Пороки древесины

пород ей нет равных по красоте текстуры. Очень высоко ценится в мозаичных

работах и как поделочный материал. Дубильные вещества карельской березы

способствуют качественному окрашиванию ее древесины и тонированию в

различные цвета. Благодаря свилеватости и перепутанности древесных волокон,

эта порода почти не колется, поэтому ее иногда применяют для изготовления

ударных частей инструментов.

Клен обыкновенный имеет прочную, твердую и колкую светло-желтую древесину.

Принадлежит к безъядровым породам. Древесина хорошо обрабатывается режущим

инструментом, нестойка против сырости, хотя коробится мало. Благодаря

дубильным веществам, она принимает в солях металлов нужную окраску и тон.

Клен прекрасно режется и полируется, поэтому используется для резных работ

с мелкой профилировкой. Древесину часто имитируют под другие породы с

ровной структурой. Клен применяется для изготовления мебели, строганого

шпона, паркета, музыкальных инструментов и т. д. Древесина его почти не

трескается, поэтому из нее можно изготовлять декоративную посуду.

Явор - разновидность клена обыкновенного. Имеет сви-леватистую структуру,

которая ценится в мозаичных работах.

Клен "птичий глаз" имеет очень красивую, характерную текстуру. Высоко

ценится облицовочный материал из этой разновидности клена. Иногда эту

породу называют "сахарный клен". В нашей стране он растет на юге, в

частности на Кавказе.

Липа, как и клен, относится к безъядровым породам; имеет легкую, белую

древесину. Текстура липы не выражена. Применяется в виде лущеного шпона для

изготовления фанеры. В мозаичных работах используется для крупных и средних

бестекстурных вставок при наборах орнаментов. Липа относится к породам,

которые почти не трескаются и мало усыхают. Благодаря однородности текстуры

и равномерному строению древесных волокон, липа является лучшим материалом

для резьбы. Древесина ее вынослива к сырости, но подвержена червоточине.

Мягкость и податливость древесины позволяют использовать липу для

изготовления чертежных досок. Липа почти не имеет дубильных веществ,

поэтому плохо травится и окрашивается. Для окрашивания древесину насыщают

дубильными веществами.

Тополь (обычный и серебристый) широкого применения в столярном деле не

нашел из-за мягкости древесины. Заболонь у тополя чисто белая, ближе к ядру

- сероватая. Наросты и наплывы на стволе тополя имеют выразительную

текстуру, которая высоко ценится в мозаичных работах и облицовывании

мебели.

Вяз имеет темное ядро и хорошо различимые годичные слои, которые в

радиальном разрезе образуют красивый рисунок. По твердости и некоторым

другим качествам древесина вяза приближается к дубу. Со временем она, как и

у дуба, темнеет. Древесина вяза гибкая, плотная, используется для

изготовления рукояток к ударным столярным инструментам, станин столярных

верстаков и т. д. Вяз с трудом колется, полируется и обрабатывается режущим

инструментом; с успехом применяется в мозаичном деле. Вязовые капы,

благодаря красивой текстуре волокон, имеют преимущества перед капами

тополя, грецкого ореха и даже карельской березы.

Ильм по свойствам древесины напоминает вяз, но тверже его. Цвет древесины

сероватый, с красивыми продолговатыми пятнышками.

Ольха - мягкая, безъядровая порода, не имеющая ярко выраженной текстуры.

Древесина свежесрубленной ольхи на воздухе быстро темнеет. Хорошо

обрабатывается режущим инструментом, прекрасно тонируется под другие породы

однородного строения, особенно под черное и красное дерево. Ольха устойчива

против гниения в сырых и влажных условиях, но в сухих местах подвергается

червоточине. Высыхает быстрее других пород. Древесина ее хорошо полируется.

Вследствие легкости, однородности строения и незначительного коробления

хорошо режется и широко применяется в декоративно-прикладном искусстве,

особенно для резных изделий.

Осина во многом схожа с ольхой; легко поддается столярной обработке.

Применяется при изготовлении фанеры, гонта, спичек и т. д.; используется в

резных работах.

