Организация производства на основе выбора ассортимента

|1 |2 |3 |4=3-2 |5=3/2 |

|1. НЗП1, кг |678.30 |1070.40 |392.10 |1.58 |

|2. НЗП2, кг |6509.00 |9505.20 |2996.20 |1.46 |

|3. НЗП3, кг |5996.76 |14554.95 |8558.19 |2.43 |

|4. НЗП4, кг |3296.03 |6282.64 |2986.91 |1.91 |

|5. НЗП, кг |16480.09 |31413.19 |14933.10 |1.91 |

|6. Д, дни |3.38 |3.32 | - |0.98 |

|7. НЗП1000кг, |70639.05 |69346.47 | - |0.98 |

|кг/1000кг пр. | | | | |

|8. НЗП1000в-н, |3194.01 |3894.40 | - |1.22 |

|кг/1000пр.в-н | | | | |

Выводы:

1) как показали расчеты, НЗП1 и НЗП2 больше для пряжи 50 текс. Это

связано с тем, что определяющим фактором, влияющим на их значение, является

количество машин по переходам, т.к. другие факторы имеют не столь

значительное влияние и практически не меняются. Как следует из таблицы 2.8.

большее количество машин соответствует пряже линейной плотностью 50 текс,

поэтому и НЗП1 и НЗП2 также больше для 50 текс по сравнению с НЗП1 и НЗП2

для 42 текс.

2) значение НЗП3 больше для пряжи 50 текс. На величину НЗП третьей

категории оказывают влияние два фактора: часовая потребность в

полуфабрикатах и количество часов, которое принимается в расчет при

определении данного показателя. Поскольку оба эти фактора больше для 50

текс, то и значение НЗП3 больше для более толстой пряжи.

3) т.к. значения НЗП1, НЗП2 и НЗП3 больше для пряжи 50 текс, то величина

НЗП4 как доля от суммы первых трех категорий будет также больше для 50

текс. Поскольку НЗП представляет собой сумму всех категорий, значение

каждой из которых больше для 50 текс, то общее значение НЗП для 50 текс

превышает НЗП для 42 текс.

4) на показатель обеспеченности НЗП в днях Д оказывают влияние общий

объем НЗП и часовая потребность в смеси, которая напрямую зависит от

часового объема производства пряжи. Т.к. индекс изменения значения НЗП для

50 текс по сравнению с 42 текс составляет 1,91, а индекс изменения объема

выпуска пряжи равен 1,942 (таблица 2.8.), то индекс изменения показателя Д

для 50 текс в сравнении с 42 текс составит 1,91/1,942 = 0,98. Таким

образом, обеспеченность НЗП в днях больше для пряжи 42 текс.

5) основными факторами, влияющими на показатель объема НЗП,

приходящегося на 1000 кг пряжи, являются суммарный объем НЗП и объема

выпуска пряжи. Аналогично предыдущему пункту, больший объем НЗП,

приходящийся на 1000 кг пряжи, соответствует пряже 42 текс.

6) т.к. индекс изменения объема НЗП при переходе от 42 к 50 текс

составляет 1,91, а индекс изменения расчетного количества прядильных

веретен равен 1,563 (таблица 2.8.), что индекс изменения объема НЗП,

приходящегося на 1000 пр.в-н составит 1,91/1,563 = 1,22. Т.е. данный

показатель больше для пряжи 50 текс.

2.7. Определение потребности в производственных площадях и показателей

их использования.

Расчет производственной площади осуществляется по следующей формуле:

Sпр = ( Мзi. * di. * li./Кисп.пл. , где Мзi. - сопряженное количество

машин в i-том переходе; di. - ширина одной машины i-ого перехода, м; li. -

длина одной машины i-ого перехода, м; Кисп.пл. - коэффициент использования

площади, принимаем Кисп.пл. = 0,33.

Расчет необходимой производственной площади для производства пряжи 42 и

50 текс приведен в таблицах 2.19. и 2.20.

Таблица 2.19.

Расчет производственной площади для Т1 = 42 текс.

|Переход |Мз |Длина |Ширина |Площадь |Габ. площадь |Коэф-т |Произ. |

| | | | | | |испо- | |

| | |машины,|машины,|машины |под всеми |льзования |площадь,|

| | |м |м |S, м^2 |машинами, м^2 |площади |м^2 |

|трепальный|2 |7.643 |2.000 |15.286 |30.572 |0.33 |92.642 |

|чесальный |9 |3.220 |1.765 |5.683 |51.150 |0.33 |154.999 |

|ленточный |3 |5.524 |1.665 |9.197 |27.592 |0.33 |83.613 |

|1 | | | | | | | |

|ленточный |3 |5.524 |1.665 |9.197 |27.592 |0.33 |83.613 |

|2 | | | | | | | |

|ровничный |3 |13.700 |3.900 |53.430 |160.290 |0.33 |485.727 |

|прядильный|12 |17.900 |0.800 |14.320 |171.840 |0.33 |520.727 |

|Итого: |- |- |- |107.114 |461.393 |- |1421.321|

Таблица 2.20.

