Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталей на базе гальванического цеха завода Точмаш

|27-2 | | | | | | | |

|29-2 | | | | | | | |

|31-2 | | | | | | | |

|33-2 | | | | | | | |

|35-2 | | | | | | | |

|36-2 | | | | | | | |

|37-2 | | | | | | | |

|1-3 | | |На |Пропорционально- |ПРЗ 31| 1 |“Тизпри-|

|3-3 | | |щите |интегральный | | | |

|5-3 | | | |регулятор, предел| | |бор” |

|8-3 | | | | | | |г.Москва|

|10-3 | | | |пропорционально- | | | |

|11-3 | | | |сти 10-300%, вре-| | | |

|14-3 | | | | | | | |

|16-3 | | | |мя изодрома | | | |

|17-3 | | | |от3-10 мин, | | | |

|19-3 | | | |исполнение | | | |

|20-3 | | | |обык-новенное. | | | |

|22-3 | | | | | | | |

|23-3 | | | | | | | |

|25-3 | | | | | | | |

|27-3 | | | | | | | |

|29-3 | | | | | | | |

|31-3 | | | | | | | |

|33-3 | | | | | | | |

|35-3 | | | | | | | |

|36-3 | | | | | | | |

|37-3 | | | | | | | |

|1-4 | | |На |Исполнительный |25Ч | 1|“Красный|

|3-4 | | |трубо-|механизм . Клапан|32НЖ | |профин- |

|5-4 | | | | | | |терн” |

|8-4 | | |прово-|с мембранным | | |г.Гусь- |

|10-4 | | |де |устройством . | | |Хрусталь|

|11-4 | | | |Условное | | |ный |

|14-4 | | | |давле-ние | | | |

|16-4 | | | |16кгс/см | | | |

|17-4 | | | |предельная темпе-| | | |

|19-4 | | | | | | | |

|20-4 | | | |ратура 300 С | | | |

|22-4 | | | | | | | |

|23-4 | | | | | | | |

|25-4 | | | | | | | |

|27-4 | | | | | | | |

|29-4 | | | | | | | |

|31-4 | | | | | | | |

|33-4 | | | | | | | |

|35-4 | | | | | | | |

|36-4 | | | | | | | |

|37-4 | | | | | | | |

|7-1 |Расход воды в |0,25 |Трубо-|Ротаметр с |РП- | 1|Приборо-|

|9-1 |ваннах горячей|м/ч |про-во|пнев-матической |0,25 | | |

|13-1 |и холодной | |д |дистанционной |ЖСЗ | |Рострои-|

|15-1 |промывки | |пода- |передачей и мест-| | |тельный |

|18-1 | | |чи на | | | |Завод |

|21-1 | | |ванну |ной шкалой пока-| | |г.Арза-м|

|24-1 | | |про-мы| | | |ас |

|26-1 | | |вки |заний . Верхний | | | |

|28-1 | | | |предел измерений | | | |

|30-1 | | | |0,25м / час, | | | |

|32-1 | | | |диаметр условного| | | |

|34-1 | | | | | | | |

| | | | |прохода 15мм | | | |

| | | | |рабочее давление | | | |

| | | | |64кгс / см | | | |

| | | | |Погрешность изме-| | | |

| | | | | | | | |

| | | | |Рения + 1,5% | | | |

|7-2 | | |На |Пневматический |ПВ.10 | 1|“Тизпри-|

|9-2 | | |щите |показывающий |1П | | |

|13-2 | | | |прибор. Длина | | |бор” |

|15-2 | | | |шкалы и ширина | | |г.Москва|

|18-2 | | | |поля записи диаг-| | | |

|21-2 | | | | | | | |

|24-2 | | | |раммы 1000мм, | | | |

|26-2 | | | |Класс точности 1.| | | |

|28-2 | | | | | | | |

|30-2 | | | |Скорость движения| | | |

|32-2 | | | | | | | |

|34-2 | | | |диаграммы 40мм/ч | | | |

|7-3 | | |На |Пропорционально |ПРЗ. | 1|“Тизпри-|

|9-3 | | |щите |интегральный |31 | | |

|13-3 | | | |регулятор,предел | | |бор” |

|15-3 | | | |пропорционально-с| | |г.Москва|

|18-3 | | | |ти 10-300%, вре- | | | |

|21-3 | | | |мя изодрома | | | |

|24-3 | | | |3-10мин.,исполнен| | | |

|26-3 | | | |ие | | | |

|28-3 | | | |обыкновенное | | | |

|30-3 | | | | | | | |

|32-3 | | | | | | | |

|34-3 | | | | | | | |

|7-4 | | |На |Исполнительный | | |“Красный|

