Изготовление котла в отопительную систему

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

|8 |

| |

|Деталировка. |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

|9 |

| |

|Характеристика металла. |

| |

|Для изготовления котла на отопительную систему используется сталь |

|низкоуглеродистая, она содержит до 0,25 % углерода и имеет хорошую свариваемость.|

|При выборе типа и марки электрода для сварки низкоуглеродистых сталей, |

|руководствуются следующими требованиями: |

|обеспечением равнопрочного сварного соединения с основным металлом |

|отсутствием дефектов в швах |

|получение требуемого химического состава металла шва |

|обеспечение стойкости сварных соединений |

| |

|Такую сталь сваривают электродами марок: УОНИ, АНО, МР и т.д. |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

|10 |

| |

|Зачистка поверхности. |

| |

|Перед разметкой необходимо выполнить следующие операции: |

|очистить поверхность металла от пыли, грязи, окалин, следов коррозии,|

|масляных пятен. |

|очищаем поверхность металла стальной щеткой, ветошью можно |

|наждачной бумагой, для того чтобы разметка наносилась яснее и |

|был качественный шов. |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

|11 |

| |

|Разметка. |

| |

|Это перенос размеров детали в натуральную величину с чертежа на металл. Чтобы |

|получить деталь соответствующих форм и размеров, заготовку до обработки |

|закрепляют так чтобы она не сорвалась при разметке. Разметочные линии наносят в |

|такой последовательности: |

|сначала проводят горизонтальные, затем вертикальные линии, после этого наклонные |

|линии и последними окружности, дуги и закругления. |

|Прямые линии наносят чертилкой, плотно прижимая к линейке, которая должна |

|прилегать к детали. Риску ведут только один раз. Прямой угол и перпендикулярные |

|линии наносят при помощи угольника, при помощи линейки и чертилки отмеряем длину,|

|ширину, высоту. |

|Разметка круглых отверствий производятся с помощью циркуля. Находят центр в |

|металле и первую иглу циркуля ставят в центр, а вторую отжимают от центра |

|подсчитав радиус трубы. |

| |

|диаметр трубы |

|Радиус трубы = 2 |

| |

|Вокруг первой иглы проводят по кругу риску. |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

|12 |

| |

|Резка. |

| |

|Резка выполняется бензорезом – это выдувание горящего металла струёй кислорода. |

|Резка с нагревом металла в начальной точке до температуры воспламенения металла в|

|кислороде. |

|Для нагревания металла используется подогревающее пламя образуемого при сгорании |

|керосина с кислородом в мундштуке. Металл удаляется струёй режущего кислорода, |

|вытекающего из центрального канала мундштука. Пуск режущего кислорода |

|осуществляется с помощью вентиля после того, как начальная точка нагрева |

|достигнет температуры воспламенения разрезаемой стали. |

|Резка швелерра осуществляется за один проход. Резак можно располагать с наружной |

|поверхности швеллера. |

|Резка труб производится на токарно-венторезном станке (ТВ-6), производит токарь. |

|При рубке металла применял оборудование: электрогильетин. |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

|13 |

| |

|Зачистка кромок. |

| |

|Механическая обработка кромок на станках выполняется для |

|обеспечения требуемой точности сборки , для образования фасок, |

|имеющих заданное очертание в случаях , если технические условия |

|требуют удаление металла с поверхности кромок после газовой |

|резки. Удаление шлака производится молотком. |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

Страницы: 1, 2, 3