Расчет производственной площади для Т2 = 50 текс.

|Переход |Мз |Длина |Ширина |Площадь |Габаритная |Коэффициен|Производ|

| | | | | |площадь |т испо- |с-твенна|

| | | | | | | |я |

| | |машины,|машины,|машины |под всеми |льзования |площадь,|

| | |м |м |S, м^2 |машинами, м^2 |площади |м^2 |

|трепальны|3 |7.643 |2.000 |15.286 |45.858 |0.33 |138.964 |

|й | | | | | | | |

|чесальный|18 |3.220 |1.765 |5.683 |102.299 |0.33 |309.998 |

|ленточный|6 |5.524 |1.665 |9.197 |55.185 |0.33 |167.227 |

|1 | | | | | | | |

|ленточный|6 |5.524 |1.665 |9.197 |55.185 |0.33 |167.227 |

|2 | | | | | | | |

|ровничный|6 |13.700 |3.900 |53.430 |320.580 |0.33 |971.455 |

|прядильны|24 |14.300 |0.800 |11.440 |274.560 |0.33 |832.000 |

|й | | | | | | | |

|Итого: |- |- |- |104.234 |853.667 |- |2586.869|

Источники: [4, с. 108, 174, 186, 206], [8, с. 54]

К показателям, характеризующим использование производственной площади,

относятся следующие:

1) Производственная площадь, приходящаяся на 1000 прядильных веретен:

S1000в-н = Sпр * 1000/Мпряд.расч

Тогда для Т1 = 42 текс S1000пр.в-н1 = 1421,321 * 1000/5159,68 =

275,47 м^2/1000пр.в-н;

для Т2 = 50 текс S1000пр.в-н2 = 2586,869 * 1000/8066,24 =

320,70 м^2/1000пр.в-н.

2) Съем продукции с 1 м^2 производственной площади: С = Впр /Sпр

Для Т1 = 42 текс С1 = 233,3 /1421,321 = 0,164 кг/м^2;

для Т2 = 50 текс С2 = 453,0 /2586,869 = 0,175 кг/м^2.

Составим сравнительную таблицу.

Таблица 2.21

Сравнительная таблица по производственной площади.

|Показатели |Т1 = 42 текс |Т2 = 50 текс|Индекс |

| | | |изменения Т2/Т1 |

|1. Производственная площадь,|1421.321 |2586.869 |1.820 |

|м:^2 | | | |

|2. Объем выпуска пряжи, |233.30 |453.00 |1.942 |

|кг/час | | | |

|3. Расчетное количество |5159.68 |8066.24 |1.563 |

|пряд.вер-н | | | |

|4. Произв. площадь, | | | |

|приходящаяся | | | |

|на 1000 пряд.веретен |275.47 |320.70 |1.164 |

|5. Съем продукции с 1 м^2 | | | |

|производст. площади, кг/м^2 |0.164 |0.175 |1.067 |

Выводы:

1) как видно из таблицы, производственная площадь для 50 текс больше, чем

для 42 текс. Это объясняется тем, что определяющим фактором при расчете

производственной площади является количество машин по переходам, которое

больше для пряжи 50 текс.

2) на показатель производственной площади, приходящейся на 1000 пряд.в-н,

оказывают влияние два фактора: суммарная площадь и расчетное количество

прядильных веретен, которые влияют на данный показатель разнонаправлено.

Т.к. величина производственной площади для 50 текс больше в 1,82 раза, чем

площадь для 42 текс, а при переходе от пряжи 42 текс к пряже 50 текс

расчетное количество прядильных веретен возрастает в 1,563 раза, то объем

производственной площади, приходящейся на 1000 пряд.в-н для пряжи 50 текс

больше этого же показателя для 42 текс в 1,82/1,563 = 1,164 раза.

3) поскольку объем выпуска пряжи 50 текс больше в 1,942 раза объема

выпуска пряжи 42 текс, то съем продукции с 1 м^2 производственной площади

для 50 текс больше съема продукции для 42 текс в 1,942/1,82 = 1,067 раза.

2.8. Расчет штатов основных производственных рабочих и основных

показателей по труду.

