реферат бесплатно, курсовые работы
 
Главная | Карта сайта
реферат бесплатно, курсовые работы
РАЗДЕЛЫ

реферат бесплатно, курсовые работы
ПАРТНЕРЫ

реферат бесплатно, курсовые работы
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

реферат бесплатно, курсовые работы
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения

|8 б |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 7, и |

| |химические волокна более 40 % |

|9 |Шерсть грубая IV сорта, отсортировки грубой шерсти, чистошерстяные |

| |отходы камвольного и суконного производств, восстановленная шерсть |

| |(смесь ч/ш) |

|10 а |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и |

| |химические волокна до 40 % |

|10 б |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и |

| |химические волокна более 40 % |

|11 а |Химические волокна до 40 %, восстановленная шерсть и гребенной очес |

| |(смесь без содержания натуральной шерсти) |

|11 б |Химические волокна более 40 %, восстановленная шерсть и гребенной |

| |очес (смесь без содержания натуральной шерсти) |

Приложение 9

Нормы отходов в кардочесании и прядении

|Группа смеси |1 |1 а |2 а |2 б |3 |4 а |4 б |5 |6 а |6 б |7-9 |8 а; |8 б; |11 а |11 б |

| | | | | | | | | | | | |10 а |10 б | | |

|Вид отхода | | | | | | | | | | | | | | | |

|В кардочесании |

|Лом ровничный |1,80 |1,80 |1,60 |1,40 |1,80 |1,50 |1,40 |1,90 |1,60 |1,50 |1,90 |1,70 |1,60 |3,40 |3,20 |

|Очес |4,10 |4,20 |3,15 |2,45 |3,60 |3,35 |2,55 |3,80 |3,35 |2,45 |4,80 |4,15 |3,95 |2,50 |1,50 |

|аппаратный | | | | | | | | | | | | | | | |

|Сдир |1,90 |1,90 |1,40 |1,10 |1,70 |1,40 |1,20 |1,50 |1,40 |1,20 |1,80 |1,70 |1,50 |0,90 |0,50 |

|Сбор с полочек|1,00 |1,20 |0,90 |0,60 |1,00 |0,80 |0,70 |0,70 |0,60 |0,50 |0,90 |0,70 |0,50 |1,20 |1,20 |

|Безвозвратные |0,60 |0,60 |0,30 |0,20 |0,40 |0,30 |0,30 |0,40 |0,30 |0,30 |0,60 |0,60 |0,50 |0,20 |0,10 |

|потери | | | | | | | | | | | | | | | |

|Итого отходов |9,40 |9,70 |7,35 |5,75 |8,50 |7,35 |6,15 |8,30 |7,25 |5,95 |10,00|8,85 |8,05 |8,20 |6,50 |

|В прядении (основа/уток) |

|Концы ровницы |1,25 |1,28 |1,12 |1,02 |1,28 |1,10 |1,10 |1,69 |1,60 |1,60 |1,84 |1,74 |1,74 |2,04 |2,04 |

| |1,40 |1,45 |1,30 |1,15 |1,45 |1,30 |1,20 |1,69 |1,60 |1,60 |1,84 |1,76 |1,76 |2,04 |2,04 |

|Мычка из |1,15 |1,22 |1,03 |0,58 |1,20 |0,75 |0,65 |1,50 |1,34 |1,24 |1,70 |1,45 |1,25 |2,00 |1,70 |

|мычкосборника | | | | | | | | | | | | | | | |

| |1,25 |1,31 |1,15 |0,75 |1,34 |0,95 |0,95 |1,70 |1,54 |1,44 |2,05 |1,78 |1,58 |2,35 |1,95 |

|Концы пряжи |0,15 |0,25 |0,13 |0,13 |0,15 |0,13 |0,13 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |

| |0,20 |0,31 |0,16 |0,15 |0,21 |0,16 |0,16 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |

|Подметь |0,45 |0,55 |0,40 |0,20 |0,50 |0,40 |0,25 |0,60 |0,40 |0,30 |0,50 |0,40 |0,30 |0,50 |0,50 |