Груша имеет красивую розоватую, иногда желтовато-белую (дикая груша)

древесину. У старых деревьев она обычно темнее, чем у молодых. Древесина

груши плотная, без заметных годичных слоев. Она прекрасно строгается и

режется во всех направлениях. Чтобы повысить твердость, грушевую древесину

помещают в воду и выдерживают продолжительное время, после чего долго сушат

в тени. После просушивания она приобретает буроватый оттенок. В мебельном

производстве грушу часто тонируют в черный цвет. Благодаря плотной

структуре, древесина хорошо полируется и дает превосходный материал для

самых мелких профилей в резьбе. При сушке груша почти не коробится и не

растрескивается, но подвержена червоточине.

Акация белая считается самой твердой из лиственных пород нашей страны. Цвет

ее древесины желтый; на срезах четко выделяются годичные слои. В сухом виде

акация обрабатывается с большим трудом. Древесина не трескается и не

коробится, имеет большое сопротивление трению, очень упруга и прекрасно

полируется. На воздухе и под воздействием света она со временем заметно

темнеет, отчего текстура становится выразительнее и ярче. Из древесины

белой акации изготовляют колодки строгальных инструментов и винты для

столярных верстаков. Применяют ее в виде строганого шпона для мозаичных

работ.

Шелковица (тутовое дерево) имеет красновато-бурую древесину; заболонь у нее

- узкая. Под воздействием света древесина со временем темнеет. Режущим

инструментом обрабатывается с трудом, очень хорошо полируется. Находит

применение в токарных и мозаичных работах. Лучшей из разновидностей

является шелковица черная.

Грецкий орех имеет очень красивую текстуру с большой гаммой тональных

переходов. Чем больше возраст грецкого ореха, тем ценнее его древесина.

Капы этого дерева в виде строганого шпона являются прекрасным материалом

для мозаичных работ. Очень ценится грецкий орех у резчиков по дереву, так

как имеет хоть и плотную, но податливую древесину. Благодаря наличию

дубильных веществ его древесина легко тонируется и окрашивается в различные

цвета. В мозаичных работах цветовые переходы выполняют не только

окрашенным, но и отбеленным шпоном. Выдерживая листы шпона в перекиси

водорода, можно достичь абсолютной белоснежности древесины. Часто грецкий

орех тонируют в черное дерево. По текстуре, цвету, тональным переходам и

вязкости (благодаря которой шпон не трескается во время вырезания самых

сложных и мелких деталей) древесина грецкого ореха является лучшим

материалом для мозаичных работ. Широко применяется она в столярном деле,

особенно при изготовлении мебели.

Яблоня имеет слаботекстурный с незначительными отклонениями тона розоватый

с краснотой или побурением цвет. Древесина ее умеренно твердая и плотная,

хорошо отделывается, полируется и обрабатывается режущим инструментом,

однако сильно коробится. В мозаичных работах используется при наборах

портретов, пейзажей и геометрических орнаментов. В столярном деле

применяется для изготовления колодок ручных инструментов.

Каштан имеет несколько разновидностей; из них наиболее известны каштан

съедобный и конский. Благодаря мягкости и равноплотности каштан съедобный

применяют в столярном деле и для резьбы. Своим строением эта порода

несколько похожа на дуб и ясень, но в радиальном разрезе не имеет

свойственного дубу блеска сердцевинных лучей. Каштан конский косослоен и

сероватым цветом напоминает сосну; имеет прочную древесину и благодаря

дубильным веществам хорошо травится в растворах. Его используют в столярном

и мозаичном деле в виде строганого шпона.

Рябина имеет твердую, плотную, мелкослоистую древесину, которая с успехом

используется для изготовления рукояток ударных столярных инструментов и

колодок рубанков. В дело употребляют только хорошо высушенную древесину.

Текстура рябины выражена слабо.

Карагач - твердая, прочная и плотная порода, которая хорошо отделывается и

полируется. Благодаря красивой текстуре, его древесина применяется в

мозаичных работах и в столярном деле, особенно при изготовлении изящной

мебели. На стволах дерева часто образуются капы, которые широко

используются в виде шпона в мозаичных наборах.

Платан и чинара (восточный платан) растут, как и карагач, на юге нашей

страны. Цвет ядра у них буро-коричневый. В радиальном разрезе дают красивый

рисунок древесных волокон, что с успехом используется в мозаичных работах.

Эти породы -умеренно твердые; обработка их режущим инструментом вследствие

косослойности затруднена; древесина полируется хорошо.

Фруктовые деревья (слива, вишня, черешня, абрикос) и некоторые кустарники

(сирень, крушина, боярышник, лещина, ракитник, кизильник, барбарис и др.)