Расчет штатов основных производственных рабочих прядильного производства

оформляется в виде таблицы, в которой численность рабочих определяется по

профессиям внутри каждого технологического перехода и одновременно для всех

вариантов линейной плотности.

Расчет штатов производственных рабочих для пряжи 42 и 50 текс осуществлен

в таблице 2.22.

Таблица 2.22.

Штаты основных производственных рабочих.

|Профессия |Но или|Нв |Мз или |Вп/ф |Числ| |Число|в |

| | | | | |о | |рабоч|день|

| | | | | |рабо| |их | |

| | | | | |чих | | | |

| | | | | |в | | | |

| | | | | |смен| | | |

| | | | | |у | | | |

|рабочего |Т1 |Т2 |Т1 |Т2 |Т1 |Т2 |Т1 |Т2 |

| |Сортир| | | | | | | |

| |овочно| | | | | | | |

| |-трепа| | | | | | | |

| |льный | | | | | | | |

| |перехо| | | | | | | |

| |д | | | | | | | |

|1. рабочий по |1 | |33 | |2 | |6 | |

|распаковке кип |чел-к | | | | | | | |

| |на 11 | | | | | | | |

| |кип | | | | | | | |

|2. смешивальщик |1ч-к | |5 | |2 | |6 | |

| |на 2 | | | | | | | |

| |агрега| | | | | | | |

| |та | | | | | | | |

|3. оператор трепальной |1 |на | | | | | | |

| |челове| | | | | | | |

| |к | | | | | | | |

|машины |2/3 |машины |2 |3 |1 |1 |3 |3 |

|4. помощник мастера |1 | | - |- |1 | |3 | |

| |челове| | | | | | | |

| |к в | | | | | | | |

| |смену | | | | | | | |

|5. чистильщик |1чел. | | - |- |1 | |1 | |

|оборудования |в | | | | | | | |

| |дневн.| | | | | | | |

| |см. | | | | | | | |

|6. рабочие угарного |1 | |- |- |1 | |3 | |

|отдела |челове| | | | | | | |

| |к в | | | | | | | |

| |смену | | | | | | | |

|Итого по сортировочно- | | | | | | | | |

|трепальному переходу | - | - | - | - |5 |4 |13 |12 |

| | | |Чесальны| | | | | |

| | | |й | | | | | |

| | | |переход | | | | | |

|1. оператор чесальной |1 |на | | | | | | |

| |челове| | | | | | | |

| |к | | | | | | | |

|машины |9 |машин |9 |18 |1 |2 |3 |6 |

|2. помощник мастера |1 чел.| |27 | |2 | |6 | |

| |на 14 | | | | | | | |

| |машин | | | | | | | |

|3. чистильщики |1 чел.| |- |- |1 | |1 | |

| |в | | | | | | | |

| |днев. | | | | | | | |

| |смену | | | | | | | |

|4. очесывальщик |1 чел.| |27 | |1 | |3 | |

|барабанов |маш. | | | | | | | |

|5. транспортировщик |500-70| |737.78 |кг/час|1 | |3 | |

| |0кг/ча| | | | | | | |

| |с на | | | | | | | |

| |1ч. | | | | | | | |

|6. уборщица |1 | | - | |1 | |3 | |

| |челове| | | | | | | |

| |к в | | | | | | | |

| |смену | | | | | | | |

|Итого по чесальному | - | - | - | - |3 |6 |8 |15 |

|переходу | | | | | | | | |

| | |Ленточно| | | | | | |

| | |- | | | | | | |

| | |ровничны| | | | | | |

| | |й | | | | | | |

| | |переход | | | | | | |

|1. оператор ленточной |1 чел.| |6 |12 |1 |2 |3 |6 |

|машины |на 6 | | | | | | | |

| |машин | | | | | | | |

|2. оператор ровничной |1 чел.| |3 |6 |1 |2 |3 |6 |

|машины |на 3 | | | | | | | |

| |машины| | | | | | | |

|3. помощник мастера |1 чел.| |27 | |1 | |3 | |

| |на 27 | | | | | | | |

| |маш. | | | | | | | |

|4. чистильщики |1чел. | | - | |1 | |1 | |

| |в | | | | | | | |

| |дн.сме| | | | | | | |

| |ну | | | | | | | |

|5. инструктор произ. |1 чел.| | - | |1 | |3 | |

|обучения |в | | | | | | | |

| |смену | | | | | | | |

|6. транспортировщики |1 ч.на| |2200,28 |кг/час|4 | |12 | |

| |540 | | | | | | | |

| |кг/час| | | | | | | |

|7. уборщица |1 | | - | |1 | |3 | |