| |0,50 |0,60 |0,45 |0,35 |0,55 |0,45 |0,30 |0,82 |0,62 |0,42 |0,55 |0,45 |0,35 |0,55 |0,55 |

|Безвозвратные |0,30 |0,40 |0,25 |0,20 |0,30 |0,30 |0,20 |0,40 |0,20 |0,20 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |

|потери | | | | | | | | | | | | | | | |

| |0,30 |0,40 |0,30 |0,15 |0,30 |0,20 |0,15 |0,40 |0,20 |0,20 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |

|Итого отходов |3,30 |3,70 |2,93 |2,13 |3,43 |2,68 |2,33 |4,57 |3,92 |3,72 |4,82 |4,37 |4,07 |5,32 |5,02 |

| |3,65 |4,07 |3,36 |2,55 |3,85 |3,06 |2,76 |4,99 |4,34 |4,04 |5,22 |4,77 |4,47 |5,72 |5,32 |

Приложение 10

Нормативы отходов пряжи в тонкосуконном ткачестве (в процентах)

|Группа смеси |Тип ткацкого станка |

| |механические тк. |автоматические тк. |бесчелночные тк. |рапирные тк. станки |

| |станки |станки |станки | |

| |основа |уток |основа |уток |основа |уток |основа |уток |

| |одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|

| |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |

|I группа – |2,17|3,29|3,26|4,22|2,32|3,22|3,37|4,33|2,09|3,21|1,36|2,52|2,25|3,19|1,43|2,58|

|более 165 текс | | | | | | | | | | | | | | | | |

|II группа – |2,17|3,29|2,62|3,68|2,22|3,12|3,27|4,23|2,10|3,11|1,26|2,42|2,15|3,09|1,33|2,28|

|от 100 до 165 | | | | | | | | | | | | | | | | |

|текс | | | | | | | | | | | | | | | | |

|III группа – |1,97|3,09|2,42|3,58|2,02|3,14|3,17|4,03|1,79|2,91|1,06|2,22|- |- |- |- |

|От 68 до 100 текс| | | | | | | | | | | | | | | | |

|VI группа – |1,97|3,09|2,42|3,48|2,02|3,14|2,63|3,69|1,79|2,91|1,06|2,12|- |- |- |- |

|Менее 68 текс | | | | | | | | | | | | | | | | |

Приложение 11

Техническая характеристика безбалонных кольцепрядильных машин

|№ |Элемент характеристика |ПБ – 114 Ш1 |ПБ – 132 Ш |

|п/п | | | |

|1. |Число веретен |180, 240, 300 |120, 180, 240, |

|2. |Расстояние между веретенами, мм |114 |132 |

|3. |Линейная плотность |45-165 |125-400 |

| |вырабатываемой пряжи, текс | | |

|4. |Число кручений на 1 метр |100-700 |100-400 |

|5. |Тип вытяжного прибора |с круглым гребнем |

|6. |Вытяжка |1,2-2,8 |1,2-2,8 |

|7. |Разводка между питающими и |110-180 |110-180 |

| |вытяжными цилиндрами | | |

|8. |Частота вращения веретен, мин -1|4000-9000 |2000-6000 |

|9. |Диаметр кольца, мм |75, 85 |102 |

|10. |Мощность электродвигателя, кВт |25, 75 |22,5 |

|11. |Габаритные размеры, мм | | |

| |длина (максимальная) |19300 |17910 |

| |ширина |1350 |1270 |

| |высота |1850 |1800 |

|12. |Масса машины, кг (максимальная) |10000 |9800 |

Приложение 12

Нормы технологического режима работы

кольцепрядильных машин

|Марка |Марка |Группа |Диаметр |Линейна|Скорость |Высота |Средний|Диаметр|Объем |Плотнос|Высота |Масса |

|машины |кольца|смеси |кольца, |я |выпуска, |верхнег|диаметр|тела |пряжи |ть |намотки|пряжи |