используются для изготовления мелких столярных изделий. Как правило, их

древесина мелкослойная, твердая, различных цветовых оттенков - от бело-

розового до фиолетового в сердцевинных частях стволов. Древесина фруктовых

деревьев хорошо полируется, красится и протравливается в химических

растворах. Многие из кустарников (барбарис, крушина, кизильник, ракитник,

боярышник и др.) употребляются в качестве красящих веществ. Для этого

используют их стружку, кору и опилки.

Тик и палисандр импортируются в виде строганого шпона для облицовывания

мебели. Тик имеет однообразную текстуру светло-буровато-шоколадного цвета,

палисандр - очень красивую текстуру с пурпурно-коричневым фоном, по

которому проходят черные и темно-коричневые полосы. Их узкая заболонь -

светло-желтая. Древесина тика режется легко, а палисандра - очень трудно.

Эти породы имеют специфический запах, похожий на запах сушеного,

чернослива. Полиэфирный лак соединяется с ними непрочно, особенно с

палисандром, который больше, чем тик, выделяет эфирных масел,

скапливающихся в местах с черным оттенком. В нашу страну ввозятся также

красное, эбеновое (черное), лимонное дерево и некоторые другие породы.

Отбор древесины для столярных работ.

Столярные работы бывают белодеревными и краснодеревными. Исходным

материалом для белодеревяных работ служит древесина хвойных и мягких

лиственных (береза, липа, тополь), для краснодеревных - твердая древесина

ценных лиственных пород. Для обоих видов работ применяются породы деревьев

с относительной прямолинейностью ствола и небольшим количеством здоровых

сучков.

Влияние свойств древесины на выбор материала. Чтобы правильно выбрать

древесину, необходимо знать свойства древесных пород.

Хвойные породы используют в качестве основы при облицовывании деталей

шпоном из твердых ценных пород; твердые лиственные породы (дуб, бук, березу

обычную и карельскую, грецкий орех, граб, клен обычный и "птичий глаз",

ясень и др.) применяют в натуральном, цельном виде. В мозаичных работах

используют шпон лиственных и хвойных пород. Для резьбы по дереву' при

последующем травлении и крашении древесины в темный цвет выбирают только

некоторые лиственные породы - липу, осину, иву, рябину, березу. Если хотят

оставить натуральный цвет деталей резного изделия, то для его изготовления

берут грушу, клен, грецкий орех, каштан, дуб и др.

Хвойные породы в основном имеют мягкую древесину, поэтому для лицевых

деталей в изделиях используются редко. Это связано с тем, что мягкая

древесина чувствительна к механическим повреждениям и ударам. Практика

показывает, что при соблюдении требований к технологическому процессу

хвойные породы можно с успехом использовать для изготовления мебели.

Изделия небольших размеров изготовляют в основном из хвойной древесины без

сучков, с красивыми, ярко выраженными годичными слоями (кипарис,

можжевельник, лиственница, красная сосна и др.). Ель с большим количеством

сучков, а также белая сосна и пихта - породы, требующие

[pic]

Рис. 2. Усыхание деталей распиленного ствола дерева (коробление): 1 -

заболонный участок; 2 - ядровая древесина.

дополнительной декоративной отделки тонированием или орнаментальной

резьбой. Древесина хвойных пород легко окрашивается, но при интенсивной

окраске цветовой тон глушит ее декоративные достоинства.

При высыхании древесина сжимается в объеме и подвергается естественному

короблению.

В столярном деле нужно правильно определять время сушки дерева, так как и

недосушенный и пересушенный материал в одинаковой степени непригоден для

работы. В условиях эксплуатации с нормальной влажностью среды пересушенная

древесина неизбежно впитает влагу с воздуха и покоробится. На нормальное

состояние древесины пагубно влияет и переменное изменение температуры:

материал при этом трескается.

На состояние древесины, ее сушку и разбухание влияет ряд причин: время

заготовки, длительность, условия выдержки и т. п. У дерева, заготовленного

зимой, древесина (по сравнению с летней заготовкой) менее влажная, так как

в этот период оно замедляет свой рост. Необходимо помнить, что

недосушивание и пересушивание сильнее всего сказываются на твердых и

плотных породах и слабее - на мягких и рыхлых. Для изделия необходимо

подбирать древесину однородных по структуре пород, чтобы степень усыхания

заготовок была одинаковой.

