реферат бесплатно, курсовые работы
 
Главная | Карта сайта
реферат бесплатно, курсовые работы
РАЗДЕЛЫ

реферат бесплатно, курсовые работы
ПАРТНЕРЫ

реферат бесплатно, курсовые работы
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

реферат бесплатно, курсовые работы
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Металлические конструкции рабочей площадки

Рис. 9. Центрально-сжатая колонна:

а - конструктивная схема; б - расчётная схема; в - поперечное сечение.

2. Определение номера профиля

· Задаём оптимальную величину гибкости колонны л = 65.

· По принятой величине гибкости и табл. прил. 6 определяем коэффициент продольного изгиба (сталь С345 - по заданию): для Ry = 320 МПа

ц = (766 + 687)/2000 = 0,7265.

· Требуемая площадь сечения ветви колонны из условия устойчивости:

,

Ry назначается здесь уже для стали толщиной 10…20 мм.

· Необходимый радиус инерции сечения:

где lef - расчётная длина колонны; в соответствии с условиями закрепления lef = Hk.

· По сортаменту подбираем подходящий номер профиля (по параметрам А1 и ix) и выписываем его характеристики (если в сортаменте не оказывается подходящего швеллера, принимают двутавр):

Номер профиля: [33, площадь сечения: А1 = 46,5 см2;

Радиусы инерции относительно осей х, у:

ix = 13,1 см; iy1 = 2,97 см;

Моменты инерции относительно осей х, у:

Jx = 7980 см4; Jy1 = 410 см4;

Геометрические размеры (см. рис 7, в):

h = 330 мм, bf = 105 мм, tw = 7 мм, tf = 11,7 мм, z0 = 2,59 см.

· Площадь всего сечения: А = 2А1 = 2 46,5 = 93 см2.

· Фактическая гибкость стержня колоны относительно материальной оси:

x

Ry

280

320

315

60

785

766

768,4

70

724

687

691,6

63,62

740,6

.

· Коэффициент продольного изгиба по прил. 6:

ц = 0,74 (по интерполяции ).

· Проверка устойчивости колонны относительно материальной оси:

;

.

Проверка выполняется.

3. Проверка устойчивости ветви

· Задаем оптимальную величину гибкости ветви: л1 = 30.

· Расстояние между центрами планок определяется по условию равноустойчивости:

l1 л1iy1 = 30 2,97 = 89,1 см;

принимаем l1 = 90 см (кратно 10 мм).

· Фактическая гибкость ветви:

< 40.

· Коэффициент продольного изгиба ветви по прил. 6: ц1 = 0,9166.

· Нагрузка, приходящаяся на ветвь колонны: N1 = N / 2 = 933,66 кН.

· Проверка устойчивости ветви:

;

.

Проверка выполняется.

4. Определение расстояния между ветвями

· Необходимая гибкость колонны относительно свободной оси:

· Требуемый радиус инерции сечения:

.

· Требуемая ширина сечения:

,

где 2 - отношение радиуса инерции к ширине сечения; определяется по справочной таблице (табл. 8.1 [3]): для сечения из двух швеллеров полками внутрь 2 = 0,44; из двух двутавров 2 = 0,50.

Для окраски внутренней поверхности колонны между полками ветвей необходимо обеспечить зазор не менее 10 см, поэтому ширина сечения также должна быть не менее

.

Окончательно принимаем ширину колонны b = 35 cм (кратно 10 мм).

· Расстояние между центрами тяжестей ветвей: с0 = b - 2z0 = 35 - 22,59 = 29,82 cм,

· Величина зазора между ветвями: b0 = b - 2bf = 35 - 210,5 = 14 cм > 10 см.

· Момент инерции сечения колонны относительно свободной оси:

.

· Радиус инерции сечения:

.

· Физическая гибкость:

· Приведённая гибкость:

,

поэтому проверку устойчивости колонны относительно свободной оси можно не проводить.

· Иначе определяется коэффициент продольного изгиба цy по прил. 6 и выполняется проверка устойчивости колонны относительно свободной оси из условия:

.

5. Определение высоты оголовка колонны

· Высота оголовка колонны определяется из условия прочности стенки швеллера на срез:

,

где 4 - расчётное число срезов (по 2 на каждой ветви); tw - толщина стенки швеллера; tw = 0,7 см;

Rs - расчетное сопротивление стали на срез; Rs = 0,58Ry = 0,58 33,5 = 19,43 кН/см2.

Принимаем hr = 35 см (кратно 10 мм).