| |челове| | | | | | | |

| |к в | | | | | | | |

| |смену | | | | | | | |

|Итого по | - | - | - | - |6 |8 |17 |23 |

|ленточно-ровничному | | | | | | | | |

|переходу | | | | | | | | |

| | | |Прядильн| | | | | |

| | | |ый п-д | | | | | |

|1. прядильщица |6маш. |6 маш. |12 |24 |2 |4 |6 |12 |

|2. съемщица пряжи |12 |12 маш. |12 |24 |1 |2 |3 |6 |

| |маш. | | | | | | | |

|3. помощник мастера |1 чел.| |36 | |1 | |3 | |

| |на 36 | | | | | | | |

| |маш. | | | | | | | |

|4. чистильщики |1чел. | | - | |1 | |1 | |

| |в | | | | | | | |

| |дн.сме| | | | | | | |

| |ну | | | | | | | |

|5. транспортировщики |1 чел.| |686,3 |кг/час|1 | |3 | |

| |на 600| | | | | | | |

| |кг/час| | | | | | | |

|6. контролер технол. |1 | | - | |1 | |3 | |

|процесса |челове| | | | | | | |

| |к в | | | | | | | |

| |смену | | | | | | | |

|7. весовщик пряжи |1 | | - | |1 | |3 | |

| |челове| | | | | | | |

| |к в | | | | | | | |

| |смену | | | | | | | |

|8. уборщица |1челов| | - | |1 | |3 | |

| |ек в | | | | | | | |

| |смену | | | | | | | |

|Итого по прядильному | - | - | - | - |5 |10 |15 |30 |

|переходу | | | | | | | | |

|Всего по прядильному | - | - | - | - |19 |28 |53 |80 |

|производству | | | | | | | | |

* общее количество рабочих в трепальном и ленто-ровничном переходах

распределялось поровну, а в чесальном и прядильном переходах - как 1 к 2.

Рассчитаем основные технико-экономические показатели по труду:

1) Удельный расход рабочей силы:

Суммарное количество рабочих прядильного производства во всех

сменах * 1000

Ур = Количество прядильных веретен в заправке * Число смен

Для Т1 = 42 текс Ур1 = 53 * 1000/(5184 * 3) = 3,41

чел/1000пряд.в-н;

для Т2 = 50 текс Ур2 = 80 * 1000/(8064 * 3) = 3,31

чел/1000пряд.в-н.

2) Производительность труда: Птр = Впр * Треж/(Ч * Тчел), где

Тчел - фонд времени, отработанный одним рабочим за расчетный период

времени, принимаем Тчел = 2000 часов.

Значит, для Т1 = 42 текс Птр1 = 233,3 * 6178/(53 * 2000) = 13,59

кг/челчас;

для Т2 = 50 текс Птр2 = 453,0 * 6178/(80 * 2000) = 17,49

кг/челчас.

Производительность труда в км/челчас составит:

для пряжи 42 текс Птр = 13,59 * 1000/42 = 323,6 км/челчас;

для пряжи 50 текс Птр = 17,49 * 1000/50 = 349,8 км/челчас.

3) Трудоемкость продукции: Т = 1/Птр

Для Т1 = 42 текс Т1 = 1/13.59 = 0,074 челчас/кг; для Т2 = 50 текс Т2 =

1/17.49 = 0,057 челчас/кг.

Сравним все полученные показатели в таблице 2.23.

Таблица 2.23.

Сравнительная таблица по ТЭП по труду.

|Показатели |Т1 = 42 |Т2 = 50 |Индекс |

| |текс |текс | |

| | | |изменеия |

| | | |Т2/Т1 |

|1. Количество рабочих в прядильном |53 |80 |1.51 |

|произ-ве, человек | | | |

|2. Удельный расход рабочей силы, |3.41 |3.31 |0.97 |

|чел/1000пр.в-н | | | |

|3. Объем выпуска пряжи, кг/час |233.3 |453.0 |1.942 |

|4. Принятое количество прядильных веретен |5184 |8064 |1.556 |

|5. Производительность труда, кг/челчас |13.59 |17.49 |1.29 |

|6. Трудоемкость, челчас/кг |0.074 |0.057 |0.77 |

Выводы:

1) количество рабочих в прядильном производстве больше для пряжи 50 текс.

Это объясняется тем, что пряжа этой линейной плотности выпускается в

большем объеме и, следовательно, при мало различающейся норме обслуживания

рабочих, количество занятых человек для пряжи 50 текс будет больше, чем для

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7