| | | |мм |плотнос|м/мин |о |патрона|початка|на |намотки|, мм |на |

| | | | |ть | |конуса |, мм |, мм |початке|пряжи, | |початке|

| | | | |пряжи, | |початка| | |, см3 |г/см3 | |, г |

| | | | |текс | |, мм | | | | | | |

| | | | | |основа|уток | | | | | | | |

|ПБ-114 |ПК-1-7|I, III,|75 |165-130|15,0 |16,0 |65 |33 |68 |623 |0,44 |300 |274 |

|Ш |5 |V | | |14,5 |15,5 | | | | |0,48 | |299 |

|ПБ-114 | | | |125-100|14,0 |15,0 | | | | |0,50 | |312 |

|Ш1 | | | | |13,5 |14,5 | | | | |0,52 | |324 |

| | | | |96-84 |13,0 |14,0 | | | | |0,54 | |336 |

| | | | |80-72 | | | | | | | | | |

| | | | |68-60 | | | | | | | | | |

| | |II, IV,| |96-84 |16,0 |17,0 | | | | | | | |

| | |VI | |80-72 |15,5 |16,5 | | | | | | | |

| | | | |68-60 |15.0 |16,0 | | | | | | | |

|ПБ-114 |ПК-1-8|I, III,|85 |165-125|14,5 |15,5 |75 |38 |76 |731 |0,44 |300 |322 |

|Ш |5 |V, | | |15,5 |16,5 | | | | |0,48 | |351 |

|ПБ-114 | |II, IV,| |165-130|15,0 |16,0 | | | | |0,50 | |366 |

|Ш1 | |VI | | |14,5 |15,5 | | | | |0,52 | |380 |

| | | | |125-100|14,0 |15,0 | | | | |0,54 | |395 |

| | | | | | | | | | | | | | |

| | | | |96-84 | | | | | | | | | |

| | | | |80-72 | | | | | | | | | |

|ПБ-132 |ПК-1-1|VII, |102 |400-200|15,0 |16,0 |90 |38 |93 |1675 |0,48 |400 |804 |

|Ш |02 |IX,VIII| | |14,5 |15,5 | | | | |0,50 | |838 |

| | |, X | |165-125|16,0 |17,0 | | | | |0,52 | |871 |

| | | | | |15,5 |16,5 | | | | |0,54 | |905 |

| | | | |400-200| | | | | | | | | |

| | | | | | | | | | | | | | |

| | | | |165-125| | | | | | | | | |

Приложение 13

Характеристика чесальных аппаратов

|№ |Наименование параметров |Ч-31 Ш |CR-24 Ш |АЧ-224 Ш |CR-322 |

|п/п | | | | | |

|1. |Рабочая ширина, мм |1800 |1800 |2000 |1800 |

|2. |Число главных барабанов |3 |3 |2 |2 |

|3. |Число съемных барабанов |1 |1 |2 |1 |

|4. |Диаметр главного барабана, мм |1252 |1292 |1230 |1500 |

|5. |Диаметр съемного барабана, мм |1022 |1072 |1600 |1050 |

|6. |Число и ширина делительных |160/10,5|160/10,4|120/16 |120/14 |

| |ремешков | |5 | | |

| | |120/14,0|120/14,1| | |

|7. |Линейная плотность ровницы, |64-250 |64-165 |167-666 |200-1250|

| |текс | | | | |

|8. |Число ровничных нитей на |40;30 |20; 40; |30 |15; 30 |

| |бобине | |30 | | |

|9. |Производительность, кг/ч |14-25 |15-26 |до 60 |до 45 |

|10. |Частота вращения главных | | | | |

| |барабанов, мин –1 | | | | |

| |Загонная машина |120 |120 |125 |120 |

| |Ваточная машина |130 |130 |130 |- |

| |Ровничная машина |140 |140 |140 |135 |

|11. |Мощность установленных |12,1 |17,1 |19,00 |22,0 |

| |двигателей, кВт | | | | |

|12. |Габариты, мм | | | | |

| |Длина в рабочем состоянии |19850 |18900 |15205 |17025 |

| |Длина в раздвинутом состоянии |21850 |20122 |17005 |19425 |

| |Ширина с закрытыми дверцами |3380 |3500 |3570 |3480 |

| |Высота |2760 |2800 |1893 |2900 |

Приложение 14

Техническая характеристика машин для подготовки волокнистых материалов к

смешиванию

|№ |Элемент |Трепальная|Разрыхлитель|Обезрепе|Щипально-з|Угароочи|Концерва|Однопроч|Щипальна|

