Кристаллы и их свойства

философского камня пытались превратить простые вещества в драгоценные

камни. Но все это были попытки с негодными средствами, потому что алхимики

совершенно не представляли законов строения вещества. Успех пришел лишь

тогда, когда был в достаточной мере познан процесс минералообразования. В

настоящее время существует целый ряд способов выращивания кристаллов.

Исходное вещество может быть твердым, растворенным или расплавленным, даже

может находиться в газообразном состоянии. Из более чем 3000 минералов,

существующих в природе, искусственно удалось получить уже несколько сот.

Трудности синтеза связаны с необходимостью очень точного соблюдения режима

выращивания кристаллов.

Но даже искусственно выращенные кристаллы часто имеют дефекты. Сейчас

производятся опыты по выращиванию кристаллов в космосе в условиях

невесомости. Первые опыты, проведенные на палубе космического корабля

«Салют», показали, что это направление является весьма перспективным.

Из всех замечательных минералов наиболее высокие температуры и давления

необходимы для образования алмазов. В природе их находят в так называемых

кимбёрлитовых трубках, которые образуются в результате взрыва газов на

глубинах свыше 50 км. Кимберлит представляет собой ультраосновную породу,

получившую название по руднику Кимберли в Южной Африке. Температура на этих

глубинах составляет 1000—1100°С, а давление превышает несколько десятков

атмосфер. Но и таких высоких давлений оказывается недостаточно. Как

показывает синтез искусственных алмазов, для их образования необходимы

поистине чудовищные давления в десятки тысяч атмосфер. Только в таких

условиях углерод, хорошо известный нам по графиту, из которого делают

карандаши, может перейти в гексагональную модификацию и дать вместо черной

массы прозрачные кристаллы. Как же достигаются такие сверхвысокие давления

в глубинах Земли? Предполагают, например, что это осуществляется за счет

механизма кавитации локального повышения давления в результате взрыва

газовых пузырьков. Полуразрушенный материал кимберлитов при взрыве с

большой силой устремляется к поверхности Земли по тектоническим трещинам.

Вместе с алмазами в кимберлитах находят скопления ювелирного граната —

пиропа фиолетово-красного и оранжево-красного цвета, а также хризолита.

Однако хризолит ювелирного качества, как менее устойчивый минерал,

сохраняется лишь в свежих невыветренных породах.

Первые алмазоносные трубки взрыва были открыты в 1870 г. в Южной Африке.

В последние десятилетия алмазные трубки открыты у нас в Якутии. Алмазы

добываются также из россыпей, образовавшихся в результате размыва коренных

месторождений.

Около ста лет назад люди впервые попытались получить синтетический алмаз.

Первая удача пришла к англичанину Ганнею в 1889 г. Он получил мелкие

кристаллики алмаза в порах чугуна, где нaxoдилиcь костное масло, литий и

углерод. Раскаленный чугун подвергался резкому охлаждению. Эти первые

искусственные алмазы хранятся в Британском музее. Получить новые кристаллы

таким способом уже никому не удалось, хотя попыток было сделано немало.

Получение алмазов из простого угля казалось в то время совершенно

фантастическим. Помните одного из героев рассказа Герберта Уэллса? Он

наполнял стальной цилиндр графитовой смесью и взрывчаткой и нагревал его в

топке. Затем два года заставлял остывать, чтобы кристаллы алмазов достигли

значительного размера. Как пишет Г. Уэллс: «Я решил дать остывать моей

аппаратуре два года, чтобы температура снижалась постепенно. Под конец я

перестал поддерживать огонь. Я извлек цилиндр и вскрыл его, он был еще так

горяч, что обжигал мне руки, выскреб стамеской хрупкую лавообразную массу и

размельчил ее молотком нa чугунной плите. Я обнаружил три крупных и пять

мелких алмазов». Разумеется, этот способ получения алмазов совершенно

фантастический, и алмазы таким путем получить нельзя.

