![]() |
|
|
Автоматизация участка по изготовлению детали "Герб Татарстана"13.4.4 Калькуляция себестоимости Калькуляция себестоимости - это расчет затрат на производство единицы продукции, расчет ведется по калькуляционным статьям. - Затраты на основные материалы Змо = g3 • Цз, где: Цз - цена 1 кг заготовки, (25 руб.) Змо = 0,140 • 100 = 14 руб. - Возвратные отходы (вычитаются) Oтх = gд • Цо, где: Цо - цена1 кг отходов, (2,5 руб.) Oтх = 0,121 • 10 = 1.21руб. - Транспортно - заготовительные расходы ТЗР = , где: Lтзр - транспортные расходы; ТЗР = руб. - Основная заработная плата основных рабочих Ззп = Кп • , где: Кп - коэффициент учитывающий премии: Кп = 1,2 Ззп = 1,2 • (8,6+5,8+15,7+11,7+10,9+22,3) = 90 руб. - Дополнительная ЗП основных рабочих Здзп = Здзп = руб. - Отчисления на социальное страхование Зсс = Зсс = руб. - Расходы на содержания и эксплуатацию оборудования Зрсо = Зрсо = руб. - Цеховые расходы Зцех = Зцех = руб. - Общепроизводственные расходы Зоп = Зоп = руб. - Общехозяйственные расходы Зох = Зох = - Производственная себестоимость - это издержки предприятия при производстве товара или его транспортировке, приобретений. Сс = Змо - Отх + ТЗР + Ззп + Здзп + Зсс + Зрсо + Зцех + Зоп + Зох Сс = 14+1,21+1,4+90+9+15,84+135+135+10,8+180= 592,25 руб. - Внепроизводственные расходы Звн.пр. = Звн.пр. = руб. - Полная себестоимость: Сп = Сс + 3вн.пр. Сп = 592,25 + 17,7= 609,95руб. - Плановая прибыль Пр = Пр = руб. - Проект оптовой цены Ц = Сп + Пр Ц = 609,95 + 146,3 = 756,25руб. Прибыль - это сумма, на которую доход, выручка превышает затраты на экономическую деятельность, на производство товара Валовая прибыль - это часть валового дохода остающаяся за вычетом всех производственных расходов Чистая прибыль - это часть валовой прибыли, остающаяся после всех финансовых расчетов и отчислений. Прибыль - это обобщающий показатель финансовых результатов хозяйственной деятельности предприятий. Расчеты вносим в таблицу 11. Таблица 11 Производственные затраты
13.4.5 Расчет стоимости и себестоимости ТП, расчет прибыли и налогов - Стоимость товарной продукции в оптовых ценах ТПц = , где: ТП - товарная продукция ТПц = 9 453 125 руб. - Себестоимость товарной продукции - это сумма всех затрат связанная с выпуском продукции. ТПс = ТПс = 7 624 375 руб. - Прибыль реализации товарной продукции Пр = ТПц - ТПс ПР = 9 453 125 - 7 624 375 = 1 828 750руб. - Расчетов налогов Предприятие платит в бюджет 2 вида налогов: Налоги - это обязательные платежи, которые платят все организации в бюджет. Добавочной стоимостью называется разность между валовой выручкой о реализации и материальными затратами. К материальным затратам относят стоимость основных материалов ДС = ТПц - См ДС = 9 453 125 - 192 500= 9 260 625руб. НДС = •ДС НДС = • 9 260 625= 1 666 912.5руб. Определяем реальную выручку от реализации товарной продукции с учетом НДС НДС - это