реферат бесплатно, курсовые работы
 
Главная | Карта сайта
реферат бесплатно, курсовые работы
РАЗДЕЛЫ

реферат бесплатно, курсовые работы
ПАРТНЕРЫ

реферат бесплатно, курсовые работы
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

реферат бесплатно, курсовые работы
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Технология производства и товароведная оценка разных сортов мармелада

мороженом состоянии твёрдая. После дефростации, у меланжа — жидкая,

однородная, у желтка — густая, но текучая масса; у белка — жидкая. Вкус

меланжа, изготовленного с поваренной солью, слегка солоноватый, а у

меланжа, изготовленного с сахаром, сладковатый, цвет более яркий,

консистенция более жидкая, массовая доля соли не должна превышать 0,8, а

сахара 5%.

Мороженый меланж, белок и желток следует хранить при минусовых

температурах. Для оттаивания применяют ванны с тёплой водой (45, с

продолжительностью 2,5-3ч). После вскрытия банок с продуктом его

перецеживают через сита с ячейками размером не более 3мм и сразу используют

в производстве.

Сухие яичные продукты. К сухим яичным продуктам относят яичный

порошок, высушенный без разделения, сухой белок и сухой желток. Высушивание

производят на вальцовых или распылительных сушилках.

Малая влажность сухих яичных продуктов позволяет хранить их

продолжительное время. Сухие яичные продукты применяют в основном для

различных мучных кондитерских изделий. Сухой белок широко используют в

производстве пастильно-мармеладных изделий, сбивных конфет, сбивных

карамельных начинок. Наиболее широко применяют яичный порошок, для которого

используют свежие или холодильниковые яйца.

Яичный порошок получают высушиванием яичной массы в распылительных

сушилках. Температура воздуха в таких сушилках достигает 130-135(С. Однако,

яичная масса при сушке быстро теряет влагу, и её температура при этом не

превышает 44-47(С, что очень важно для последующего использования яичного

порошка, так как при этих условиях белок яйца не свёртывается, а яичная

масса при смешивании с тёплой водой хорошо восстанавливается.

Яичный порошок гигроскопичен. Он интенсивно поглощает воду из

воздуха, в результате качество его резко снижается. В нём образуются

крупинки и комки. Ухудшаются органолептические показатели (вкус и запах).

Также отрицательно влияют на качество яичного порошка кислород воздуха и

свет. Влажный яичный порошок плесневеет.

Срок хранения яичного порошка зависти от условий: при температуре

ниже 20(С и относительной влажности воздуха 65-75% — 6 месяцев, а при

температуре ниже 2(С и относительной влажности воздуха 60-70% — 2 года со

дня выработки.

К качеству яичного порошка предъявляются следующие требования. Вкус и

запах — свойственные высушенному яйцу, без посторонних привкусов и запаха.

Цвет — от светло-желтого до ярко-жёлтого, однородный по всей массе.

Структура — порошкообразная, допускаются комочки, которые легко

раздавливаются. В яичном порошке нормируется массовая доля влаги, жира,

белковых веществ, кислотность и растворимость.

Подготовка яичных продуктов к производству. Распаковка яиц,

поступающих в ящиках, должна производиться в специально отведенном месте,

изолированном от производственных участков. При выборке яиц из ящика их

тщательно очищают и укладывают в решета для санитарной обработки. Обработка

осуществляется в трехкамерной ванне. В первом отделении ванны яйца в

решетах выдерживают в чистой теплой воде 9-10 мин. При сильном загрязнении

скорлупы ее моют волосяными щетками. Во втором отделении ванны яйца

выдерживают 20 мин. в аммиачном растворе азотнокислого серебра (2 мг

раствора на 1 л. воды) или в 2%-ном растворе хлорной извести в течение 5

мин. В третьей ванне яйца хорошо промываются 2%-ным раствором питьевой соды

и ополаскиваются теплой проточной водой в течение 5 мин.

Обработанные яйца разбивают и выливают отдельными порциями по 5 штук

в специальные чашки. Это делается для того, чтобы по запаху и отсутствию

частиц скорлупы определить их пригодность к употреблению. Далее их сливают

через сито (размер ячеек сита не более 3 мм.) в боле емкую посуду.

В случае если отделяют белки от желтков, их также тщательно проверяют

и процеживают через сито с размером ячеек не боле 3 мм.