И только в середине XX в. фантастика стала реальностью. В 1955 г. была

разработана специальная аппаратура, создающая давление в десятки и сотни

тысяч атмосфер при температурах 1200—1500°С. В 1960 г. на июльском пленуме

ЦК КПСС было объявлено о получении синтетического алмаза в СССР. Советский

искусственный алмаз марки САМ (синтетический алмаз монокристальный) с 1965

г. выпускается в промышленных количествах. Алмазы получают из порошка

графита, смешанного с никелем. Смесь прессуется в виде небольших дисков

размером до 2—3 см, которые затем нагреваются до температуры 2000—3000°С

при давлении до 10* 109 Па. В таких поистине невероятных условиях графит

превращается в алмаз. Разумеется, прежде чем строить такие сложные

установки, процесс перехода графита в алмаз был изучен теоретически. Исходя

из термодинамических свойств того и другого минерала, была рассчитана

теоретическая кривая перехода графит — алмаз.

Получаемые кристаллы имеют кубическую или октаэдрическую форму. По

твердости они даже превосходят естественный алмаз. Производство

искусственных алмазов в настоящее время практически целиком направлено для

нужд буровой техники и абразивной промышленности. Ювелирные кристаллы

алмазов пока получены в незначительном количестве.

Был даже сконструирован специальный робот, который вырабатывает алмазы.

На железную ладонь робота кладут сырье — графит. Робот вкладывает графит

в свою «грудь»—печь, в которой графит нагревается до высоких температур при

больших давлениях. В конце концов опять же на ладонь робота выпадает

кристалл синтетического алмаза в форме небольшого шарика.

Способы искусственного получения ювелирных алмазов в условиях высоких

давлений сейчас технически освоены, но экономически нерентабельны из-за

низкой скорости процесса. Наиболее перспективным в настоящее время,

считается метод выращивания алмазов при совместном отложении графита и

алмаза при температурах 1000—1200°С из углесодержащего газа (CHi иди CSi).

Затем графит сжигается в водородной среде при давлении 5 • 105— 20 • 105 Па

и получается чистый алмаз.

Обратимся теперь к другой группе драгоценных камней — рубинам и сапфирам.

Эти замечательные минералы, представляют собой оксид алюминия (глинозем), в

природе встречаются в различных магматогённых и метаморфических породах.

Глинозем входит в состав многих минералов горных пород, и для того, чтобы

он выделился в свободном виде, как самостоятельный минерал, порода должна

быть богата алюминием. Чтобы вместо обычного корунда, имеющего тот же

химический состав, выделялись благородные рубин и сапфир, необходимы

благоприятные условия для роста кристаллов и содержание в породе

определенных химических элементов. Поэтому природные месторождения

драгоценных рубинов и сапфиров очень редки. Наиболее известны месторождения

в Индии и Шри Ланка.

Извлекать кристаллы из плотных метаморфических или магматических пород

очень сложно, поэтому основное значение для добычи рубина и сапфира имеют

остаточные и россыпные месторождения.

Искусственный рубин был впервые получен в начале нашего века в небольшой

лаборатории в окрестностях Парижа. Выдающийся советский минералог А. Е.

Ферсман так описывал эту лабораторию в 1936 г. «В тихой улице захолустного

городка около Парижа маленькая грязненькая лаборатория. В тесном помещении

среди паров и накаленной атмосферы на столах несколько цилиндрических

приборов с синими окошечками. Через них химик следит за тем, что делается в

печи, регулирует пламя, приток газа, количество выдуваемого белого порошка.

Через короткий промежуток 5-6 ч он останавливает печь и с тоненького

красного стерженька снимает красную прозрачную грушу,..». Этот способ

получения искусственного рубина известен под названием «метод профессора

Вернейля». Порошок оксида алюминия непрерывно поступает в зону печи, где

происходит горение водорода в кислороде. При создавшейся высокой

температуре порошок плавится. Капли расплавленной массы падают вниз и

попадают на маленький кристаллик рубина, который помещается здесь в

качестве затравки. На затравке кристаллизуется прозрачная «булька» —

грушевидный монокристалл рубина, который постепенно растет вверх. В России

в настоящее время работают аппараты системы Попова, которые позволяют

получать синтетические монокристаллы рубина в виде стержней диаметров 2—4

см и длиной до 2 м. Самым новым методом получения искусственных рубина и

сапфира является метод диффузионной плавки постепенно вытесняющий метод

Вернейля.

Красная окраска искусственного рубина получается за счет добавки оксида

хрома. При добавлении к порошку глинозема других веществ получают синюю

окраску сапфира или оранжевые, желтые, зеленые, розовые, фиолетовые

окраски, которых в природе нет. Искусственные рубины и сапфиры чище,

прозрачнее и дешевле природных. Они широко применяются для изготовления

ювелирных изделий.

