Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУ

| | | |шпинделя, |

| | | |об/мин..............................|

| | | |........12.5-2000 |

| | | |Наибольшая скорость продольной |

| | | |подачи |

| | | |мм/мин..............................|

| | | |...................1200 |

| | | |Диапазон скоростей подач мм/мин |

| | | |- продольная |

| | | |подача..............................|

| | | |.....3-1200 |

| | | |- поперечная.. |

| | | |....................................|

| | | |........1.5-600 |

| | | |Дискретность перемещения, мм |

| | | |- продольная |

| | | |подача..............................|

| | | |.........0.01 |

| | | |- поперечная.. |

| | | |....................................|

| | | |...........0.005 |

| | | |Мощность электродвигателя главного |

| | | |движения, |

| | | |кВт.................................|

| | | |.....................10 |

| | | |Масса станка, |

| | | |кг..................................|

| | | |............4000 |

|3 |Сверлильная |Сверлильный |Макс. диаметр сверления, |

| | |станок с ЧПУ |мм..............................35 |

| | |2Р135Ф2 |Макс. расстояние от торца шпинделя |

| | | |до |

| | | |стола, |

| | | |мм..................................|

| | | |..........................600 |

| | | |Макс. ход стола, мм: |

| | | |продольный |

| | | |(Х).................................|

| | | |.................560 |

| | | |поперечный |

| | | |(Y).................................|

| | | |.................360 |

| | | |Макс. ход револьверного суппорта |

| | | |(Z, R), |

| | | |мм..................................|

| | | |..........................560 |

| | | |Кол-во скоростей |

| | | |шпинделя............................|

| | | |....12 |

| | | |Пределы скоростей шпинделя, |

| | | |об/мин........32-1400 |

| | | |Кол-во рабочих |

| | | |подач...............................|

| | | |..........18 |

| | | |Скорость перемещения стола, |

| | | |мм/мин......500-3800 |

| | | |Скорость перемещения суппорта, |

| | | |мм/мин..до 4000 |

|4 |Фрезерная |Фрезерный |Размеры стола, мм: |

| | |станок с ЧПУ |длина...............................|

| | |6Р13Ф3-01 |.................................160|

| | | |0 |

| | | |ширина..............................|

| | | |................................400 |

| | | |Расстояние от оси шпинделя до |

| | | |вертикальных направляющих станка, |

| | | |мм................................50|

| | | |0 |

| | | |Расстояние от торца шпинделя до |

| | | |стола, |

| | | |мм..................................|

| | | |.....................70-450 |

| | | |Наибольший. ход стола, мм: |

| | | |продольный..........................|

| | | |............................1000 |

| | | |поперечный..........................|

| | | |..............................400 |

| | | |Наибольший ход ползуна, |

| | | |мм.......................... 150 |

| | | |Вертикальный ход стола, |

| | | |мм.............................580 |

| | | |Диапазон скоростей вращения |

| | | |шпинделя, |

| | | |об/мин..............................|

| | | |..........40-2000 |

| | | |Число |

| | | |скоростей...........................|

| | | |.......................18 |

| | | |Диапазон подач стола, салазок, |

| | | |ползуна, |

| | | |мм/мин..............................|

| | | |............20-1200 |

| | | |Мощность главного привода, |

| | | |кВт.....................7.5 |

|5 |Координатно-|Координатно-р|Размер рабочей поверхности стола |

| |расточная |асточной |(длин х ширина), мм |

| | |станок |................................ 400|

| | |с ЧПУ |х700 |

| | |2Д132МФ2 |Частота вращения шпинделя, об/мин |

| | | |........45-2000 |

| | | |Вылет шпинделя, |

| | | |мм..................................|

| | | |....... 475 |

| | | |Макс диаметр сверления заготовки |

| | | |из стали 40, мм |

| | | |....................................|

| | | |............... 32 |

| | | |Точность, мм |

| | | |отсчета координат |

| | | |................................... |

| | | |0.001 |

| | | |установки координат |

| | | |.............................. 0.008|

| | | | |

| | | |Подача, мм/мин |

| | | |стола...............................|

| | | |........................ 50 -220 |

| | | |салазок |

| | | |....................................|

| | | |............... 50 -220 |

| | | |Система программного |

| | | |управления............2П32-3 |

| | | |Число одновременно управляемых |

| | | |координат ....2 |

| | | |Габариты, мм |

| | | |....................................|

| | | |.... 7000х4800 |

| 7, 8 |Шлифовальная|Универсальный|Макс. диаметр детали, мм |

| | |круглошлифова|................................400 |

| | |льный станок |Макс. длина детали, мм |

| | |3140 |..................................10|

| | | |00 |

| | | |Диаметр шлифования, мм |

| | | |наружного |

| | | |....................................|

| | | |.............. 8-400 |

| | | |внутреннего |

| | | |....................................|

| | | |.......... 30-200 |

| | | |Макс. продольное перемещение стола, |

| | | |мм...... 920 |

| | | |Скорость вращения шпинделя передней |

| | | | |

| | | |бабки, об/мин |

| | | |....................................|

| | | |...........40-375 |

| | | |Скорость вращения шлифовального |

| | | |круга,об/мин |

| | | |наружное шлифование |

| | | |................................1650|

| | | | |

| | | |внутреннее шлифование |

| | | |..............................7000 |

| | | |Габариты |

| | | |....................................|

| | | |. 4480х2070х1675 |

9. Выбор режущих инструментов

Выбор режущих инструментов осуществляется в зависимости от метода

обработки, формы и размеров обрабатываемой поверхности, ее точности и

шероховатости, обрабатываемого материала, заданной производительности и

периода стойкости (замены) инструмента.

По возможности используются стандартные инструменты.