|9-4 | | |трубо-|механизм. Клапан | | | |

|13-4 | | | |с мембранным | | |профин- |

|15-4 | | |про- |устройством.Усло-| | |тер” |

|18-4 | | |воде | | | |г.Гусь- |

|21-4 | | | |вное давление | | |Хрусталь|

|24-4 | | | |16кгс/см.Предель-| | |ный |

|26-4 | | | | | | | |

|28-4 | | | |ная температура | | | |

|30-4 | | | |300 град. С, | | | |

|32-4 | | | |dy=20мм | | | |

|34-4 | | | | | | | |

| |рН в ванне |4,5-5,|На |Чуствительный |ДП-ЧМ | 1|Завод |

| |фосфатирования|0 |ванне |элемент | | |измери-т|

| | | | |погруж-ной. Длина| | |ельных |

| | | | |погру- | | |прибо-ро|

| | | | |женной части | | |в |

| | | | |1200мм. | | |Г.Гомель|

| | | | |Комплек-туется | | | |

| | | | |измеритель-ными | | | |

| | | | |электродами | | | |

| | | | |ЭСП-0014 и вспо- | | | |

| | | | |могательными | | | |

| | | | |хлосеребрянными | | | |

| | | | |электродами | | | |

| | | | |ЭХСВ-1 | | | |

| | | |На |Преобразователь |рН- | 1|Завод |

| | | |щите |рН 261.Может ра- |261 | |измери-т|

| | | | |ботать с любым | | |ельных |

| | | | |чувствительным | | |прибо-ро|

| | | | |элементом элект- | | |в |

| | | | |рической с-мы, | | |Г.Гомель|

| | | | |которые имеют | | | |

| | | | |внутрение сопро- | | | |

| | | | |тивление до | | | |

| | | | |100мОМ.Относи- | | | |

| | | | |тельная влажность| | | |

| | | | | | | | |

| | | | |30-80%.Напряже-ни| | | |

| | | | |е220В.Потреб- | | | |

| | | | |ляемая мощность | | | |

| | | | |20Вт | | | |

| | | |На |Показывающий |КСП4 | 1|“Мано-ме|

| | | |щите |миллиамперметр | | |тр” |

| | | | |постоянного тока | | |г.Москва|

| | | | |отградуирован в | | | |

| | | | |единицах измеря- | | | |

| | | | |емой величины. | | | |

| | | | |Предел измерения | | | |

| | | | |0-5мА. | | | |

| | | | | | | | |

|2-1 |Уровень в |max- |По |Уравнемер |УБ-П | 1 |“Тепло-п|

|4-1 |ваннах |min |месту |буйко-вый | | |рибор” |

|6-1 | | | |ГСП.Допусти- | | |г.Рязань|

| | | | |мое избыточное | | | |

| | | | |давление 100, | | | |

| | | | |1600кгс/см2 | | | |

| | | | |Температура | | | |

| | | | |измерения среды | | | |

| | | | |(-40+100С). | | | |

| | | | |Условный проход | | | |

| | | | |25мм. Класс | | | |

| | | | |точ-ности 1,5. | | | |

|2-2 | | |На |Манометр |ЭКМ- | 2 |“Тизпри-|

|4-2 | | |щите |показы-вающий |2у | |бор” |

|6-2 | | | |сигнализи-рующий | | |г.Москва|

| | | | |.Рабочее | | | |

| | | | |напряжение220В. | | | |

| | | | |Разрывная мощ- | | | |

| | | | |ность 10Вт.Погре-| | | |

| | | | | | | | |

| | | | |шность включения | | | |

| | | | |контактов в | | | |

| | | | |сигна-лизирующее | | | |

| | | | |уст-ройство 2,5% | | | |

| | | | |Класс точности | | | |

| | | | |1,5. | | | |

5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

5.1 ВСЕ ОПАСНОСТИ

Гальванический цех характеризуется наличием значительного количества

вредных веществ для человеческого организма, газов и паров. Кроме того,

обилие промывных ванн в помещении создает повышенную влажность. Нормальные

для работы условия обеспечиваются хорошим освещением, приточно-вытяжной

вентиляцией и поддержанием нормальной температуры воздуха в цехе.