Банки с замороженным меланжем, белком и желтком перед размораживанием

тщательно обмывают щетками в ванне с теплой водой, а затем ставят в другую

ванну с горячей водой на 2-3 ч. для оттаивания (температура воды не выше 45

(С).

Размороженный меланж, белок или желток, процеживают через сито с

размером ячеек не боле 3 мм или протирают на протирочной машине с таким же

размером ячеек и сливают в специальные бидоны.

Размороженные яичные продукты должны быть использованы в течение 3-4

ч.

1.5 Процессы, происходящие в изделиях при изготовлении и хранении

1.5.1 Общие физико-химические свойства кондитерских товаров

Большинство кондитерских изделий имеет некоторые общие физико-

химические свойства. При изготовлении и хранении этих изделий в них

происходят процессы в соответствии с рядом общих физико-химических

закономерностей. Это обусловливается их составом: значительным содержанием

сахаров, наличием жиров и азотистых веществ.

Особое значение имеют такие свойства, как желирование,

гигроскопичность, способность находящихся в изделиях сахаров к

кристаллизации, жиров — к прогорканию, азотистых веществ и углеводов — к

изменению при нагревании и хранении. Эти свойства кондитерских изделий

влияют на их качество, изменения при хранении.

1.5.2 Процессы, происходящие при изготовлении мармелада

Процессы желирования. Мармеладный студень представляет собой

полутвердое тело, проявляющее одновременно свойства твердого и жидкого

тела. При разрезании ножом образует гладкие несклеивающиеся поверхности.

Мармеладный студень образуется в результате перехода золя пектина в гель.

Пектиновые вещества представляют собой сложные органические вещества

— полимеры, относящиеся к группе углеводов. В состав пектина входят

цепеобразно соединенные молекулы галактуроновой кислоты С6Н10О7, которые

частично этерифицированы метиловым спиртом СН3ОН. Молекулярная масса

пектина колеблется от 20000 до 200000 и зависит от количества молекул

галактуроновой кислоты, образующих удлиненную цепь. В зависимости от

количества метоксильных групп СНз, включенных в молекулу пектина, пектины

разделяют на низкометоксильные и высокометоксильные.

Особенностью пектиновых веществ является их способность образовывать

при определенных условиях студни. Пектиновые вещества во фруктовом пюре,

применяемом для изготовления мармелада, находятся в растворенном состоянии.

Однако равновесие, существующее в таком растворе, зависит от энергии

притяжения— сольватации — цепных молекул растворенного вещества, то есть

пектина, к молекулам растворителя — воды и может быть нарушено в результате

изменения состава растворителя и температуры.

Если средняя энергия сцепления между молекулами полимера больше

средней энергии их притяжения к растворителю и энергии теплового движения,

то статически возникающие и распадающиеся в растворе полимеры, ассоциенты

цепных молекул, превращаются в стойкие агрегаты с низкой растворимостью. В

зависимости от степени концентрации и других условий такая система

представляет собой студень или плотный коагулянт. Студень имеет твердый

каркас, состоящий из тонких нитей, представляющих собой частично

ориентированные молекулы пектина. Объем каркаса может составлять

незначительную часть от объема студня, но придавать ему значительную

твердость. Внутри каркаса находится жидкая фаза, в мармеладе состоящая из

воды и сахара, в которой ионы электролитов движутся свободно, так же как и

в растворе.

Условия образования пектинового студня зависят в основном от

структуры пектина, от содержания влаги в растворе, рН среды и температуры.

Вода, как правило, обеспечивает полную растворимость пектина, и для

образования пектинового студня необходимо разбавить ее каким-либо

«нерастворителем» или плохим растворителем. Таким нерастворителем в

условиях мармеладного производства является сахар. По данным других

исследователей, сахар является дегидратирующим веществом, способствующим

созданию необходимой концентрации пектина для перевода его из золя в гель.

Студнеобразующая сила пектина зависит, прежде всего, от энергии

взаимосвязи его молекул, а также от количества сахара, введенного для

уменьшения энергии сольватации.