6. Определение площади опорной плиты базы колонны

· Требуемая площадь опорной плиты определяется из условия сопротивления бетона фундамента местному сжатию:

где Rb - расчётное сопротивление бетона класса В15 осевому сжатию; Rb = 8,5 МПа = 0,85 кН/см2;

Класс бетона (по заданию)

В12,5

В15

В20

Rb, МПа

7,5

8,5

11,5

цb - коэффициент, учитывающий повышение прочности бетона за счёт включения в работу ненагруженной части фундамента; принимаем цb = 1,2.

· Размеры опорных плит в плане принимаются из двух условий:

1) из условия обеспечения требуемой площади, необходимой для обеспечения прочности бетона фундамента;

2) из конструктивных соображений, обусловленных необходимостью обеспечения величины свесов плиты не менее 5…6 см.

· Длина плиты по конструктивным соображениям:

L = b + (10…12) cм = 35 + (10…12) cм = 45…47 cм;

принимаем L = 46 см (кратно 10 мм).

· Необходимая ширина плиты:

4 по конструктивным соображениям:

В = h + 2ttr + (10…12) cм = 33 + 2 1,2 + (10…12) cм = 45,4…47,4 cм,

где ttr - толщина траверсы; принимаем ttr = 12 мм (обычно ttr = 10…14 мм);

4 по условию обеспечения требуемой площади:

;

принимаем В = 46 см (кратно 10 мм).

· Толщина опорной плиты определяется из условия её работы на изгиб под действием реактивного отпора (давления) фундамента; в данной работе принимаем (условно) плиту толщиной 30 мм.

7. Расчёт сварных швов крепления траверсы к колонне

· Принимаем высоту траверсы htr = 40 см, тогда расчётная длина шва:

lw = htr - 1 см = 40 - 1 = 39 см.

· Требуемая величина катета шва:

,

где 4 - число швов крепления траверсы к колонне; при выполнении шва полуавтоматической сваркой расчёт осуществляется по металлу шва (см. п. 4): Rwf = 240 МПа; вf = 0,9; Rwf вf = 240 0,9 = 216 МПа.

· Принимаем kf = 0,6 см; kf > kf,min = 0,5 cм (kf,min определяется по табл. 38 СНиП [2]).

· Проверка по предельной длине шва:

lw,max = 85kf = 85 0,9 0,6 = 45,9 см > lw = 39 см.

Конструктивное решение колонны показано на рис. 10.

Список литературы

1. СНиП 2.01.07 - 85*. Нагрузки и воздействия / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2001. - 44 с.

2. СНиП II-23-81*. Стальные конструкции / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2001. - 96 с.

3. СП 53-102-2004. Общие правила проектирования стальных конструкций. - М., 2005. // www.complexdoc.ru

4. Металлические конструкции. Общий курс: учебник для ВУЗов. Под ред. Е.И. Беленя. - М.: Стройиздат, 1986. - 560 с.

5. Металлические конструкции. Общий курс: учебник для ВУЗов. Под ред. Г.С. Веденикова. - М.: Стройиздат, 1998. - 760 с.

6. Металлические конструкции. Общий курс: учебник для ВУЗов. Под ред. А.Ю. Кудишина. - М.: Академия, 2006.

7. Мандриков А.П. Примеры расчёта металлических конструкций. Учебное пособие для техникумов. - М.: Стройиздат, 1991. - 431 с.

8. Строительные конструкции: Учебник для ВУЗов / Под ред. В.П. Чиркова. - М.: ГОУ «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2007. - 448 с.

9. Левитский В.Е. Металлические конструкции рабочей площадки: Методические указания к практическим занятиям для студентов специальности «Промышленное и гражданское строительство». - [Электронная версия].

Приложения

Приложение 1

Нормативные и расчётные сопротивления проката, МПа (по табл. 51* СНиП [2])

Марка

стали

Толщина

проката,

мм

Нормативные

Расчётные

листового, широкополочного, универсального

фасонного

листового, широкополочного, универсального

фасонного

Ryn

Run

Ryn

Run

Ry

Ru

Ry

Ru

С 245

от 2 до 20

св. 20 до 30

245

-

370

-

245

235

370

370

240

-

360

-

240

230

360

360

С 255

от 4 до 10

св. 10 до 20

св. 20 до 40

245

245

235

380

370

370

255

245

235

380

370

370

240

240

230

370

360

360

250

240

230

370

360

360

С 275

от 2 до 10

св. 10 до 20

275

265

380

370

275

275

390

380

270

260

370

360

270

270

380

370

С 345

от 2 до 10

св. 10 до 20

св. 20 до 40

345

325

305

490

470

460

345

325

305

490

470

460

335

315

300

480

460

450

335

315

300

480

460

450

С 375

от 2 до 10

св. 10 до 20

св. 20 до 40

375

355

335

510

490

480

375

355

335

510

490

480

365

345

325

500

480

470

365

345

325

500

480

470

Примечания:

1. За толщину фасонного проката принимается толщина полки; минимальная его толщина 4 мм.