5.2.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

В проектируемом цехе осуществляется покрытие деталей фосфатом.

Наиболее вредными и опасными в обращении веществами являются:

НАТР ЕДКИЙ (NaOH)

При попадании раствора или пыли на кожу образуется мягкий струп.

Возникают язвы, экземы, особенно в суставных складках пальцев. Опасно

попадание даже самых малых количеств NaOH в глаза; поражается не только

роговица, но и в следствии быстрого проникновения NaOH в глубь страдают и

глубокие части глаза. Исходом может быть слепота. При попадании на

кожу —обмывание пораженного участка струей воды в течении 10мин, затем

примочки из 5% раствора уксусной или лимонной кислоты. При попадании в

глаза —тщательное немедленное промывание струей воды или физиологическим

раствором в течении 10— мин.

ПДК —0,5 мг/м3.

Индивидуальная защита: спецодежда из плотной ткани, резиновые перчатки,

нарукавники, фартуки, обувь.

Класс опасности — 2.

СОДА КАЛЬЦИНИРОВАННАЯ (Na2CO4)

При работе с содой кальцинированной наблюдаются изъявления слизистой

носа, подобно возникающим при действии соединений хрома. Вдыхание пыли

может вызывать раздражение дыхательных путей, коньюктивит. При длительной

работе с растворами возможны: экземы, раздражение кожи. Концентрированный

раствор Na2 CO4 вызывает ожог, некроз, а в последующем помутнение роговицы.

ПДК —2мг/м3, класс опасности — 2.

Индивидуальная защита: спецодежда из плотной ткани, резиновые перчатки,

нарукавники, фартук, обувь.

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА —(HCL)

При высоких концентрациях —раздражение слизистых, в особенности

носа, коньюктивит, помутнение роговицы, покалывание в груди, насморк,

кашель, хроническое отравление вызывает катары дыхательных путей,

разрушение зубов, изменение слизистой носа и даже пропадение носовой

перегородки; желудочно-кишечные расстройства, возможны воспалительные

заболевания кожи.

Обычно причина отравлений не газообразный HCL, а туман HCL, образующийся

при взаимодействии газа с водяными парами воздуха.

При отравлении, немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух,

освободить от стесняющей дыхание одежды. Ингаляция кислородом. Промывание

глаз, носа, полоскание 2% раствором соды. При поражении глаз после

промывания впустить в глаза по 1 капле 2% раствора новокаина.

При попадании крепкой кислоты на кожу — немедленное обмывание ее водой

в течении 5 — мин. ПДК — 5 мг/м3. Класс опасности — 2.

Меры предупреждения: фильтрующий промышленный противогаз марки

В, защитные герметичные очки. Спецодежда из кислотоупорной ткани. Рукавицы,

перчатки из стойкой резины. Сапоги из противокислотной резины.

5.2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЖАРООПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ,ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА(HCL)

Бесцветная негорючая едкая жидкость. Концентрированная кислота имеет

плотность 1183,7 кг/м3. Кислота реагирует с металлами с выделением

водорода. Под действием сильных окислителей выделяется хлор.

5.3. КАТЕГОРИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПО СТЕПЕНИ ПОЖАРООПАСНОСТИ И

ВЗРЫВООПАСНОСТИ.

Проектируемый цех относится к категории «Д»,так как связан с

обработкой негорючих веществ и материалов в холодном состоянии. В

соответствии со СН и П 2.01.02.-85.Здание относится ко II степени

огнестойкости, так как несущие и ограждающие конструкции из естественных

или искусственных каменных материалов.

5.4. ШУМ И ВИБРАЦИЯ

Шум в цехе получается в результате работы двигателей, насосов,

мешалок. Шум и вибрация вредно действует на человеческий организм. При

длительном воздействии шума не только снижается острота слуха, но и

изменяется кровяное давление, ослабляется внимание, ухудшается зрение.При

одновременной работе двигатели, насосы, мешалки не превышают допустимый

уровень звука на рабочих местах 80 дб, согласно СН 3223-85, поэтому нет

необходимости применять меры для звукоизоляции. Чтобы ослабить

распростронение вибрации по конструкции здания, вызываемых работой

вентиляторов и насосов, под их основание закладывают упругие материалы.