косвенный налог, ставка которого составляет 18 % для данного производства. Выручка - это сумма от реализации изделий. РВ = ТПц - НДС РВ = 9 453 125 - 1 666 912.5= 7 786 212.5руб. Определяем валовую прибыль Валовая прибыль - это часть валового дохода остающаяся за вычетом всех производственных расходов Првал = РВ - ТПс Првал = 7 786 212.5- 7 624 375 = 161 837.5руб. Сумма налога на прибыль составит: НПр = • Првал НПр = 0,3 • 161 837.5= 48 551.25руб. Определяем чистую (остаточную) прибыль - разность между валовой прибылью и налогом на прибыль Прчист. = Првал - НПр Прчист. = 161 837.5 - 48 551.25= 113 286.25руб. 13.4.6 Расчет стоимости нормативно - чистовой продукции Чистая продукция - разность между стоимостью и материальными затратами. Норматив чистой продукции на 1 изделие определяем по формуле: НЧПизд= ЗПосн + ЗПоц + Прн ЗПосн = Ззп + Здзп +3сс ЗПоц = К • ЗПосн К= 1,6-1,8 Прибыль нормативная Прн = Нр • (Сп - Змо) где: Нр - налог на прибыль. Он равен 35 % ЗПосн = 90 + 9 + 15,84 = 114.84 руб. ЗПоц = 1,8 • 114.84= 206.712 руб. Прн = 0,35 • (609,95 - 14) = 208.58 руб. НЧПизд= 114.84 + 206.712 + 208.58 = 530.132руб. В соответствующей с действующим законодательством организация обязана платить налог на прибыль. Ставка налога на прибыль равна 30 %. НЧП = НЧПизд • НЧП = 530,132• = 6 626 650руб. 13.4.7 Расчет технико - экономических показателей - Производительность труда одного работающего - это способность одного работающего производить определённое количество продукции за промежуток времени. а) по товарной продукции ПТ = где: Чппп - численность производственно - промышленного персонала ПТ = 630 208,3 руб. б) по нормативно - чистой продукции ПТ= ПТ = 441 776.6руб. - Уровень рентабельности по отношению к производственным фондам. а) общая рентабельность Общая рентабельность - это коэффициент показывающий процентное соотношение прибыли к стоимости оборотных фондов и основных средств. ОФ = Соб + Сз, где Соб - полная первоначальная стоимость оборудования Сз - полная первоначальная стоимость здания ОФ = 3 150 000 + 6 000 000 = 9 150 000 ОС = См ОС = 192 500 руб. % К основным фондам относятся: стоимость оборудования и здания. К оборотным средствам - мощность материалов. б) Расчетная рентабельность Ррасч = Ррасч =% - Рентабельность текущих затрат - Затраты на рубль товарной продукции G = G = - Материальные затраты на рубль товарной продукции д = д = - Коэффициент полезного использования КИМ = КИМ = - Фондоотдача - это выпуск продукции на основные производственные фонды Фо = Фо = - Фондоемкость - это обобщающий показатель, характеризующий в рублях стоимость основных производственных фондов, рассчитываемых в среднем рассматриваемый период на один рубль объема выпуска продукции рассчитанного за тот же период времени. Фе = Фе = Полученные расчеты сводим в таблицу 12. Таблица 12 Расчётные экономические показатели участка.