У распиловочного материала при высыхании наблюдаются прогибы и выпуклости

(рис. 2), т. е. происходит его коробление. У центровой доски коробление

будет едва заметным, так как твердая ядровая древесина усыхает значительно

меньше заболони.

Пригодность столярного материала в какой-то степени можно определить по

наружным признакам ствола сваленного дерева. При отборе древесины обращают

внимание на лучевые трещины в торце: отсутствие их или наличие мелких

трещин свидетельствует о доброкачественности материала;глубокие трещины

являются признаком его низкого качества. При глубоких лучевых трещинах в

стволе могут быть полости, которые, например у сосны, заполняются

смолянистым веществом - живицей (этот порок сосны называют засмолком). Если

трещины идут по годичным слоям древесины, т. е. дугами, то такое дерево

непригодно для столярных работ.

При выборе древесины мягких хвойных пород обращают внимание на плотность

годичных слоев. Чем они гуще и переходы их плавнее, тем древесина плотнее и

однороднее, а значит, качественнее. Широкослойность древесины указывает на

ее рыхлость и незначительную прочность; изделия из такой древесины не

должны подвергаться резким и переменным нагрузкам. Параллельность годичных

слоев свидетельствует об относительной прямолинейности древесины в

продольном разрезе, а следовательно, о доброкачественности материала.

У отдельно растущих деревьев после валки и распиловки можно наблюдать

непараллельность древесных волокон, т. е. косослойность. Вместе с

косослойностью у таких деревьев ядровая часть смещена к заболони. Древесина

с этими пороками больше трескается и сильнее коробится.

При отборе древесины следует обращать внимание на возраст дерева. Молодая

древесина мягкая и рыхлая, а старая в большей степени подвержена гниению,

поэтому лучше всего выбирать древесину среднего, зрелого периода роста.

Так, для столярных работ лучшей считается древесина сосны в возрасте

80...90 лет, дуба - 80...150, березы и ясеня - 60...70, ели - 120, ольхи -

60 лет и т. д. Возраст сваленного дерева определяют по его поперечному

разрезу, йа котором хорошо видны годичные слои.

В столярном деле одни древесные породы считаются более, другие - менее

гибкими (упругими). В то же время древесина осенней заготовки более гибкая,

чем зимней. Установлено, что в наибольшей степени гибкость дерева

проявляется в его среднем возрасте.

Гибкая порода легко гнется, но трудно ломается. Следует знать, что по

гибкости сосна уступает липе, а ольха - березе. Липа, береза, ильм, осина

являются наиболее гибкими; затем следуют дуб, бук, ель, ясень, клен;

наименее гибкими считаются лиственница, ольха, граб, пихта, сосна. Гибкость

дерева во многом зависит от места его произрастания, наличия в почве

различных питательных элементов, окружения, в котором растет дерево (в гуще

леса или на открытом месте), наличия сучков и т. д.

В столярном деле при гнутье древесины очень важным является такое ее

свойство, как вязкость. При высокой вязкости дерево гнется по всем

направлениям не ломаясь, но и не принимая прежней прямолинейности. Таким

качеством обладают клен, вяз, можжевельник, орешник, береза, ясень,

лиственница, бук, молодой дуб и т. д.; хрупкими породами считаются ольха,

осина, ель и др.

В большой мере на вязкость и хрупкость древесины оказывает влияние почва,

на которой растет дерево. Так, если сосна и бук росли на влажной почве, то

их древесина будет иметь высокую вязкость, а если на сухой - то среднюю.

Дуб имеет высокую хрупкость, если произрастает во влажной или слишком сухой

среде. В производственных условиях для получения однородной вязкости

определенные породы перед обработкой предварительно пропаривают, насыщая

древесину влагой, а затем подвергают гнутью.

Древесина имеет свойство раскалываться по направлению волокон и чем более

прямолинейна ее структура, тем легче она раскалывается. Плотные и гибкие

породы раскалываются легче мягких. Сучковатость, свилеватость, наплыв-ность

и перепутанность древесных волокон снижают степень раскалываемости.Легче

раскалываются дуб, бук, ясень, ольха, ель и др., труднее - груша, тополь,

граб и т. д. Для резьбы подбирают породы с более низкой степенью раскалывае-

мости.

Долгое хранение древесины снижает ее прочность, поэтому столяр должен

соблюдать условия хранения материала, а готовые изделия защищать от

атмосферных влияний, покрывая их лаками, мастиками и т. д.