Целая группа драгоценных камней (топаз, аквамарин, изумруд, турмалин,

аметист, горный хрусталь и др.) в природных условиях связана с

пегматитовыми и гидротермальными образованиями. Рост кристаллов в таких

условиях происходит в пустотах горных пород. Размеры этих пустот могут

достигать несколько десятков кубических метров, хотя обычно их объемы не

превышают нескольких кубических дециметров. Пустоты образуются под

воздействием самых разнообразных геологических причин и в минералогии имеют

различные названия: камеры, заморыши, жеоды, миндалины и т. д. Кристаллы в

этих пустотах омываются, горячими гидротермальными растворами, содержащими

различные вещества. Обычно в таких пустотах растут не единичные кристаллы,

а целые их семейства, которые называются друзами. Расскажем, к примеру, как

образуются в природе изумруды, которые пока еще не были получены

искусственно. Месторождения изумрудов обычно связаны с пегматитами, где

ювелирные кристаллы формируются в камерах. Известны также месторождения

изумрудов в метаморфических породах, переработанных бериллиеносными

растворами. Поскольку благородная темно-зеленая окраска изумруда

объясняется присутствием в минерале хрома, необходимо, чтобы этот элемент

содержался в породе в значительных количествах. Иначе вместо изумруда

образуется обыкновенный берилл. Поэтому месторождения изумрудов чаще всего

залегают среди ультраосновных пород, богатых хромом, железом, магнием и

другими элементами. Примером таких месторождений могут служить знаменитые

копи Урала. Известные месторождения изумруда в Колумбии образовались при

низких температурах не более 100 – 1800 С в результате просачивания

минералообразующих растворов через известняк и отложения изумрудов в

полостях, образовавшихся при растворении известняков горячими растворами.

Из этой группы замечательных минералов наиболее, освоено искусственное

получение горного хрусталя. Сейчас в нашей стране практически все виды

аппаратуры, использующие горный хрусталь (кварц), работают на синтетических

кристаллах. Искусственные кристаллы горного хрусталя получают в

гидротермальных условиях. Это слово «гидротермальные» мы употребляли при

описании природных условий образования минералов. Оно используется и в

технике для обозначения условий получения кристаллов из «горячей воды».

Кристаллы выращивают в специальных трубах — автоклавах высотой несколько

метров. Автоклавы изготовляют из нержавеющей высоколегированной стали и

покрывают изнутри серебром. Это делается для того, чтобы на трубе не

образовалась ржавчина, которая при попадании в растущий кристалл кварца

может вызвать различные нежелательные дефекты монокристалла. В нижней части

трубы размещается кварцевый песок, через который просачивается вода с

добавками щелочей. Процесс происходит при температуре несколько сот

градусов и высоком давлении. В этих условиях кремнезем растворяется в воде,

насыщенный раствор кремнезема в воде омывает маленький затравочный кристалл

кварца, помещенный в верхней части автоклава. Кристалл растет в автоклаве

несколько месяцев, а особо чистые кристаллы растут несколько лет.

Требования технологии очень высоки: температурный режим, например, нe может

изменяться даже на доли градуса в течение всего роста кристалла. В таких

условиях выращивают кристаллы горного хрусталя массой до 15 кг.

Создавая прибор для выращивания искусственного хрусталя, человек в

значительной степени использовал знания, полученные при изучении природных

условий образования минерала, и эти природные условия искусственно

воссоздал в автоклаве.

А вот другая группа оксида кремния (IV) — благородные опалы и агаты,

которые отличаются от обычного кварца значительным содержанием воды. Эти

некристаллические колломорфные минералы формируются совсем в других

условиях. В природе они образуются из кремнистого геля, который отлагается

в пустотах лав — застывшей массы, которая образуется при извержениях

вулканов. Эти породы называются вулканическими, или эффузивными. Выпадение

кремнезема в порах и пустотах вулканических пород связано с понижением

температуры кремнистого геля до 100 —1500 С. Месторождения благородного

опала встречаются также в древних корах выветривания. Предполагают, что в

результате испарения грунтовых вод под действием сухого климата происходило

увеличивание концентрации кремнезема и выпадения его почти на поверхности

Земли. К этому типу относятся основные месторождения благородного опала в

Австралии.