|п/п |характеристики |машина |но-трепальны|ивающая |амасливающ|щающая |льная |есная |я машина|

| | |ТПШ-1 |й агрегат |машина |ая машина |машина |машина |машина |(волчек)|

| | | |АРТ-120Ш |О-120ШМ2|ЩЗ-140-Ш3 |УО-ШМ |К-11-Ш |Ч-11-Ш |ЩМШЛ-1 |

| |Рабочая ширина, мм |1210 |1200 |1200 |1400 |1400 |1500 |2000 |450 |

| |Скорость питающей |5-8 |4-7 |2,6-4,5 |8-12,4 |20,4 |0,2-0,35|0,17-1,1|1,3-3,15|

| |решетки, м/мин | | | | | | |2 | |

| |Число циклов в минуту |3,25-4,9 |- |- |- |1,5-6 |- |- |- |

| |Масса волокна на 1 м2 |2-4 |1,5-2 |0,3-0,4 |1,2-2,5 |1,5-2,5 |0,55-1,0|0,4-0,8 |2-4 |

| |питающей решетки, кг | | | | | | | | |

| |Длина подачи решетки за |0,247; |- |- |- |0,384 |- |- |- |

| |цикл, м |0,29 | | | | | | | |

| |Производительность, кг/ч|до 280 |при |40-80 |до 1200 |60-200 |15-25 |до 90 |80-120 |

| | | |использовани| | | | | | |

| | | |и ПУ | | | | | | |

| | | |до 1000 | | | | | | |

| |Потребляемая мощность, |10,2 |10,85 |7,0 |12,6 |4,5 |5,5 |9,55 |21,4 |

| |кВт | | | | | | | | |

| |Коэффициент полезного |0,88-0,9 |0,95 |0,90-0,9|0,95 |0,8-0,9 |0,95-0,9|0,90-0,9|0,95 |

| |времени (КПВ) машины | | |2 | | |6 |2 | |

| |Коэффициент выхода |0,976-0,94|0,94-0,98 |см. |0,995 |0,4-0,8 |0,93-0,9|0,90-0,9|0,93 |