Отбирая материал для столярных работ, столяры обращают внимание на цвет в

разрезе или в отщепе древесины. Если ее цвет неравномерный или слишком

яркий, то это свидетельствует о начавшемся грибковом заболевании. Такое

дерево непригодно для столярной работы.

Сучки в деталях конструкций нежелательны, так как снижают прочность

древесины. При высушивании древесины они обычно выпадают. У хвойных пород

полость выпавшего сучка заполняется смолистым веществом и тогда наблюдается

"табачный" сучок. Материал с наличием большого количества сучков используют

для неответственных конструкций.

Пиломатериалы и продукты переработки.

Древесные материалы бывают в виде распиленной, измельченной и клееной

древесины, а также шпона Распиловочный сортамент, используемый в столярном

производстве, получается в результате распиловки ствола дерева (рис. 3).

Сортамент пиломатериалов определяется наличием различных дефектов древесины

и зависит от точности ее распиловки, чистоты обработки и степени

покоробленности. Приобретая или заготавливая материал, исходят из его

размеров и необходимого объема. Материала заготавливают всегда чуть больше,

чем необходимо, учитывая скрытый брак заготовок.

[pic]

Рис. 3. Схема распиловки ствола дерева: 1 - брус; 2 - обрезная доска; 3 -

необрезная доска; 4 - горбыль.

Наиболее употребительные размеры пиломатериалов следующие: досок - толщина

13...45, ширина 80...250 мм; брусков-соответственно 50... 100 и 80...200

мм; брусьев - сечение 130...250Х130...250 мм. Длина пиломатериалов - не

более 6,5 м.

Для столярной заготовки используют обычно необрезные доски, выпиленные

ближе к центру ствола. Они в меньшей степени подвержены усадке и высыханию.

Для небольших изделий используют и дефектные в целом доски: со

сбежистостью, кривизной, трещинами, незначительным косослоем,

сучковатостью.

Материал для столярных изделий покупают в магазинах. Но не следует

забывать, что для их изготовления можно использовать старую мебель, тарную

дощечку, отходы пиломатериалов, старый паркет, элементы разбираемых

деревянных построек, балочных перекрытий и т. д.

Продуктами переработки древесины являются строганый и лущеный шпон, фанера,

древесностружечные и древесноволокнистые плиты.

Строганый и лущеный шпон служит материалом для облицовочных и мозаичных

работ. В магазины шпон поступает с деревообрабатывающих комбинатов или

мебельных фабрик в пачках различной длины и ширины. Получают его при

строгании или лущении древесины: лущеный-березы, ольхи, ели, сосны, бука,

липы и других пород со слабовыраженной текстурой, строганый - грецкого

ореха, ясеня, бука и т. д. Строганый шпон используют, как правило, для

облицовывания мебели, а лущеный - столярных и древесностружечных плит. Для

облицовывания рекомендуется шпон толщиной 0,6...1,5 мм.

Кроме строганого и лущеного шпона, для облицовывания изделий в столярном

деле используют еще пиленый шпон толщиной от 1 до 12 мм. Такой шпон

получают, распиливая древесину обыкновенной одноручной пилой с

соответствующим разводом зубьев. Пиленый шпон используют для облицовывания

небольших изделий.

Фанера состоит из нескольких (три, пять и более) склеенных слоев лущеного

шпона. Основными породами древесины, используемой для изготовления фанеры,

являются ольхе, береза, бук, сосна, липа и др. В продажу фанера поступает

шлифованной и нешлифованной с маркировкой согласно применяемым клеевым

составам. Фанеру применяют в качестве конструкционного и облицовочного

материала. Оклеивают ее строганым шпоном ценных пород - дуба, ясеня,

березы, бука, грецкого ореха, красного дерева, клена и т. д. Вместо шпона

фанеру можно облицовывать декоративными пленками или декоративной бумагой.

Толщина фанеры - от 3 до 18 мм.

Столярные плиты - это склеенные между собой рейки, облицованные лущеным

шпоном или фанерой. Для облегчения конструкций изготовляют также плиты, в

которых рейки размещены блоками с образованием пустот. Щиты, изготовленные

таким образом, не гнутся и не трескаются. Толщина столярных плит - 16...50

мм. Мастер может изготовить столярную плиту сам, используя соответствующие

материалы и инструмент. Столярные плиты используют для изготовления

предметов мебели.