Характеристикой студнеобразующей способности пектина является

количество сахара, необходимое для застудневания определенного количества

1%-ного раствора пектина при прочих равных условиях. Показателем

студнеобразующей способности пектина является количество пектина, которое

должно быть введено в сахарный сироп определенной концентрации для

получения студня данной концентрации. Чем «сильнее» пектин, тем больше

сахарного сиропа он может связать, поэтому концентрация сильного пектина в

студне ниже, чем слабого. При хорошем фруктовом пюре, содержащем сильный

пектин, каркас студня укрепляется, а от избытка сахара студень становится

твердым.

Студнеобразующая способность пектина зависит от его молекулярной

массы или степени полимеризации его молекул, а также от химических

особенностей его молекул или от содержания в молекуле свободных

карбоксильных групп и степени замещения их водородов теми или иными

катионами.

Желирующая способность пектина проявляется в кислой среде, и

присутствие кислоты имеет большое значение для процесса студнеобразования

пектина. Как известно, кислота в определенных количествах ускоряет процесс

студнеобразования, однако ее роль в этом процессе пока недостаточно

изучена.

Пектиновые кислоты, находящиеся в пектиновом комплексе фруктово-

ягодного пюре, содержат наряду с метоксилированными карбоксильными

группами, определенное количество карбоксильных групп, в которых водород

замещен ионами металлов из золя пюре. Эти соли пектиновых кислот не

участвуют в процессе студнеобразования. Кислота, вводимая в

студнеобразующий раствор, вытесняет пектиновые кислоты из их солей, в

результате чего свободные пектиновые кислоты получают способность к

образованию пектинового студня. Количество кислоты, необходимой для

студнеобразования, зависит от природы кислоты, от количества и качества

пектина и от содержания сахара в мармеладной массе. Следует отметить, что в

условиях мармеладного производства количества кислоты, содержащегося в

яблочном пюре из зимних сортов яблок, бывает, как правило, достаточно для

образования прочного студня.

Мармеладный студень получается из водных растворов пектина при

условии, если в растворе содержится определенное количество пектина, сахара

и кислоты при рН 2,8—3,2. В мармеладном производстве возможны различные

соотношения сахара, пектина и кислоты. Для образования студня необходимо

0,8—1,2% пектина, 0,8— 1% кислоты (в пересчете на яблочную) и 65—70%

сахара. Желирующее яблочное пюре содержит примерно 1,1 1,2% пектина,

0,6—1,0% кислоты (в пересчете на яблочную), 6—10% сахара и около 85—90%

воды. Пектина и кислоты в пюре вполне достаточно для образования

мармеладного студня, тогда как сахара не хватает, а воды излишек. Поэтому в

процессе производства к яблочному пюре добавляется сахар в отношении: 1

часть сахара на 1 часть пюре.

При указанных соотношениях пюре и сахара, т. е. при загрузке 100

частей пюре и 100 частей сахара и содержании пектина и кислоты в пюре по

1%, содержание пектина в рецептурной смеси составит 0,5%, содержание

кислоты—0,5%. Этого количества пектина и кислоты недостаточно, но при

уваривании смеси до содержания влаги 30% вместо имеющихся 45% содержание

пектина в мармеладном студне возрастает до 0,8% и кислоты до 0,8%, что

вполне достаточно для образования желе.

В зависимости от содержания пектина в пюре и его качества соотношение

пюре и сахара может колебаться в небольших пределах. На 1 часть пюре

добавляют 0,8—1,2 частей сахара. Указанное соотношение зависит не только от

содержания пектина в пюре, но и от количества кислоты. Некоторое влияние на

рецептуру оказывает содержание в пюре дубильных веществ, золы и других

веществ. Обычно наряду с определением содержания пектина в пюре делают в

лаборатории мармеладную пробу и на основании этого устанавливают рецептуру.

По новой схеме мармеладного производства, разработанной на московской

кондитерской фабрике, в пюре до добавления сахара вводится лактат натрия

NаC3H5O3 или цитрат натрия Nа3C6H5O7. Указанные соли получаются

нейтрализацией молочной или лимонной кислоты двууглекислой содой NaHCOз или

кальцинированной содой Nа2CO3.

Применение лактата натрия или цитрата натрия дает возможность

сдвинуть начало студнеобразования в сторону меньшей остаточной влажности, а

также уменьшить нарастание инвертного сахара в процессе варки. Без

применения лактата натрия массу приходилось уваривать до влажности 38—40%.