| |материала после |6 см. |см. приказ |приказ | | |5 |5 | |

| |обработки |приказ | |260 | |см. |см. | | |

| | | | | | |приказ |приказ | | |

| |Габаритные размеры, мм | | | | | | | | |

| |длина | | | | | | | | |

| |ширина |3325 |9050 |3870 |2525 |3400 |5917 |8000 |4420 |

| |высота |2021 |1990 |2370 |2060 |3120 |3105 |2930 |1620 |

| | |3230 |3160 |1724 |1780 |2450 |1600 |2555 |2380 |

Приложение 15

Техническая характеристика сушильных машин

|№ |Элементы |Марка машины |

|п/п |характеристики | |

| | |АСВ-120-1 |Фирмы |Текстима |ЛС-8Ш |

| | | |«Фляйснер» | | |

| |Производительность,|650 |550 |825 |560 |

| |кг/ч | | | | |

| |Испарительная |268 |274 |411 |308 |

| |способность,кг/ч | | | | |

| |Средняя температура|85-90 |75-90 |75-90 |90 |

| |воздуха в камерах, | | | | |

| |оС | | | | |

| |Число секций |6 |4 |6 |8 |

| |(барабанов) | | | | |

| |Рабочая ширина |1200 |1200 |1200 |1750 |

| |машины, м | | | | |

| |Скорость рабочего |0,2 |0,137 |0,137 |0,011-0,045|

| |полотна | | | | |

| |Установленная |78,63 |37,7 |51,7 |26,8 |

| |мощность, кВт | | | | |

| |Габаритные размеры,| | | | |

| |мм | | | | |

| |длина |185000 |10820 |13672 |21450 |

| |ширина |4055 |3680 |3680 |3836 |

| |высота |3800 |3350 |3350 |2770 |

Приложение 16

Техническая характеристика красильного оборудования

|№ |Элемент характеристики |Периодического действия |Непрерывного |

|п/п | | |действия |

| | |АКД-У-|АКД-У-|НВ-150 |ФМК-152|Ильна фирмы |

| | |6 |3 | |1 |«Оливета» |

| | | | | | |I тип |II тип|

| |Загрузка машины | | | | | | |

| |(аппарата) волокном, кг| | | | | | |

| | |470 |250 |270-300|270-300|- |- |

| |шерстяным, лавсановым |590 |300 | | | | |

| |вискозным, нитроновым |1000 |400 | | | | |

| |капроновым | | | | | | |

| |Производительность, |90-270|55-100|600-100|600-900|200 |400 |

| |кг/ч | | |0 | | | |

| |Число сушильных |- |- |- |- |2 |4 |

| |барабанов | | | | | | |

| |Установленная мощность,|61 |36 |2,6 |17 |63 |101 |

| |кВт | | | | | | |

| |Габаритные размеры, мм | | | | | | |

| |длина |4900 |4900 |2900 |2925 |39000 |42000 |

| |ширина |3500 |3500 |2800 |2305 |4000 |4000 |

| |высота |4120 |4120 |4700 |1075 |3500 |3500 |

| |Заглубление, мм |2500 |2500 |- |- |- |- |

Приложение 17

Техническая характеристика смесовых машин и лабазов

|№ |Элементы |УСВМ-1 |С-12-1 |МСП-8Ш|ЛРМ-40Ш|ЛРМ-25Ш |

|п/п |характеристики | | | | | |

| |Число смесовых камер |2 |1 |1 |1 |1 |

| |Объем камеры, м3 |107,5 |43 |61 |40 |25 |

| |Плотность смеси в камере, |38 |35 |37 |38 |38 |

| |кг/м3 | | | | | |

| |Вместимость камеры, кг |4106 |1500 |2260 |до 1400|до 870 |

| |Производительность по |1720 |до 1000|до |до 1000|до 1000 |

| |питанию, кг/ч | | |1000 | | |

| |Число циклов за 8 ч, т |1,28-2,|3,8-4,8|- |- |- |

| | |02 |5 | | | |

| |Производительность по | | | | | |

| |готовой смеси за 8 ч, т | | | | | |

| |при однократном перевале |8,6-13,|5,1-7,3|- |- |- |

| |при двукратном перевале |1 | |- |- |- |

| | |5,2-8,3|- | | | |

| |Производительность |- |- |- |300, |300, |

| |по выгрузке, кг/ч | | | |450, |450, 900|

| | | | | |900 | |

| |Общая мощность |45,5 |36,5 |10,3 |8,2 |8,2 |

| |установленных | | | | | |

| |электродвигателей, кВт | | | | | |

| |Габаритные размеры, мм | | | | | |

| |длина |26300 |6800 |6870 |8530 |6680 |

| |ширина |4700 |5450 |3120 |3850 |3850 |

| |высота |4200 |4400 |5000 |4395 |4395 |

Приложение 18

Перечень и площадь подсобно-вспомогательных помещений

в зависимости от мощности производства

|Наименование помещений |Сокращенное |Норма площади в |

| |обозначение на |зависимости от |

| |чертеже |числа чесальных |

| | |аппаратов, м2 |

| | |до |до |свыше|

| | |15 |30 |30 |

|1 |2 |3 |4 |5 |