Еще совсем недавно, мы ничего не знали об искусственном опале. Но вот

пришло сообщение, что французский химик Гилсон синтезировал и выпустил на

международный рынок белые и черные драгоценные синтетические опалы, которые

обладают всеми внешними признаками, свойственными природным благородным

опалам и, в первую очередь, ирризацией. Даже специалисты по драгоценным

камням затрудняются отличать полученные синтетические опалы oт природных.

Технология производства искусственных опалов пока остается тайной

изобретателя.

Список драгоценных камней, которые получают искусственно, все время

растет.

Российские ученые разгадали еще один секрет природы – получение аметиста

– горного хрусталя густо фиолетового цвета. Аметисты выращивают так же, как

и кристаллы кварца. Затем кристаллы облучают (-лучами в реакторах. Под

воздействием облучения в кристалле возникают разные дефекты, которые и

обуславливают его фиолетовый цвет. В данном случае окраска аметиста не

обусловлена примесью каких либо других элементов, а имеет другие причины.

Можно не сомневаться, что пройдет еще несколько лет, и любые кристаллы

драгоценных камней и других замечательных минералов могут быть получены

искусственным путем.

Мы рассмотрели естественные и искусственные условия образования

драгоценных камней. Однако существует еще одна группа минералов о которых

мы не можем сказать ни слова: они не существуют в природе. Это минералы

созданные человеком в лабораторных условиях. Несколько лет назад в

ювелирных магазинах появились изделия с прекрасными прозрачными камнями

различного цвета. По красоте они не уступают бриллиантам. Эти искусственные

камни были названы фианитами в честь места их рождения Физического

института Академии наук имени П.Н. Лебедева (ФИАН). По составу феаниты

представляют собой смесь оксидов циркония и гафния. Фианиты изготовляются

для различных отраслей народного хозяйства: оптики, электроники,

производства лазеров, ювелирных изделий. Другой известный искусственный

минерал, широко используемый в ювелирном деле, - гранатит – алюминиево-

иттриевый гранат. Новые минералы окрашивают в различные цвета с помощью

хромофор, и они великолепно имитируют драгоценные камни.

Круг искусственных драгоценных камней, применяемых в ювелирном деле

(гемологии), постоянно расширяется. Современная гемология использует

многочисленные синтетические минералы: изумруды, шпинели, гранаты, рубины,

сапфиры, имитацию жада и многие другие.

Многие века и даже тысячелетия употреблялись замечательные минералы в

качестве украшений, и люди даже не подозревали, какие огромные скрытые

возможности таятся, к примеру, в бриллиантовом колье на шее у светской дамы

или в рубиновом перстне на пальце вельможи. Но шли годы, бурное развитие

науки и техники вовлекало в сферу производства все новые и новые материалы,

и многие из тех свойств, которые определили драгоценность минералов,

оказались совершенно необходимыми в технике. Выяснилось, например, что с

помощью рубинового лазера можно с большой точностью измерить расстояние от

Земли до Луны. Самый ценный камень — алмаз — в настоящее время является

больше техническим камнем, чем камнем красоты. Алмазы используют для

шлифовки, резки, с помощью специальных приспособлений — буровых коронок,

усаженных алмазами, сверлят Землю в поисках полезных ископаемых. Образно

говоря, прошли времена алмазных корон — настали времена алмазных коронок.

Электротехника, оптика, радиотехника, военное дело, точная механика и

многие другие отрасли народного хозяйства претендуют на драгоценные камни

вовсе не из-за их красоты, а именно из-за их эамечательных свойств.

Использование минералов для технических целей началось уже давно, может

быть раньше, чем их применение в качестве украшений. Когда первобытный

человек взял в руку обломок нефрита и стал рубить им дерево — это и было

первое техническое применение камня. Позже человек усовершенствовал свой

инструмент: привязав обломок нефрита к палке, он получил каменный топор.

Разумеется, современнее применение минералов в технике намного сложнее.

Какие же свойства определили широкое применение минералов в современной

технике?

Твердость. Твердость минералов — это комплексное физическое свойство,

зависящее от внутренней структуры, значений межатомных расстояний,

валентности ионов и атомов, слагающих минерал, и т. д. В практической

минералогии для определения твердости пользуются произвольной нелинейной

шкалой Мооса. Все минералы по этой шкале делятся на десять групп с

твердостью от 1 до 10. Более точные количественные значения твердости

определяют с помощью специальных приборов — склерометров. Алмазную или

стальную пирамидку вдавливают в пришлифованную поверхность минерала, а

затем изменяют длину диагонали образовавшейся ямки. Затем эти значения

рассчитываются а килограммах на 1 мм.