Выбранные инструменты сведены в таблицу 9.1

Режущие инструменты Таблица

9.1

|№ |Наименование переходов |Наименование |Марка |Примечания |

| | |и обозначение|режущего | |

| | |режущего |инструмента | |

| | |инструмента | | |

|1.|Токарная обработка | | | |

|1.|Сверлить отверстие (28 |Сверло |Быстрорежущая|d=28 |

|1.| |спиральное с |сталь |L=120 |

| | |коническим | |l0=80 |

| | |хвостовиком | | |

| | |(28, | | |

| | |нормальной | | |

| | |длины ОСТ2 | | |

| | |И20-2-80 | | |

| | |035-2301-1017| | |

|1.|Расточить отверстие (30 |Расточной |Сплав Т15К6 |(=50 |

|2.| |упорный резец| |H=20 |

| | |из | |B=20 |

| | |быстрорежущей| |L=140 |

| | |стали ГОСТ | | |

| | |20874-75 | | |

|1.|Обточить деталь по контуру |проходной |Сплав Т5К10 |(=900 |

|3.|предварительно |упорный резец| |H=20 |

| | |из | |B=20 |

| | |быстрорежущей| |L=140 |

| | |стали ГОСТ | | |

| | |21115-75 | | |

|1.|Обточить по контуру окончательно|проходной |Сплав Т15К6 |(=920 |

|4.| |упорный резец| |H=20 |

| | |из | |B=20 |

| | |быстрорежущей| |L=140 |

| | |стали ГОСТ | | |

| | |21115-75 | | |

|2.|Токарная обработка | | | |

|2.|Сверлить глубокое отверстие (20 |Сверло |Быстрорежущая|d=20 |

|1.| |спиральное с |сталь |L=220 |

| | |коническим | |l0=180 |

| | |хвостовиком | | |

| | |(20, длинное | | |

| | |ОСТ2 И20-2-80| | |

| | |035-2301-1017| | |

|2.|Обточить по контуру |проходной |Сплав Т5К10 |(=900 |

|2 |предварительно |упорный резец| |H=20 |

| | |из | |B=20 |

| | |быстрорежущей| |L=140 |

| | |стали ГОСТ | | |

| | |21115-75 | | |

|2.|Обточить деталь по контуру |проходной |Сплав Т15К6 |(=920 |

|3.|окончательно |упорный резец| |H=20 |

| | |из | |B=20 |

| | |быстрорежущей| |L=140 |

| | |стали ГОСТ | | |

| | |21115-75 | | |

|2.|Обточить канавку |Канавочный |Сплав Т15К6 |(=450 |

|4.|(70,99(2(1,5(450 |угловой резец| |H=20 |

| | |из | |B=20 |

| | |быстрорежущей| |L=140 |

| | |стали | | |

| | |ТУ2-035-588-7| | |

| | |7 | | |

|2.|Обточить канавку резьбовую |Канавочный |Сплав Т15К6 |(=900 |

|5.|(170(10 |наружный из | |H=20 |

| | |быстрорежущей| |B=20 |

| | |стали | |L=140 |

| | |ТУ2-035-558-7| | |

| | |7 | | |

|2.|Обточить резьбу М175(2 |Резьбовой |Сплав Т15К6 |H=20 |

|6.| |наружный | |B=20 |

| | |резец с | |L=100 |

| | |пластинами из| | |

| | |быстрорежущей| | |

| | |стали для | | |