|Помещения подсобного производства | | | | |

|Лаборатория аппаратно-прядильного |Лаб. прядильная|18 |18 |18 |

|производства | | | | |

|Лаборатория сырьевая |Лаб. сырьевая | |12 |12 |

|Помещение точильных станков |Точильная |54 |108 |160 |

|Помещение чистильщиков, поверяльщиков |Чистильщики |12 |18 |18 |

|разводок кардочесальных аппаратов |кард. | | | |

|Помещение чистильщиков, смазчиков, |Чистильщики, |12 |18 |18 |

|поверяльщиков веретен, тесемщиков |смазчики пряд. | | | |

|прядильных машин | | | | |

|Помещение для хранения и разборки |Кладовая |18 |24 |36 |

|патронов |патронов | | | |

|Помещение для приема и подсортировки |Прием отходов |36 |54 |72 |

|отходов производства | | | | |

|Помещение для хранения вспомогательных | | | | |

|материалов | | | | |

|приготовительный цех |Клад.вспом.мате|24 |12 |18 |

|аппаратный цех |р. | |24 |36 |

|прядильный цех |То же | |18 |24 |

| |То же | | | |

|Помещения ремонтного хозяйства | | | | |

|Мастерская валичная и для заготовки |Валичная |60 |90 |72 |

|кожаных |Шорная | | |24 |

|изделий | | | | |

|Мастерская по ремонту игольчатых |Игольная |18 |24 |36 |

|барабанчиков | | | | |

|Помещение хранения запасных деталей |Зап. детали |108 |120 |144 |

| |цеха | | | |

|Помещение дежурного слесаря |Слесарь-рем. |30 |40 |60 |

|Помещения вспомогательные | | | | |

|Конторы : | | | | |

|сырьевая |Контора |12 |12 |16 |

|приготовительного цеха (уч.) |сырьевая | |12 |16 |

| |Контора пригот.| | | |

|аппаратного цеха (уч.) |Контора |16 |16 |20 |

|прядильного цеха (уч.) |аппарат. | |16 |20 |

| |Контора пряд. | | | |

|Кабинеты: | | | | |

|Начальник производства |Нач. производ. |- |24 |36 |

|Начальник цеха |Нач. цеха | |18 |18 |

|Начальников смен: | |- | | |

|приготовительного цеха |Нач. см. приг. | |- |18 |

|аппаратного цеха |Нач. см. аппар.| |- |18 |

|прядильного цеха | | |- |18 |

| |Нач. см. пряд. | | | |

Продолжение приложения 18

|1 |2 |3 |4 |5 |

|Старших мастеров | | | | |

|приготовительного цеха |Ст. маст. приг.|12 |18 |24 |

|аппаратного цеха | |12 |18 |24 |

|прядильного цеха |Ст. маст. |12 |18 |24 |

|аппаратно-прядильного участка |аппар. |12 |18 |24 |

| |Ст. маст. пряд.| | | |

| | | | | |

| |Ст. мастер | | | |

|Мастеров смен | | | | |

|приготовительного цеха |См. мастер |12 |15 |18 |

|аппаратного цеха |приг. |12 |15 |18 |

|прядильного цеха |См. мастер |12 |15 |18 |

| |аппар. | | | |

| |См. мастер | | | |

| |пряд. | | | |

|Вспомогательные помещения: | | | | |

|Помещение для приготовления эмульсии |Эмульсионная |36 |54 |54 |

|Помещение системы пневмоочистки | | | | |

|машинное отделение |Маш. отделение |108 |144 |200 |

|сбор волокна |Волокносбор. | | | |

Приложение 19

Нормативы выходов пряжи из смесей (в процентах)

|Групп|Смеси, содержащие суровую натуральную смесь |Смеси, содержащие крашеную натуральную шерсть |

|а | | |

|смеси| | |

| |нормальная и |репейная |сорно-репейно-деф|нормальная и |репейная |сорно-репейно-деф|

| |сорная | |ектная |сорная | |ектная |

| |При содержании гребенных очесов, обратов, восстановленной шерсти, отсортировок и отклассировок, % |

| |менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|

| |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 |12 |13 |14 |15 |16 |17 |18 |19 |

|I |87,9 |- |- |86,5 |- |- |85,2 |- |- |87,0 |- |- |85,7 |- |- |84,4 |- |- |

|I а |88,1 |87,2 |86,3 |86,8 |85,8 |85,0 |- |84,5 |- |87,2 |86,3 |85,4 |85,9 |85,0 |84,1 |- |83,7 |- |

|2 а |91,1 |90,2 |89,3 |89,7 |88,8 |87,9 |88,4 |87,5 |86,6 |90,2 |89,3 |88,4 |88,9 |88,0 |87,1 |87,6 |86,7 |85,8 |

|2 б |93,1 |92,5 |91,8 |91,9 |91,1 |90,4 |90,6 |89,8 |89,1 |92,4 |91,6 |90,9 |91,0 |90,2 |89,5 |89,7 |88,9 |88,2 |