Первым в ряду стоит алмаз, имеющий максимальную твердость, равную 10.

Недаром его название произошло от греческого слова адамас, что означает

«непобедимый». Такая «непобедимость» алмаза определила его широкое

применение для изготовления режущих инструментов. Самым простым из них

является известный всем стеклорез. Это наиболее древнее техническое

применение алмаза, которое мы знаем. Алмазы употребляют в

металлообрабатывающей промышленности для изготовления пил; резцов,

приготовления полировальной пасты, используют для конструирования алмазных

коронок, обеспечивающих высокопроизводительное бурение горных пород и т. д.

Подсчитано, что мировая потребность в алмазах составила к 1975 г. более

20 т, и это для минерала, масса кристаллов которого измеряется в каратах

(0,02 г). Американские специалисты писали, что если изъять из употребления

в США алмазные инструменты, то промышленный потенциал этой страны снизится

вдвое.

Разумеется, в технике применяются не ювелирные алмазы, а тем более не

бриллианты. В дело идут рядовые алмазы — крошка, «борт», а также черная

разновидность алмазов — «карбонадо». С каждым годом растет потребление

искусственных алмазов, поскольку природные месторождения не удовлетворяют

сейчас и половины запросов промышленности.

С алмазом по твердости соперничает рубин, имеющий твердость 9 по шкале

Мооса, или 2000 кг/мм. Этот минерал является прекрасным абразивом. Хорошо

известны твердые абразивные шлифовальные круги, порошки, пасты. В

производстве используются не ювелирные рубины и сапфиры, а невзрачный

корунд. В настоящее время широко применяется искусственный корунд —

электрокорунд, или алунд, получаемый путем электроплавки высококачественных

алюминиевых руд — бокситов.

Всем хорошо известно выражение «часы на 17 (или на 23) камнях». Эти камни

в часах есть не что иное, как вкладыши из рубина, в которых вращаются оси

шестеренок. Вы можете увидеть эти красноватые рубины, открыв крышку часов.

Качество ручных или карманных часов зависит, в частности, от того, сколько

шестеренок вращается на рубиновых подшипниках. Рубиновые камни определяют

долговечность часов.

Еще один «замечательный минерал», или точнее минералы, используется в

абразивной промышленности — гранат. Эта группа минералов содержит много

разновидностей. В качестве абразива обычно применяют железистый гранат

-—альмандин. Твердость этого минерала по шкале Мооса равна 7, а

количественно составляет 11ОО кг/мм2. Из гранатов изготовляют шлифовальные

порошки, точильные круги, шкурки. Иногда они заменяют в приборостроении

рубин.

Список замечательных минералов, используемых из-за их твердости в

промышленности, можно было продолжить. Но уже из того, что мы перечислили,

можно понять, что твердость, являющаяся необходимым свойством драгоценных

камней и определяющая их долгую жизнь в качестве украшений — качество,

необходимое и для промышленных целей.

Пьезоэлектрические и пироэлектрические свойства.

В Индии и на Цейлоне с древних времен, было известно, что кристаллы

турмалина, положенные в горячую золу, сначала притягивали, а затем

отталкивали частицы золы. Это явление стало известно в Европе в 1703 г.,

когда голландские купцы привезли кристаллы турмалина с Цейлона. Карл Линней

в 1747 г. дал турмалину научное название — электрический камень (tapis

elektricus). Позже это явление было названо пироэлектричеством. Оно

заключается в появлении электрических напряжений на гранях кристалла при

нагревании. Проявления пьезоэлектрических свойств кристаллов впервые были

установлены в 1880 г. Сущность этого явления заключается в том, что если к

граням таких кристаллов подвести электрическое напряжение, кристаллы

деформируются: сжимаются или растягиваются. И наоборот, если сжимать или

растягивать пьезокристалл, на его гранях возникают электрические

напряжения. Как правило, все пироэлектрические кристаллы являются пьезо-

злектриками, но не все пьезоэлектрики обладают пироэлектрическими

свойствами.

