реферат бесплатно, курсовые работы
 
Главная | Карта сайта
реферат бесплатно, курсовые работы
РАЗДЕЛЫ

реферат бесплатно, курсовые работы
ПАРТНЕРЫ

реферат бесплатно, курсовые работы
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

реферат бесплатно, курсовые работы
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Проект: вязальный цех трикотажного производства. Курсовая работа.

Проект: вязальный цех трикотажного производства. Курсовая работа.

Реферат

Отчет 30 страниц, 4 рисунка, 7 источников.

Вязальный цех, просковязальный автомат, мотальная мвшина, жакет женский,

расчет технологических параметром.

Объектом проектирования является вязальный цех трикотажного производства.

Цель работы - Расчет производственной програмы при 2-х сменом режиме

работы вязальный участок с установкой 12 плосковязальных машин для выпуска

верхних трикотажных изделий регулярным способом.

В процессе работы производится выбор изделия, расчет технологических

параметров изделия, расчет производства вяззального оборудования, расчет

плановых простоев оборудования, размещение оборудования.

В результате работы был спроектирован вязальный цес с объемом выпуска

изделий в год.

Cодержание

Введение

1 Алгоритм расчета курсового проекта

2 Выбор изделия

2.1Краткая характеристика изделия

2.2Техническое описание изделия

3 Определение расхода пряжи на изделие

3.1 Расчет технологических параметров переплетения

3.2 Расчет массы изделия.

3.3 Расчет расхода сырья для остальных выпускаемых размеров

4 Выбор основного оборудования и его краткая характеристика.

5 Заправочная карта на вязание изделия.

6 План технологических переходов.

7 Расчет производительности основного оборудования.

7.1 Выбор скоростного режима машины.

7.2 Расчет теоритической производительности машины

при выработке изделия.

7.3 Расчет КПВ основного типа машины

8 Расчет плановых простоев оборудования.

9 Расчет количества оборудования.

10 Выбор типа здания,сетки колон и размещение оборудования.

10.1 Общее требование.

10.2 Выбор сетки колонн и размещение оборудования.

11 Состовление производственной программы.

12 Выбор и размещение вспомогательного оборудования.

2. Машина для перематывания пряжи.

3. Расчет производительности мотальных барабанчиков.

4. Расчет числа мотальных барабанчиков и машин.

Заключение.

Список использованных источников

Введение

В данной курсовой работе произведенна разработка проекта по технологии

трикотажного производства.

В курсовом проекте расход пряжи на изделие,производится выбор основного

оборудования и расчет его производительности, состовляется

производственная програма и выбирается вспомогате-льное оборудование.

Целью курсового проекта является получение навыков в про-ектировании

трикотажного производства на действующим или реко-нструируемом предприятии

наиболее рациональным спосо-бом, по ресуросберегающей технологии, с

наивысшей производительностью труда и гибким автоматизированными затратами

при реализации основных требований к гибким автоматизированным

производством.

Сокращение сроков проектирования и освоения производства новых видов

изделий в соответствии с требованиями рынка и напро-влениями моды

становится возможным на основе автоматизации процессов технологической

подготовки производства.

1. Алгоритм расчета курсового проекта.

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

Исходные данные:

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

0x08 graphic

2. Выбор изделия

2.1Краткая характеристика изделия

Выбранная модель представляет собой женский джемпер приталеного силуэта

,вырез горловины лодочкой, Модель пользуется популярностью: горловина -

лодочка, прилегающий силуэт, длинный рукав.

2.2Техническое описание изднлия

Выполненый из П/Ш пряжи ,месовая пряжа состоит 60% шерстяной пряжи и 40%

вискозной. Изделие полностью выполнено переплетением лостик 1+1 на машине

Stoll CMS 10 класса. Способ изготовления - регулярный.

Переплетение выбрано с учетом практичности в носке. Изделие мало

деформируется, благодаря проявлению упругих свойств в данной структуре, а

также позволяет выполнять изделие прилегающей формы, что немаловажно так

как модель сделана в основном для женщин от 44 до 48 размеров.

Комплект включает детали: 1 полочка, 1 спинка, 2 рукава.

К швейным операциям относятся: однониточный кетельный стежок для

соединения спинки и полочки в боковых швах, а также шов на рукаве.