| | |наружной | | |

| | |метрической | | |

| | |резьбы | | |

| | |ГОСТ-18885-73| | |

|3.|Сверлильная обработка | | | |

|3.|Сверлить последовательно два |Сверло |Быстрорежущая|d=10 |

|1.|глубоких отверстия (10(172 |спиральное с |сталь |L=260 |

| | |коническим | |l0=220 |

| | |хвостовиком | | |

| | |(10, длинное | | |

| | |ОСТ2 И20-2-80| | |

| | |035-2301-1017| | |

|3.|Сверлить отверстие (7(16 |Сверло |Быстрорежущая|d=7 |

|2.| |спиральное с |сталь |L=100 |

| | |коническим | |l0=70 |

| | |хвостовиком | | |

| | |(7, | | |

| | |нормальной | | |

| | |длины ОСТ2 | | |

| | |И20-2-80 | | |

| | |035-2301-1017| | |

|4.|Фрезерная обработка | | | |

|4.|Фрезеровать выступ |Фреза |Сплав Р6М5 |диаметр |

|1.| |концевая | |хвостовика 20|

| | |цельная с | | |

| | |цилиндрически| | |

| | |м хвостовиком| | |

| | |с нормальными| | |

| | |зубьями ГОСТ | | |

| | |17025-71 | | |

|5.|Координатно-расточная | | | |

|5.|Расточить точное отверстие (8(16|Развертка |Сплав Р6М5 |d=8 |

|1.| |машинная | |L=100 |

| | |цельная | |l0=70 |

| | |быстрорежущая| | |

| | |с коническим | | |

| | |хвостовиком | | |

| | |ОСТ2 И26-1-74| | |

| | |035-2363-1041| | |

|7.|Шлифовальная плоская | | | |

|7.|Шлифовать торец |Круг |Связка В |H=70 |

|1.| |шлифовальный | |D=200 |

| | |плоский с | |d=30 |

| | |выточкой ПВ | | |

| | |ГОСТ 2424-67 | | |

|8.|Шлифовальная круглая | | | |

|8.|Шлифовать (77,99(24,98 |Круг |Связка В |H=70 |

|1.| |шлифовальный | |D=500 |

| | |плоский с | |d=100 |

| | |выточкой ПВ | | |

| | |ГОСТ 2424-67 | | |

10. Выбор приспособлений

Выбор приспособлений осуществлялся по возможности из числа стандартных или

из типовых конструкций станочных приспособлений.

Критерием выбора является вид механической обработки, точность обработки

поверхности, габаритные размеры и масса заготовки, тип станка, расположение

поверхности по отношению к технологическим базам.

10.1. Станочные приспособления

При выборе станочных приспособлений учитывались:

- вид механической обработки;

- модель станка;

- режущие инструменты;

- тип производства.

Станочные приспособления Таблица

10.1

|Операция|Наименов. операции|Наименов. |Обозначен. |

| | |приспособления |приспособления |

|1,2 |Токарная |Трехкулачковый |Патрон 7100-0063 П |

| | |самоцентрирующийся |ГОСТ 2675-80 |

| | |патрон | |

Страницы: 1, 2, 3, 4