Среди замечательных минералов основными пьезоэлектриками являются

монокристаллы кварца и турмалина. Из многочисленных кристаллографических

модификаций кварца в качестве пьезо-электрика используется чаще всего

низкотемпературный а-кварц, устойчивый до температуры 573°С.

Пьезоэлектрические и пироэлектрические свойства кристаллов используются в

технике уже много лет. Одно из применений пьезо-электриков известно

буквально каждому. Это звукосниматели в наших проигрывателях, которые

превращают механические колебания иглы на граммофонной пластинке в

электрические токи, которые затем усиливаются и подаются на динамик.

На аналогичной основе пьезоэлектрические свойства кристаллов используются

в ультразвуковой гидроакустике, дефектоскопии, при изучении свойств газов,

жидкостей и твердых тел, для измерения давлений и вибраций, при

изготовлении стабилизаторов и фильтров радиочастот. Предложено даже

использовать пьезокристалл для лампы-вспышки при фотографировании. По

замыслу и расчетам изобретателя при механическом ударе по кристаллу

выделяется количество энергии, достаточное для вспышки электрической

лампочки.

Современные технические требования к пьезокристаллам очень высоки:

требуется, чтобы в кристалле был участок размером не менее 12Х12Х1,5 мм без

всяких дефектов, трещинок, включений и т. д. Поскольку в природных

кристаллах редко удается найти подобные участки, в технике все более и

более используются искусственные кристаллы кварца и других минералов.

Оптические свойства. Из различных оптических свойств замечательных

минералов в технике ценятся почти те же самые, которые определяют

использование этих минералов в качестве украшений: прозрачность,

двупреломление, поляризующие свойства и т. д.

Каждый из нас хорошо знает искусственное «горное солнце» — аппарат,

широко применяемый в медицине. При включении этот аппарат излучает

удивительный свет — ультрафиолетовый. Лампа в аппарате сделана не из

обычного стекла, а из кварцевого, которое в отличие от обычного пропускает

инфракрасную, а особенно ультрафиолетовую части спектра света. Эти лучи

поистине являются целебными, а кроме того, придают загар человеческой коже.

Применение кварцевой лампы не ограничивается только медициной. Она

используется в органической химии, минералогии и других отраслях для

изучения веществ в ультрафиолетовых лучах. Даже филателисты при изучении

марок прибегают к помощи этой лампы: она позволяет отличать фальшивые марки

от настоящих.

Кварц употребляется в технике и для других целей. Чистые бездефектные

кристаллы горного хрусталя идут на изготовление призм, спектрографов,

поляризующих пластинок.

Другим замечательным минералом, применяемым в оптике, является флюорит.

Это чистые прозрачные бесцветные или слабо окрашенные кристаллы. Их ценными

свойствами являются изотропность, незначительная дисперсия, низкий

коэффициент преломления и, так же как у Горного хрусталя, высокая

способность пропускать инфракрасные и ультрафиолетовые лучи. Флюорит

используется для изготовления линз телескопов и микроскопов, для

изготовления призм спектрографов и в других оптических приборах.

Но, пожалуй, самое большое значение имеет использование оптических

свойств замечательных минералов, связанное с изобретением лазера —

оптического квантового генератора. Слово «лазер» представляет собой

сокращение английских слов Ughf amplification by stimulated emission of

radiation — усилитель света при вызванном излучении. Принцип работы лазера

достаточно сложен, для генерации электромагнитного излучения в нем

используется энергия, которая возникает при переходе атомов или электронов

из одного энергетического состояния в другое.

Первый лазер бал создан в 1960 г. на рубине, в котором незначительная

часть ионов Al3 была замещена ионами хрома. Этот лазер излучал яркий свет с

длиной волны 694,3 нм. С помощью рубинового лазера было проведено точное

определение (локация) расстояния от Земли до Луны. Затраты энергии при этом

не превышали энергии сгорания десятка спичек. В настоящее время применение

лазеров в технике все более расширяется. Они используются для изучения

физики плазмы, при хирургических операциях, в телевидении для съемок и

передачи изображения, для сверления и сварки металлов и т. д. И xoтя в

последнее время появились лазеры и на других веществах, например газовые

или полупроводниковые лазеры, минерал рубин по-прежнему остается одним из

наиболее употребительных материалов. Преимущества рубина заключаются в его

выдающихся механических свойствах, о которых мы говорили раньше: в его

твердости, теплотоупорности и устойчивости в сильно агрессивных условиях.