Количество добавляемого лактата натрия зависит от кислотности

яблочного пюре, а также от желаемой длительности студнеобразования. Чем

выше кислотность пюре, тем больше надо вводить лактата натрия, и чем дольше

должно происходить студнеобразование мармеладной массы, тем больше надо

вводить лактата. При уваривании яблочно-сахарной смеси до остаточной

влажности 30% и при длительности студнеобразования около 30 мин добавляют

от 0,15 до 0,35% лактата натрия к рецептурной смеси при содержании кислоты

в яблочном пюре от 0,5 до 0,9 %. Так как лактат натрия и другие буферные

соли сдвигают рН среды, то добавление их задерживает инверсию сахарозы в

процессе варки, поэтому часто происходит засахаривание мармеладной массы от

недостатка инвертного сахара. Для предупреждения засахаривания мармелада и

образования грубой корочки в рецептурную смесь вводят заранее

приготовленный инвертный сахар.

Введение буферных солей смещает рН в щелочную сторону на 0,3-0,8,

вследствие этого ослабляется физиологическое ощущение кислотности и

приходится добавлять кислоту в готовую мармеладную массу.

Гигроскопичность. Это свойство выражается в способности твердых и

жидких тел при известных условиях поглощать водяные пары, находящиеся в

воздухе. Гигроскопичность — свойство, присущее в той или иной степени всем

растворимым в воде веществам, а также коллоидным капиллярно-пористым телам.

Явления гигроскопичности объясняются физико-химическими законами.

Основное значение имеют упругость паров воды, находящихся в воздухе, и

упругость паров воды над растворами гигроскопического вещества.

В процессе увлажнения различных продуктов, состоящих в основном из

растворимых в воде веществ, например, при увлажнении мармелада, сахара и

т.п. изделий, различают несколько стадий: первая стадия — сорбция водяных

паров поверхностью продукта; вторая — частичное растворение продукта в

поверхностном слое в поглощенной влаге и образование на поверхности слоя

насыщенного раствора, имеющего при данной температуре определенную

упругость пара; третья — взаимодействие образовавшегося слоя с окружающим

воздухом. Если упругость паров над раствором поверхностного слоя меньше,

чем упругость паров окружающего воздуха (РрРв), то происходит потеря влаги.

Если же упругости паров воздуха и паров над насыщенным раствором равны

(Рр=Рв), то не будет ни поглощения, ни потери влаги в поверхностном слое.

Наряду с указанными стадиями в гигроскопичных продуктах

рассматриваемого типа будут происходить вторичные процессы. Если

образовавшийся на поверхности слой раствора насыщенный, он может растворять

находящийся под ним продукт с образованием пересыщенного раствора. Если

раствор будет ненасыщенным, в нем может происходить диффузия влаги с

поверхности внутрь с дальнейшим растворением находящегося внутри продукта.

Образованию пересыщенных растворов будут способствовать колебания

температуры в помещении, где хранятся изделия. При повышении температуры

раствор, особенно если в нем преобладает сахароза, будет становиться

ненасыщенным, так как растворимость сахарозы и большинства других

растворимых углеводов с повышением температуры значительно возрастает. При

понижении температуры раствор сделается перенасыщенным. В нем будет

происходить кристаллизация сахара.

Если относительная влажность окружающего, воздуха настолько высока,

что упругость паров воздуха больше упругость паров над насыщенным

раствором, поверхностный слой раствора будет поглощать влагу из воздуха до

тех пор, пока упругости паров воздуха и раствора не станут одинаковыми. В

этом случае наступит динамическое равновесие по влажности между

поверхностным слоем и окружающим воздухом. Однако поверхностный слой уже не

будет насыщенным, в нем происходит диффузия воды, которая растворяет

находящийся внутри продукт. Изменение (повышение) концентрации раствора

вызовет нарушение равновесия между ним и окружающим воздухом, что поведет к

дальнейшему поглощению влаги и, следовательно, растворению продукта. В

результате при этих условиях продукт будет все больше увлажняться, вплоть

до полного его растворения.

Протекание процессов увлажнения гигроскопичных продуктов в

практических условиях может усложняться. Так, если температура окружающего

воздуха выше, чем у продукта, то при достаточно высокой относительной

влажности может происходить конденсация влаги из воздуха на более холодном

продукте с образованием на поверхности раствора. Дальнейшие процессы

происходят в соответствии с указанным выше.