|3 |89,6 |88,5 |87,3 |88,2 |87,1 |85,9 |86,9 |85,9 |84,6 |88,7 |87,6 |86,4 |87,4 |86,3 |85,1 |86,1 |85,0 |83,8 |

|4 а |91,3 |90,4 |89,5 |89,9 |89,0 |88,1 |88,6 |87,7 |86,8 |90,4 |89,5 |88,6 |89,1 |88,2 |87,3 |87,8 |86,9 |86,0 |

|4 б |92,7 |91,9 |91,2 |91,3 |90,5 |89,8 |90,0 |89,2 |88,5 |91,8 |90,1 |90,3 |90,5 |89,7 |89,0 |89,1 |88,3 |87,6 |

|5 |88,9 |87,8 |86,6 |87,6 |86,5 |85,3 |86,3 |85,2 |84,0 |88,0 |86,8 |85,7 |86,7 |85,6 |84,4 |85,4 |84,3 |83,1 |

|6 а |90,2 |89,3 |88,4 |88,8 |87,9 |87,0 |87,5 |86,6 |85,7 |89,3 |88,4 |87,5 |88,0 |87,1 |86,2 |86,7 |85,8 |84,9 |

|6 б |91,6 |90,8 |90,1 |90,2 |89,4 |88,7 |88,9 |88,1 |87,4 |90,7 |89,9 |89,2 |89,4 |88,6 |87,9 |88,0 |87,2 |86,5 |

|7; 9 |86,7 |85,6 |84,4 |85,4 |84,3 |83,2 |84,2 |83,1 |81,9 |85,9 |84,8 |83,6 |84,6 |83,5 |82,3 |83,3 |82,2 |81,0 |

|8а; |88,1 |87,1 |86,2 |86,7 |85,8 |84,8 |85,5 |84,5 |83,7 |87,2 |86,4 |85,4 |85,9 |85,0 |84,1 |84,6 |83,7 |82,8 |

|10а | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

|8б; |89,1 |88,3 |87,6 |87,7 |86,9 |86,2 |86,4 |85,6 |84,9 |88,2 |87,4 |86,7 |86,9 |86,1 |85,4 |85,6 |84,8 |84,1 |

|10б | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

|Смеси не содержащие натуральной шерсти |

|11 а | |86,0 |84,0 | | | | | | | | | | | | | | | |

|11 б | |88,0 |86,0 | | | | | | | | | | | | | | | |

Приложение 20

Ширина проходов, м, на предприятиях шерстяной промышленности

|Наименование оборудования |Рабочий проход между |Проход|Поход |Центра|

| |машинами |между |между |льный |

| | |машино|машино|общеце|

| | |й и |й и |ховой |

| | |колонк|стеной|проход|

| | |ой | | |

| |Боково|Проход|Проход| | | |

| |й |со |со | | | |

| |проход|сторон|сторон| | | |

| | |ы |ы | | | |

| | |питани|выпуск| | | |

| | |я |а | | | |

|Трепальные машинами с |1,2 |1,2 |1,2 |1,0 |2,5 |2,2 |

|автопитателем АП-120Ш | | | | | | |

|Щипальные машины ЩЗ-50 |1,1 |1,1 |1,1 |1,0 |2,5 |2,2 |

|Щипально-замасливающие машины|1,2 |1,2 |1,2 |1,0 |2,5 |2,2 |

|с автопитателем АП-120Ш | | | | | | |

|Красильные аппараты |1,2 |2,5 |2,5 |0,5 |2,5 |4,0 |

|Механизированные лабазы |0,8 |0,8 |0,8 |0,5 |1,5 |2,2 |

|ЛМР-40Ш | | | | | | |

|Двухпоческные и трехпрочесные|1,2 |2,1 |2,4 |0,5 |1,7 |4,0 |

|аппараты | | | | | | |

|Прядильные машины |1,2 |1,0 |1,0 |0,6 |2,0 |3,2 |

|Тростильно-крутильные машины |1,2 |1,8 |1,8 |0,8 |1,4 |1,8 |

|Мотальные машины |2,0 |1,8 |1,8 |0,6 |1,4 |2,8 |

Список литературы

1. ГОСТ 21101-83. Основные требования к рабочим чертежам. – М.:

Издательство стандартов, 1983 – 7 с.

