, т.е. за счет увеличения

количества работников и массы потребляемых ресурсов. Их можно и нужно

решать только путем интенсификации процесса обеспечения строительства

материальными ресурсами, разработки и осуществления мероприятий по

повышению эффективности и качества всех сторон деятельности органов

снабжения. Применительно к процессу материально-технического снабжения

эффективность и качество означают наиболее полное, своевременное,

качественное, а также с наименьшими затратами трудовых, материальных и

финансовых ресурсов выполнения всех функций этого процесса.

Непрерывное совершенствование обеспечения производства продукцией

производственно-технического назначения оказывает влияние на улучшение

экономических показателей производства.

Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами отражены в схеме.

Схема 4.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах

осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь

предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и

связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения

потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других

материальных ресурсах предусматривает более экономичное расходование

имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и

материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов

экономии и рационального использования материальных резервов является

экономический анализ.

От состояния материально-технического снабжения зависит такой важнейший

показатель производственной деятельности, как производительность труда.

Непосредственное влияние материально-технического снабжения на

производительность труда заключается в том, что сам процесс обеспечения

производства материальными ресурсами требует определенных затрат времени

работников самых разных специализаций. Поэтому создание в Казахстане

эффективной системы материально-технического снабжения, установление

рациональных связей между поставщиками и потребителями, механизация

погрузочно-разгрузочных работ, внедрение электронно-вычислительной и другой

техники будет не только способствовать повышению производительности труда в

самой отрасли материально-технического снабжения, но и оказывать

существенное влияние на ее повышение в народном хозяйстве.

Косвенное влияние материально-технического снабжения на

производительность труда заключается в том, что этот показатель на

предприятиях, в значительной степени зависит от состояния поставляемых

сырья и материалов, а также от своевременности и комплектности поставки

всей номенклатуры материальных ресурсов.

На производительность труда большое влияние оказывает степень

обеспечения рабочих мест нужными в данный момент материалами. Отсутствие

материалов часто служит причиной нарушения ритмичности в работе

предприятий.

Обеспечение производственных и строительных предприятий всей

номенклатурой потребляемых материалов необходимого качества и в строго

определенные сроки в соответствии с технологическим процессом позволило бы

значительно повысить темпы роста производительности труда в Казахстане.

Следовательно без значительных капитальных вложений и при тех же трудовых

ресурсах наша страна смогла бы увеличить количество производимой продукции,

необходимой для более полного удовлетворения потребностей трудящихся.

Снабженческо-сбытовые организации страны могут оказывать и практически

оказывают влияние на экономию материальных ресурсов. На всех стадиях

процесса материально-технического снабжения имеются большие возможности для

экономии материалов. В процессе планирования выявления истинной

потребности в сырье и материалах способствует правильному их распределению

и предотвращает потери, возникающие, с одной стороны, вследствие завышения

потребности по сравнению с фактической, которое приводит к образованию

сверхнормативных и излишних запасов, а с другой – занижения потребности,

которое приводит к дефициту и недостаче материалов, к необходимости их

замены.

Так, по АО «Казэлектромонтаж» в 1996 году произошел перерасход

материальных ресурсов (коэффициент материальных затрат больше одного), в

1997 году и в 1998 году товарно-материальные запасы расходовались экономно.

Для того, чтобы ресурсы расходовались более экономно необходимо, сделать

больший упор или уделить большее внимание процессу планирования расхода

материалов в АО «Казэлектромонтаж», сокращению материалоемкости в процессе

производства, а также сокращению потерь в процессе транспортировки и

хранению грузов.

При организации транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ также

имеются большие возможности по сокращению потерь (бой, порча, распыление и

т.п.)

Материальные ресурсы в процессе доведения их до производственных

предприятий проходят стадию хранения на складах предприятий-поставщиков и

потребителей. Создание условий сохранности материалов, всемерное сокращение

времени их пребывания на складах также весьма существенный фактор экономии.

Практически все стороны деятельности органов снабжения и сбыта в той или

иной степени оказывают влияние на снижение себестоимости. При этом можно

выделить две основные группы факторов, определяющих величину затрат на

процесс материально-технического снабжения.

Первая группа факторов связана с затратами на приобретения сырья и

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12