Древесностружечные плиты (ДСП) изготовляют из древесины и ее отходов,

которые измельчают, сушат, сортируют, смешивают со связующим, формуют и при

определенном давлении и температуре прессуют. Толщина плит - 10... 20 мм.

Плиты бывают водостойкие и неводостойкие, разной плотности, шлифованные и

нешлифованные. ДСП применяют в основном для устройства перегородок, обшивки

каркасов конструкций и изготовления отдельных предметов мебели.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) также изготовляют из дробленой древесины,

которая проходит дополнительную специальную обработку. Толщина ДВП -

2,5...25 мм. Плиты имеют различные плотность, водостойкость и степень

звукопоглощения. ДВП повышенной твердости применяют для облицовывания

каркасов мебели, щитовых конструкций раздвижных дверей, перегородок и т. д.

Использование коры. В мозаичных работах наиболее широко применяется кора

березы (береста), сосны в возрасте 45... 60 лет, ивы, молодых побегов

розового куста и т. д.

Бересту заготавливают в мае - июне, когда особенно сильное сокодвижение.

Лучше других - кора с обычной березы, особенно с деревьев, растущих на

умеренно-влажных грунтах: она чистая, без черных отметин и штрихов. Бересту

отслаивают со срубленного дерева острым еловым или рябиновым клином по

сделанным предварительно надрезам. После отделения от дерева ее тщательно

протирают тканью; хранят в пачках под грузом в прохладном затененном месте.

Перед работой бересту вымачивают в горячей воде, после чего она становится

мягкой и податливой. Иногда береста бывает толще строганого шпона, и чтобы

сделать ее тоньше, снимают несколько внутренних слоев. В процессе работы на

бересту давить не рекомендуется, потому что она от этого уплотняется и

темнеет. Под лаком береста также немного темнеет.

Кора сосны сверху имеет красно-оранжевую чешуйчатую структуру, под которой

расположен зеленый подслой - молодая кора, легко снимаемая со ствола. Бить

по коре не рекомендуется, так как в местах удара появляется почернение.

После снятия с дерева кору сосны подсушивают до исчезновения излишков

влаги. При высыхании она немного темнеет. После покрытия лаком цвет коры

становится насыщеннее. Применяется кора сосны в основном для вставок, где

необходим природный зеленый цвет, в растительных орнаментах и т.д.

Определение влажности древесины.

Влажность определяется с помощью специального прибора - влагомера. Есть и

другой способ. Для определения влажности древесины на свежий скол отщепа от

заготовки кисточкой наносят спиртовой раствор йода. Если дерево заготовлено

зимой (менее сырое), то прожилки приобретут темно-фиолетовый оттенок, если

летом (более сырое) - желтоватый, Если при ударе молотом или обухом топора

по торцу заготовки получается глухой звук - древесина сырая, если звонкий -

сухая. Однако определить таким образом влажность сучковатой заготовки

трудно, так как наличие сучков будет усиливать "звучание" древесины.

Лучше всего влажность древесины определить по стружке, снимаемой фуганком с

заготовки. Древесина будет сырая, если тонкую и длинную стружку можно

завязать в узел, и сухая, если стружка ломается.

Плотность древесины можно определить по степени насыщения ее влагой. Так,

чтобы отобрать дубовую доску высокого качества, одинаковые по размеру

образцы нескольких досок помещают на несколько часов в воду, после чего их

взвешивают. Самый тяжелый образец будет самого низкого качества, так как он

впитал много воды, а это значит, что у него древесина менее плотная, чем у

остальных.

В соках, которыми питается дерево во время своего роста, содержится много

различных солей. При высыхании древесины они остаются в порах клетчатой

структуры дерева, куда при определенных условиях поступает и влага с

воздухом. Это способствует загниванию материала заготовок. Чтобы избавиться

от солей, заготовки с грузом опускают на чистое речное дно комлем против

течения. Через определенное время (обычно 7...8 месяцев) вода вымоет из

древесины все соли. После сушки дерево становится очень прочным, почти не

коробится и не трескается. Следует помнить, что не каждое дерево можно

таким способом освобождать от солей, так как многие породы во влажной среде

загнивают. Поэтому выщелачиванию подлежат лишь те породы, которые выносливы

к пребыванию во влажной среде: дуб, сосна, ольха, тис и некоторые другие.

Страницы: 1, 2