2. СТП УлПИ 8-85. Дипломное проектирование. – Ульяновск: УлПИ, 1985. – 61

с.

3. ОСТ 17-871-81. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для

ткацкого производства. Общие технические условия. – М.: Издательство

стандартов, 1981. – 12 с.

4. ОСТ 17-656-76. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для

выработки ковровых изделий машинного производства. – М.: Издательство

стандартов, 1976. – 7 с.

5. ГОСТ 18621-73. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для

трикотажного производства. – М.: Издательство стандартов, 1973. – 6 с.

6. Нормы технологического режима производства шерстяной пряжи. Аппаратное

прядение. – М.: ЦНИИТЭИЛегпром..

7. ГОСТ 26383-84. Шерсть тонкая сортированная мытая. – М,: Издательство

стандартов, 1984. – 11 с.

8. ГОСТ 26588-85. Шерсть полугрубая, грубая неоднородная мытая

сортированная. – М.: Издательство стандартов, 1986. – 11 с.

9. ГОСТ 26588-85. Шерсть полутонкая и полугрубая однородная мытая

сортированная. – М.: Издательство стандартов, 1986. – 14 с.

10. ГОСТ 16008-83. Волокно полиамидное шерстяного типа. - М.: Издательство

стандартов, 1983. – 8 с.

11. ГОСТ 10435-83. Волокно и жгут полиэфирное шерстяного типа. - М.:

Издательство стандартов, 1983. – 8 с.

12. ГОСТ 10546-80. Волокно вискозное. - М.: Издательство стандартов, 1988.

– 7 с.

13. ГОСТ 13232-79. Волокно и жгут полиакрилонитрильное шерстяного типа. -

М.: Издательство стандартов, 1983. – 8 с.

14. ОСТ 17-536-83. Отходы шерстяной промышленности. Технические условия. -

М.: Издательство стандартов, 1983. – 17 с.

15. Гусев В.Е., Слываков В.Е. Проектирование шерстопрядильного

производства: Учебник. – М.: Легкая индустрия, 1975. – 452 с.

16. Справочник по шерстопрядению. Под ред. В.К. Афанасьева и др. – М:

Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 473 с.

17. Гусев В.Е. Сырье для шерстяных и нетканых изделий и первичная обработка

шерсти. – М: Легкая индустрия, 1977. – 405 с.

18. Методические указания. «Проектирование смесей».

19. Временные отраслевые нормативы выходов пряжи из сырья (смеси) и отходов

производства в шерстяной промышленности в кондиционно-чистой массе. - М.:

ЦНИИТЭИЛегпром, 1990. – 83 с.

20. Рашкован И.Г. Поточные линии и автоматизация технологических процессов

в шерстопрядении. М: Легкая индустрия, 1975. – 198 с.

21. Методические рекомендации по нормированию труда рабочих в

шерстопрядильной промышленности. – М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1984. – 204 с.

22. Методические указания к экономической части дипломного проекта

строительства предприятий шерстяной промышленности для спец. 1102./Сост.

Н.Ф. Бердичевская. – Ульяновск: УлПИ, 1986. – 36 с.

23. Методические указания к дипломному проектированию. Расчет смесовых

машин, входящих в состав поточной линии приготовления аппаратной ровницы.

/Сост. Е.С. Катаев. – Ульяновск: УлПИ, 1985. – 17 с.

24. Нормы технологического проектирования предприятий легкой

промышленности. Аппаратное прядение./ ГПИ-10. – Ульяновск, 1985. – 33 с.

25. Протасова В.А. Прядение шерсти и химических волокон: учебник. – М.:

Легпромбытиздат, 1987. – 294 с.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8


реферат бесплатно, курсовые работы
НОВОСТИ реферат бесплатно, курсовые работы
реферат бесплатно, курсовые работы
ВХОД реферат бесплатно, курсовые работы
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

реферат бесплатно, курсовые работы    
реферат бесплатно, курсовые работы
ТЕГИ реферат бесплатно, курсовые работы

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.