2. Чем больше толщина элемента, тем сильнее сказывается влияние дефектов структуры материала, поэтому сопротивления с увеличением толщины снижаются.

3. Если неизвестно, какой толщиной обладает рассчитываемый элемент, используется наиболее вероятное её значение, при котором расчётное сопротивление материала будет наименьшим.

Приложение 2

Материалы для сварки, соответствующие стали (по табл. 55*, 56 СНиП [2])

Марка стали

Материалы для сварки

Rwf , МПа

автоматической и полуавтоматической - сварочная проволока

ручной - электроды

С 245

С 255

С 275

Св - 08А

Э42

180

С 345

С 375

Св - 10НМА

240

Э50

215

Примечание. Указанные материалы применяются для выполнения сварных швов в конструкциях 2-й группы (балки перекрытий) и 3-й группы (колонны, элементы настила) в нормальных климатических районах строительства (не характеризующихся сильными морозами - ниже -40С).

Приложение 3

Минимальные катеты угловых сварных швов (табл. 38* СНиП [2])

Вид соединения

Вид сварки

Предел текучести стали,

МПа (кгс/см2)

Минимальные катеты швов kf, мм, при толщине более толстого из свариваемых элементов t, мм

46

610

1116

1722

2332

3340

4180

Тавровое с двусторонними угловыми

швами; нахлёсточное

и угловое

Ручная

До 430 (4400)

4

5

6

7

8

9

10

Св. 430 (4400)

до 530 (5400)

5

6

7

8

9

10

12

Автоматическая и полуавтоматическая

До 430 (4400)

3

4

5

6

7

8

9

Св. 430 (4400)

до 530 (5400)

4

5

6

7

8

9

10

Тавровое с

односторонними угловыми швами

Ручная

До 380 (3900)

5

6

7

8

9

10

12

Автоматическая и полуавтоматическая

4

5

6

7

8

9

10

Приложение 4

Таблица 1 Предельные прогибы балок и настилов перекрытий (по табл. 19 СНиП [1])

Пролёт l, м

l 1

l = 3

l = 6

l = 24

l = 36

Предельный прогиб fu

l / 120

l / 150

l / 200

l / 250

l / 300

Примечание. Для промежуточных значений пролётов предельные прогибы определяются линейной интерполяцией. Ниже представлены вычисленные указанным образом значения предельных прогибов для пролётов, встречающихся в данной работе.

Таблица 2

Пролёт l, м

l = 4

l = 5

l = 9

l = 12

l = 15

l = 18

l = 21

Предельный прогиб fu

l / 167

l / 184

l / 209

l / 217

l / 225

l / 234

l / 242

Приложение 5

Сортамент листовой стали

Толщина листов, мм

Ширина листов, мм

Длина листов, мм

Сталь универсальная

6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 30; 32; 36; 40

200; 210; 220; 240; 250; 260; 280; 300; 340; 360; 380; 400; 420; 450; 480; 530; 560; 630; 650; 670; 700; 800; 850; 900; 950; 1000; 1050.

5 000-18 000

Сталь толстолистовая

6

1250

1400

1500

1600

1800

-

-

2800

3500

4500

5000

5500

6000

7000

8

1250

1400

1500

1600

1800

2000

2200

10

1250

1400

1500

1600

1800

2000

2200

12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28

-

1400

1500

1600

1800

2000

2200

4500

5000

5500

6000

7000

8000

-

30; 32; 36; 40; 50; 60; 80; 100

-

-

1500

1600

1800

2000

2500

Страницы: 1, 2, 3


реферат бесплатно, курсовые работы
НОВОСТИ реферат бесплатно, курсовые работы
реферат бесплатно, курсовые работы
ВХОД реферат бесплатно, курсовые работы
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

реферат бесплатно, курсовые работы    
реферат бесплатно, курсовые работы
ТЕГИ реферат бесплатно, курсовые работы

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.