5.5.1. БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБОРУДОВАНИЯ.

Общая система мероприятий при нанесении гальванических покрытий

установлено ГОСТом 12.3.008-75 и ССБТ “ Производство покрытий металлических

и неметаллических. Общие требования безопасности “. Основными требованиями

являются автоматизация и герметизация процессов – источников опасных и

вредных производственных факторов.

Мероприятия, предусмотренные в проекте для безопасности ведения

процесса:

-механизированы процессы подготовки и нанесения покрытий, для

выполнения этих операций применяются автооператорные линии;

-каждый гальванический участок, на котором распологаются ванны,

обеспечивается площадкой обслуживания;

-ванны, где происходит выделение газов и паров оборудованы бортовыми

отсосами;

-автоматизированы контроль и регулирование основных технологических

параметров.

5.5.2. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ.

Оборудование выбрано в соответствии с ПУЭ в зависимости от

характеристики помещения. По применению электрооборудования помещения

относятся к классу П-1. Так как в цехе стационарно установленные машины, не

искрящие и без искрящих частей, то степень защиты оболочки электромашин

для пожароопасной зоны класса JP-44.

В цехе находятся силовые электрические установки постоянного и

переменного тока. Постоянный ток применяется для питания гальванических

ванн, напряжение 6В, а переменный ток применяется при освещении ,а также

для работы некоторого подъемно-транспортного оборудования: 110В, 220В.

Наиболее опасным для человека является переменный ток частотой 50-60 Гц,

силой тока 0.1А, напряжением свыше 250В. Все корпуса электрооборудования

заземлены при помощи нулевого провода. При поражении электрическим током

персонал цеха должен уметь оказывать помощь: устранить очаг поражения,

отключить ток. При потере сознания пострадавшего необходимо вынести на

свежий воздух, освободить от стесняющей одежды и, при необходимости,

применить искусственное дыхание.

Статическое электричество и молниезащита: Для обеспечения безопасности

людей и сохранности здания в проекте предусматриваются мероприятия по

защите от статического электричества и молниезащита. Все металлические и

электропроводные части технологического оборудования подлежат заземлению.

Сопротивление заземляющего устройства, предназначенного для защиты от

статического электричества допускается до 100 Ом.

Защита от разрядов атмосферного электричества — от прямых ударов молний —

молниеотводы, состоящие из приемника, токоотвода, заземления. 3аземлению

подлежит металлическая крыша, металлические провода заземляются перед

вводом в здание.

5.6. ОБЕСПЕЧЕНИЕ САНИТАРНО ГИГИЕНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТРУДА.

Для обеспечения санитарно-гигиенических условий труда на производстве

предусмотрены следующие санитарно-бытовые помещения: гардеробные, душевые,

умывальные, курительные места для размещения полудушей, устройства

питьевого водоснабжения, помещения для обогрева или охлаждения, обработки,

хранения и выдачи спецодежды.

Категории работ в цехе средней тяжести. При повышенной влажности воздуха

и температуры в цехе нарушается терморегуляция, производительность труда

снижается. Поэтому температура в цехе должна поддерживаться в холодный и

переходный период 18-200С, в теплый период 21-23 0С, относительная

влажность 50%, скорость движения воздуха не более 0.2 м/с. Допустимые нормы

параметров микроклимата: температура 17-230С, а относительная влажность 75

%, скорость движения до 0.3 м/с.

5.7. ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ УСТРОЙСТВА.

Во всех отделениях гальванического цеха должны осуществляться

механическая приточная и местная вытяжная вентиляции. Минимальная кратность

воздухообмена в помещениях должна быть не менее 5ч-1, а в помещениях для

вспомогательного оборудования не менее 4ч-1. В помещениях для хранения и

расфасовки химикатов необходимо предусматривать вытяжную вентиляцию.

Вытяжная вентиляция служит для удаления из помещения загрязненного воздуха,

приточная-для подачи в помещение чистого воздуха. Свежий воздух через

неподвижные решетки, устанавливаемые в наружных стенах, поступает в камеры,

где расположены калориферы. Калориферы предназначены для нагрева воздуха в

зимнее время. Из камеры воздух распределяется по помещению при помощи

Страницы: 1, 2, 3, 4