13.5 Анализ предприятияЯ считаю, что производство моих деталей рентабельно. Потому что общий уровень рентабельности по отношению к производственным фондам составляет 19,57%, а расчётный 1,2%. Рентабельность текущих затрат составляет 23,98%. Годовая программа выпуска составила 5 000 штук. Стоимость товарной продукции составляет 7 624 375 рублей, а материальные затраты на рубль товарной продукции - 0,02 рубля. При этом затраты на рубль товарной продукции составило 0,8 рублей. Полная себестоимость товарной продукции будет равна 9 453 125 рублей. КИМ (коэффициент использования материала) = 0,864. Общая стоимость оборудования - 3 500 000 рублей. Число оборудования составляет 6 единиц, из них 1 отрезной, 1 сверлильный, 4 фрезерных. Затраченная мощность - 5,6 кВт. Коэффициент загрузки оборудования равен 0,41. Общее число рабочих 15 человек, из них 9 основной, 4 вспомогательных и 2 РСС - руководители, специалисты, служащие. Производительность труда 1 рабочего по товарной продукции 630 208,3 рубля, а по нормативно чистой продукции - 113 286,25 рубля. Средний тарифный разряд основных рабочих равен 1,5 разряду. ФЗП годовой - 1 770 434,4 рублей. Общая среднегодовая ЗП составила 416 737,5675 рубля. Прибыль реализованной продукции будет равна 161 837,5 рублей, а чистая прибыль составит 113 286,25 рублей. Фондоотдача будет равна 1, а фондоёмкость 0,96. 6. Приложения 6.1 Введение Читая материалы о современных системах проектирования, мы часто встречаем упоминание об их интеграции, многие разработчики даже используют это термин в названии программных продуктов, стараясь подчеркнуть их интегрированную природу. Но возникает вопрос - насколько глубока степень интеграции? Другими словами, насколько длинную цепочку элементов конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП) можно выполнить в рамках единой системы проектирования. Конечно, можно сказать, что одна система не может идеально решать любые задачи. Любые - вероятно, нет, но весьма эффективно справляться с определенными, достаточно обширным классом задач - вполне. И чем этих задач больше - тем лучше. Практика показывает, что на многих российских предприятиях сосуществует и используется несколько систем проектирования (конструкторских и технологических). Такое многообразие средств не только не способствует их интеграции, но просто сводит на нет все преимущества автоматизации, разрывая информационные потоки между подразделениями, вовлеченными в процесс проектирования и что самое важное - в процесс изготовления изделия. Итак, если говорить об автоматизации КТПП - можно сказать, что для успешной работы системы проектирования она должна обеспечивать глубокую интеграцию модулей входящих в ее состав. Уровень их интеграции можно условно разделить на следующие стадии: · Интеграция методов конструирования; · Интеграция конструирования и технологии; · Интеграция методов проектирования технологии; · Интеграция проектов; Не вдаваясь в подробности функционала, посмотрим как обстоят дела в отечественной интегрированной CAD/CAM/CAPP системе ADEM. Стадия первая - Интеграция методов конструирования. - совмещение методов растровой и векторной обработки документов - совмещение методов плоского и объемного моделирования - совмещение методов объемного твердотельного и поверхностного моделирования Одним из важнейших шагов внедрения САПР на предприятиях является переход от бумажных документов к электронным. Перевод бумажных документов в современную векторную форму представления информации крайне трудоемкий как по объективным причинам, связанным с не тривиальностью задачи восстановления данных, так и с качеством исходных бумажных документов. Поэтому, наиболее разумной формой преобразования бумажных данных в электронные архивы является хранение сканированных бумажных документов в растровом виде с последующей возможностью растрового редактирования и векторного дополнения. Данный метод носит название гибридной растрово - векторной обработки и является промежуточной стадией компьютеризации проектно-конструкторских работ. В системе ADEM реализованы возможности фильтрации, стирания, преобразований и копирования растровой информации. А для векторного дополнения или замены доступна вся функциональность плоского черчения и оформления документации. Очевидно, что подобные электронные документы могут служить своего рода компактным вариантом информационной базы для компьютеризации КТПП, но к сожалению, не являются достаточным условием ускорения этого процесса. В основе автоматизации КТПП сегодня лежит метод математического моделирования разрабатываемых объектов. Самый простой вариант - плоское моделирование, подобное черчению с высокой точностью, недоступной традиционным способам. В этом случае модель описывается знакомыми всем видами, сечениями и разрезами, которые предписывает проекционное черчение. Система ADEM давно известна как одна из самых эффективных систем для автоматизации черчения и оформления КД. При этом аппарат плоского моделирования в ADEM имеет ряд возможностей, которые можно назвать уникальными. Так, например конструктор может работать с плоскими объектами точно также как с твердыми телами, используя аппарат логических операций сложения, вычитания, пересечения. Эффективные алгоритмы параметризации позволяют создавать модели не только в соответствии с номинальными размерами, но и по середине поля допуска, что очень важно для последующего использования моделей в технологии. Автоматический контроль геометрии позволяет избегать многих ошибок, свойственных плоским задачам. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
|
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое. |
||
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна. |