Стачивающие обметочные швы при соединении втачного рукава.

0x08 graphic

Рисунок1 Модель женского жакета

3 Определение расхода пряжи на изделие

3.1 Схема деталей для среднего размера представлена на Рисунке 2

3.2 Алгоритм проектирования(расчета регулярного изделия.

0x08 graphic

0x08 graphic

+---------------------------------------------------------+

| 0x08 graphic |

| Зарисовать схемы деталей |

+---------------------------------------------------------+

+---------------------------------------------------------+

| 0x08 graphic |

| Составить рабочие чертежи деталей для среднего размера |

+---------------------------------------------------------+

+---------------------------------------------------------+

| Расчитать технологические параметры структур трикотажа |

| каждого участка |

+---------------------------------------------------------+

0x08 graphic

+---------------------------------------------------------+

| Определить число работающих игл и петельных рядов по |

| участкам |

+---------------------------------------------------------+

0x08 graphic

+---------------------------------------------------------+

| Установить порядок сбавок и прибавок при изминении |

| ширины деталей |

+---------------------------------------------------------+

0x08 graphic

+---------------------------------------------------------+

| Определить массу деталей изделия |

+---------------------------------------------------------+

0x08 graphic

+---------------------------------------------------------+

| Установить количество отходов |

+---------------------------------------------------------+

0x08 graphic

+---------------------------------------------------------+

| Составить заправочную карту |

+---------------------------------------------------------+

0x08 graphic

+---------------------------------------------------------+

| 0x08 graphic |

| Составить таблицу общего расхода сырья на изделие |

+---------------------------------------------------------+

0x08 graphic

Рисунок 2 Схема деталей для среднего размера

а) спинка; б) полочка; в) рукав

1. Расчет технологических параметров переплетения.

Основные данные:

Вид переплетения:Ластик 1+1

Вид сырья: чистошерстяная пряжа

линейной плотности 31*2*2 текс.

Расчет производится по универсальному методу

Расчет диаметра пряжи

lш=1,35

lвис=1,30

l[ср]=(60%*1,35+40%)/100%=1,33

0x01 graphic

где

d -диаметр пряжи.

l- коэффициент, учитывающий волокнистый состав и строение нити.

Петельный шаг:

А[у]=4*d=4*0,33=1,32мм

А[п]=5*d=5*0,33=1,65мм

где

А[у] - Условный петельный шаг

А[п]- Приведенный петельный шаг

d - диаметр пряжи

B - высота петельного шага

C - коэффициент соотношения плотностей

Высота петельного (шага) ряда:

B=C* А[у] =0,865*1,65 = 1,4мм

где

B - высота петельного шага

C - коэффициент соотношения плотностей

А[п]- Приведенный петельный шаг

Плотность по горизонтали:

П[гу]= 100/ А[у] =100/1.32=75,8пет

П[гп]= 100/ А[п] = 100/1.65=60,6пет

Где:

П[гу]- плотность по горизонтали, условная

П[гп]- плотность по горизонтали, приведенная

П[в] - плотность по вертикали

А[п]- Приведенный петельный шаг

А[у] - Условный петельный шаг

Плотность по вертикали:

П[в]= П[гу]/C=75,7575/0,865=87,86 пет/дм

Длина нити

l=(157/П[гу])+(200/П[в]) +(**d)=(157/75,7575)+(200/87,86)+(3,14*0,33)=5,37

мм

П^\'[г]+ П^\'\'[г]= П[гп]/ (1-1/R)=60,6/(1-1/2)=121,21 пет/дм

Поверхностная плотность 1м^2;

P[g]=(П^\'[г]+ П^\'\'[г])* П[в]* l*

Т[с]*10^-4=60,6*87,86*5,37*31*2*10^-4=354,5 г/м^2

3.4. Расчет и определение порядка сбавок и прибавок

Расчет числа работающих игл и петельных рядов по участкам.

Число работающих игл И для каждого участка изделия рассчитывается по

формуле:

И = Ш/А

Ш - ширина участка, мм

А - петельный шаг, мм

Расчет количества рядов вязания Р по участкам выполняется по формуле:

Р=Д/В

Д - длина участка, мм

В - высота петельного ряда, мм

Расчет сбавок и прибавок.