Из других кристаллических веществ для лазеров используются алюминиево-

иттриевые гранаты, флюорит и ряд других преимущественно искусственных,

кристаллов.

Этими примерами можно было бы закончить наш короткий рассказ о применении

минералов в технике. Но области применения минералов, все более

расширяются, дальнейшее развитие науки продолжает выявлять в них все новые

и новые свойства. Рубиновые стекла в иллюминаторах и приборах космических

кораблей, световоды из горного хрусталя, позволяющие практически мгновенно

передавать с помощью лазерного луча громадное количество информации, алмазы

в качестве детекторов ядерных излучений — даже простое перечисление

показывает, что замечательные минералы находятся на самом переднем крае

науки и техники.

Рост потребления минералов не обеспечивается природными месторождениями,

поэтому все более и более расширяется синтез минералов, их искусственное

производство на заводах.

Лабораторная работа №1

Выращивание кристаллов

Оборудование: поваренная соль, дистиллированная вода, воронка,

стеклянная палочка, вата, стаканы.

Существуют два простых способа выращивания кристаллов из пересыщенного

раствора: путем охлаждения насыщенного раствора или путем его выпаривания.

Первым этапом при любом из двух способов является приготовление насыщенного

раствора. В условиях школьного физического кабинета проще всего выращивать

кристаллы алюмокалиевых квасцов.

Растворимость любых веществ зависит от температуры. Обычно с

повышением температуры растворимость увеличивается, а с понижением

температуры — уменьшается.

При охлаждении насыщенного при 40° С раствора до 20° С в нем будет

находиться около 15 г избыточного количества квасцов на 100 г. воды. При

отсутствии центров кристаллизации это вещество может оставаться в растворе,

т. е. раствор будет пересыщенным.

С появлением центров кристаллизации избыток вещества выделяется из

раствора, и при каждой данной температуре в растворе остается то количество

вещества, которое соответствует коэффициенту растворимости при этой

температуре. Избыток вещества пз раствора выпадает в виде кристаллов, число

которых тем больше, чем большее число центров кристаллизации содержится в

растворе. Центрами кристаллизации могут служить загрязнения на стенках

посуды с раствором, пылинки, мелкие кристаллики квасцов. Если дать выпавшим

кристалликам подрасти в течение суток, то среди них найдутся чистые и

совершенные по форме экземпляры. Они могут служить затравками для

выращивания крупных кристаллов.

Для выращивания крупного кристалла в тщательно отфильтрованный

насыщенный раствор вносят кристаллик — затравку, заранее прикрепленный на

волосе или топкой леске, предварительно обработанной спиртом.

Можно вырастить кристалл и без затравки. Для этого волос или леску

обрабатывают спиртом и опускают в раствор так, что бы конец висел свободно.

На конце волоса или лески может начаться рост кристалла.

Если для выращивания приготовлен крупный затравочный кристалл, то его

лучше вносить в слегка подогретый раствор. Раствор, который был насыщенным

при комнатной температуре, при температуре на 3—5° С выше комнатной будет

ненасыщенным. Кристалл-затравка начнет растворяться в нем и потеряет при

этом верхние, поврежденные и загрязненные слои. Это приведет к увеличению

прозрачности будущего кристалла. Когда температура станет комнатной,

раствор вновь станет насыщенным, и растворение кристалла прекратится. Если

стакан с раствором прикрыть так, чтобы вода из раствора могла испаряться,

то вскоре раствор станет пересыщенным и начнется рост кристалла. Во время

роста кристалла стакан с раствором лучше всего держать в теплом сухом

месте, где температура в течение суток остается постоянной. На выращивание

крупного кристалла в зависимости от условий эксперимента может

потребоваться от нескольких дней до нескольких недель.

Порядок выполнения работы:

1. Я тщательно вымыл 2 стакана и воронку и подержал их над паром

2. Налил 100 гр. Дистиллированной воды в стакан и нагрел ее до 300С.

Приготовил насыщенный раствор соли и слил его через ватный фильтр в

чистый стакан. Закрыл стакан крышкой. Подождал пока раствор остынет до

комнатной температуры и открыл стакан. Через некоторое время началось

выпадание кристаллов.