Процесс сорбции пара (поглощение паров воды коллоидным капиллярно-

пористым телом)—сложный процесс. Он состоит из процесса диффузии пара из

окружающей среды к Поверхности вещества (сорбента), процесса внутренней

диффузии пара по капиллярно-пористой системе сорбента и адсорбции-явления

самопроизвольного сгущения в поверхностном слое массы вещества, понижающего

своим присутствием поверхностное натяжение.

Здесь уже не происходит вторичных процессов собственно растворения

вещества в поверхностном слое. Однако после адсорбции влаги обычно следуют

явления ее капиллярной конденсации и осмотического поглощения сложно

построенными коллоидными частицами. Капиллярная конденсация в процессе

сорбции основана на понижении давления насыщенного пара над вогнутыми

менисками капилляров, присущих этим коллоидным телам. Наибольшее количество

влаги, которое может принять материал, находясь в атмосфере влажного

воздуха, является максимальной сорбционной влагоемкостью пористого сорбента

в паровоздушной среде. Эта максимальная сорбционная влагоемкость называется

гигроскопической, или равновесной, влажностью.

Высыхание ряда изделий происходит в тех случаях, когда влажность их

выше, чем гигроскопическая влажность, чем упругость паров над раствором,

входящим в состав изделий (Рр>Рв). Высыхание изделий часто сопровождается

кристаллизацией сахаров— засахариванием.

Кристаллизация сахаров. Засахаривание наблюдается во многих

кондитерских изделиях. На образование кристаллов сахара, как и других

растворимых в воде кристаллизующихся веществ, влияет ряд факторов, что

видно из следующего уравнения для скорости кристаллизации:

[pic]

где К— скорость кристаллизации;

Т — температура (абсолютная);

С—концентрация сахара в кристаллизующемся пересыщенном растворе;

с—концентрация сахара в насыщенном растворе;

[pic]—вязкость среды;

r—путь диффундирования сахара между зонами раствора с концентрациями

С и с;

k—некоторая постоянная величина.

Скорость кристаллизации тем больше, чем выше температура, больше

избыточное пересыщение (С—с), меньше вязкость раствора и путь

диффундирования сахара. Скорость кристаллизации понижается при увеличении

количества примесей (не сахаров). Содержание сухих веществ в насыщенном

сахарном растворе тем больше, чем больше примесей содержится в нем, поэтому

и вязкость таких растворов больше.

Необходимым условием кристаллизации является наличие достаточного

количества центров кристаллизации, иначе даже сильно пересыщенный раствор

не будет кристаллизоваться. Центры кристаллизации, если их нет в жидкой

среде, могут самопроизвольно возникать в ней при некоторых условиях

благодаря наличию в жидкости гетерофазных флуктуаций—небольших участков,

имеющих такое же расположение молекул, как в кристалле. Они могут возникать

и на посторонних примесях.

Переход вещества при его охлаждении из расплавленного состояния в

стеклообразное облегчается в ряде случаев. Имеет значение величина энергии,

затрачиваемой на образование поверхности раздела между жидкой и твердой

фазами. Если кристаллик меньше некоторого критического размера, эта

поверхностная энергия превышает выигрыш в энергии, связанный с переходом в

более устойчивое состояние. Поэтому энергетически более выгодным и,

следовательно, вероятным будет разрушение кристаллика. При больших

переохлаждениях жидкости скорость роста кристалликов становится для ряда

веществ практически равной нулю, что соответствует переходу в

стеклообразное состояние. Необходимым условием такого перевода является

малая подвижность в это время молекул в данном веществе.

Ряд факторов способствует кристаллизации и ускоряет ее. Понижение

температуры ускоряет кристаллизацию из раствора, так как растворимость

сахаров при этом значительно уменьшается и влияет сильнее, чем повышение

вязкости и прямое действие понижения температуры в соответствии с

уравнением. Уменьшение влажности изделий, их высыхание тоже ускоряет

кристаллизацию, так как при этом увеличивается концентрация сахара и,

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9


реферат бесплатно, курсовые работы
НОВОСТИ реферат бесплатно, курсовые работы
реферат бесплатно, курсовые работы
ВХОД реферат бесплатно, курсовые работы
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

реферат бесплатно, курсовые работы    
реферат бесплатно, курсовые работы
ТЕГИ реферат бесплатно, курсовые работы

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.