Сбавки рассчитываются по формулам:

N = (И1 - И2) / nN - число сбавок на рассчитываемом участке детали И1 , И2

= число игл в начале и конце расчетного участка п - число выключаемых игл

в одном петельном ряду Периодичность сбавок рассчитывается по формуле:

t = P/N

т - периодичность или повторяемость сбавок, т.е. через сколько рядов

выполняется

выключение из работы игл, рядов

Р - число рядов расчетного участка

N - число сбавок

Таблица 1 - Расчетные данные деталей джемпера женского

+-----------------------------------------------------------------------------------------------------------+

|№ участка| |Щирина, |Длина | |Число |Порядок |Число |Длина | |

|по схеме |Участок |мм | |Число игл|рядов |прибавок/сбавок |петель, |нити на |Масса, г |

| | | |мм | | | |тыс |уч-ке, мм| |

|---------+-------------+---------+-------+---------+-------+-----------------+---------+---------+---------|

|Спинка | | | | | | | | | |

| |Прямой |420 |150 |256 |134 | |68.608 |368.424 |22.84 |

|1 | | | | | |18приб через 9р | | | |

| |Расширенный |420-480 |180 |256-292 |162 | |89.1 |478.46 |29.6649 |

|2 | | | | | |-7сбавок | | | |

| |Прямой |480 |40 |292 |36 | |21 |112.436 |6.9997 |

|3 | | | | | |через 5р | | | |

| |Прямой |320 |180 |292-194 |161 | |62.64 |333.452 |20.799 |

|4 | | | | | |- | | | |

| |Отработка |320 |20 |194 |18 | |6.984 |37.504 |2.325 |

|5 | | | | | | | | | |

|---------+-------------+---------+-------+---------+-------+-----------------+---------+---------+---------|

|Полочка | | | | | | | | | |

| |Прямой |420 |150 |256 |134 | |68.608 |368.424 |22.84 |

|1 | | | | | |18приб через 9р | | | |

| |Расширенный |420-480 |180 |256-292 |162 | |89.1 |478.40 |29.66 |

|2 | | | | | |7сбавок | | | |

| |Прямой |480 |60 |292 |54 | |31.536 |169.348 |10.4995 |

|3 | | | | | |через 5р | | | |

| |Прямой |320 |180 |292-194 |161 | |62.64 |335.452 |20.798 |

|4 | | | | | |- | | | |

| |Отработка |320 |20 |194 |18 | |6.984 |37.504 |2.325 |

|5 | | | | | | | | | |

|---------+-------------+---------+-------+---------+-------+-----------------+---------+---------+---------|

|Рукав | | | | | | | | | |

| |Расширенный |200-300 |440 |122-182 |390 | |119.34 |640.86 |39.733 |

|1 | | | | | |30приб через 13р | | | |

| |Прямой |300 |70 |182 |63 | |22.932 |123.14 |7.63498 |

|2 | | | | | |14сбавок | | | |

| |Прямой |202 |50 |182-126 |45 | |11.34 |60.896 |3.7755 |

|3 | | | | | |-через 3р | | | |

| |Прямой |104 |50 |126-64 |45 | |5.76 |30.932 |1.9177 |

|4 | | | | | |- | | | |

| |Отработка |104 |10 |64 |18 | |2.304 |12.372 |0.767 |

|5 | | | | | | | | | |

|---------+-------------+---------+-------+---------+-------+-----------------+---------+---------+---------|

|Итого: | | | | | | | | |276.416 |

+-----------------------------------------------------------------------------------------------------------+

Определим общий расход сырья на одно изделие с учетом массы

технологических отходов.

Все данные сводятся в Таблице 2.