3. Через сутки слил раствор через ватный фильтр в чистый стакан. Среди

множества кристаллов оставшихся на дне первого стакана выбрал самый

чистый кристалл правильной формы. Прикрепил кристалл – затравец к

нитке и подвесил его в раствор. Поставил стакан в теплое место.

4. Рост кристалла происходил в течение 61 дня. Кристалл – затравка имел

вытянуто – овальную форму. После помещения затравки в раствор рост

кристалла не происходил, а наоборот он растворялся, так как

температура была на 3 – 90С выше комнатной и раствор стал не

насыщенным, при этом он потерял верхние, поврежденные слои, что

привело к увеличению прозрачности будущего кристалла. Когда

температура стала комнатной, раствор вновь стал насыщенным, и

растворение кристалла прекратилось. Начался рост кристалла. За счет

испарения воды из раствора темп роста кристалла увеличивался.

К выступающим частям кристалла – вершинкам и ребрам – вещество

поступает в большем, чем к серединам граней количестве, поэтому

градиенты концентрации (пресыщения) возникают и вдоль поверхности.

Пока размеры кристалла невелеки, малы и гридиенты пересыщений,

кристалл обычно растет плоскогранным. Причина этого заключается в том,

что слои роста имеют повышенные скорости продвижения по поверхности по

сравнению со скоростью возникновения новых слоев. Однако, с

увеличением кристалла градиенты пересыщений вдоль граней возрастают и

кристалл растет по всей своей площади.

В дальнейшем рост кристалла соли происходил нормально.

5. В конце срока выращивания я вынул кристалл соли из раствора, тщательно

осушил салфеткой и измерил его. Кристалл соли увеличился в три раза от

начальных размеров затравки. На этом выращивание кристалла соли

завершено.

Выращенный кристалл имеет пирамидальную форму с небольшими

отклонениями. Стороны кристалла ровные, имеют форму прямоугольников.

Первоначальное ощущение – что это срослось множество квадратиков и

прямоугольников, такой вид имел кристалл.

Исходя из этого я пришел к выводу, что атомы кристаллов имеют

правильную геометрическую форму, и когда они сращиваются в один

кристалл, тот приобретает так же правильную геометрическую форму с

небольшими отклонениями.

Вывод: в этой лабораторной работе я научился выращивать кристаллы

поваренной соли и узнал, что этим способом можно выращивать кристаллы

любых других простых веществ, а так же, что необходимо для выращивания

и как происходит рост кристаллов.

Лабораторная работа №2

Изготовление прикладного гониометра

и измерение углов между гранями кристаллов.

Оборудование: две линейки, транспортир, кристаллы поваренной соли.

Для измерения углов между гранями кристаллов служит прибор называемый

прикладным гониометром. Самодельный гониометр можно изготовить из двух

линеек.

Цель работы: изготовление самодельного гониометра и измерение углов между

гранями поваренной соли.

Порядок выполнения работы.

1. Я изготовил прикладной гониометр. Для этого скрепил две линейки с

помощью винта и гайки.

2. Приложил кристалл к одной из линеек у точки крепления так, Чтобы грань

кристалла была перпендикулярна плоскости линейки. Повернул вторую

линейку так, чтобы вторая грань кристалла была перпендикулярна

плоскости второй линейки. Закрепил взаимное положение линеек винтом и

измерил величину угла между ними с помощью транспортира.

3. Таким же образом измерил величину угла между другими пересекающимися

гранями того же кристалла, а так же между гранями других кристаллов.

4. Результаты измерений занес в отчетную таблицу.

|Образец |Углы между гранями |

| |1 |2 |3 |4 |5 |6 |

|Поваренная соль № 1 |90 |86 |90 |87 |88 |89 |

|Поваренная соль № 2 |87 |88 |90 |90 |89 |88 |

Вывод: в этой лабораторной работе я изготовил самодельный гониометр и

измерил углы между гранями поваренной соли. Сравнив результаты всех

измерений, я пришел к выводу, что кристаллы имеют примерно одинаковую форму

граней (при этом не важно какую форму имеет сам кристалл). Все грани имеют

одинаковые размеры углов (88 – 900), т.е. грани имеют прямые углы, что дает

им правильную геометрическую форму. Один образец поваренной соли имеет

форму пирамиды с небольшими отклонениями. Второй образец поваренной соли

так же имеет форму пирамиды с небольшими отклонениями.

Страницы: 1, 2, 3