Таблица 2 - Общий расход сырья на изделие 96 размера:

+-------------------------------------------------------------------+

| | | | Масса | Масса | |

| Детали | Масса | Масса отходов | отходов | отходов | Общий |

| изделия | детали, | технологич. | при | при | расход, |

| | г | (отработ), г | вязании, | вязании, | г |

| | | | % | г | |

|---------+---------+---------------+----------+----------+---------|

| Спинка | 82.63 | 0.96 | - | - | 83.59 |

|---------+---------+---------------+----------+----------+---------|

| Полочка | 86.13 | 0.96 | - | - | 87.09 |

|---------+---------+---------------+----------+----------+---------|

| Рукав | 107.656 | 1.7 | - | - | 109.356 |

|---------+---------+---------------+----------+----------+---------|

| Итого | 276.42 | 3.62 | 1.3 | 3.59 | 280.036 |

+-------------------------------------------------------------------+

Используя реклмендуемые поразмерные и поростовые коэффициенты расчитаем

расход пряжи для остальных выпускаемых размеров изделия и сведем все

данные в таблицу №3.

Расчет расхода пряжи и величины отходов для остальных выпускаемых размеров

и ростов изделия

Таблица 3 - Расход сырья на изделия от 88 до 104 размера.

+----------------------------------------------------------------------------------------------+

| Вид|Размер |Поразмерный | Величина| Расход| |

| изделия| |коэффициент | отходов| пряжи, г| |

| |изделия | | | | |

|---------+---------+-------------+----------+---------| |

| |88 |0.93 | 3,3| 260.433| |

| |---------+-------------+----------+---------+---------+ |

| | |92 |0.96 | 3,4| 268.835| |

| Джемпер | |-------------+----------+---------+---------+---------+ |

| женский | | |96 |1 | 3,59| 280.036| |

| | | |----------+---------+---------+---------+---------+ |

| | | | |100 |1.03 | 3,69| 288.437| |

| | | | |---------+---------+---------+---------+---------|

| | | | | |104 |1.06 | 3,8| 288.437|

|---------| | | | |---------------------------------------|

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |

+----------------------------------------------------------------------------------------------+

4. Выбор основного оборудования и ег краткая характеристика.

В настоящее время экономическая ситуация диктует производителям, и в

частности производителям трикотажныз изделий жесткие требования. Это и

умение подстраиваться в такт быстроизменяющейся моде и к смене вида сырья,

сохраняя высокую производительность, снижая количество браков. К

исполнению этих требований все больше привлекаются компьютерные средства,

организующие новые методы проектирования технологического процесса в

целом.

Учитывая вышеприведенные факты, для проектирования вязального цеха по

выпуску верхних трикотажных изделий мною был бывран плосковязальный

автомат немецкой фирмы STOLL CMS 320.6 с автоматической системой

компьютерного проектирования трикотажных изделий, изготавливаемых

регулярным и полурегулярным способом, позволяющий резко сократить процесс

а также проводить предварительный технологический расчет. Вывязывание по

контуру освобождает от операции раскроя. Снижает расход пряжи в целом. Все

благодаря наличию системы подготовки данных SIRIX. Эта система позволяет

управлять целой фабрикой (до 128 единиц) на любых расстояниях.

Краткая характеристика вяззальной машины CMS 320.6:

Класс машины К=10

Число систем М=2

Ширина машины Ш=1270мм

Максимальная скорость 1.2м/с

Специальное приспособления: ввод данных осуществляется через

буквенно-цифровую клавиатуру на карточку knit-memory или напрямую.

Программируемое приспособление к ширине полотна при оттяжкае полотна,

возможность сочетания обычного и интарзитного нитеводителей, прозрачная

герметизация согласно ES и ISO, уменьшающая шум и защищающая от пуха,

световые сигналы/ зеленый - нормально работает, белый - ручной режим

отключен, оранжевый - неисправность.

Габариты машины

Длина 2990мм

Высота 2200мм

Ширина 990мм

Вес нетто 1370кг

Вес брутто 1900кг

5. Заправочная карта на вязание изделия.

0x01 graphic

Вид переплетения 1+1 (ластик):

1. характеристика оборудования

1. Завод марка: STOLL CMS 320.6

2. Класс: 10

3. Количество систем:2

4. Количество игл : 500

5. Ширина игольницы: 1270мм

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8


реферат бесплатно, курсовые работы
НОВОСТИ реферат бесплатно, курсовые работы
реферат бесплатно, курсовые работы
ВХОД реферат бесплатно, курсовые работы
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

реферат бесплатно, курсовые работы    
реферат бесплатно, курсовые работы
ТЕГИ реферат бесплатно, курсовые работы

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.