Отчет по первой производственной (строительной) практике на муниципальном предприятии «Зеленхоз»

Отчет по первой производственной (строительной) практике на муниципальном предприятии «Зеленхоз»

Содержание

стр

1. Введение. 3

2. Архитектурно-строительная характеристика объекта строительства.

5

3. Основные сведения об организации строительства. 6

4. Методы производства работ. 7

5. Заключение. 9

Приложение. 10

Введение

Производственная практика является составной частью учебного

процесса и имеет целью подготовить специалистов инженеров-строителей.

Продолжительность производственной практики составляет четыре недели.

Студенты направляются на объекты промышленного, гражданского и сельского

строительства, согласно заключенным договорам.

Данная практика ставит перед собой следующие задачи:

- углубить и закрепить теоретические знания;

- приобрести рабочие навыки по рабочим строительным специальным

процессам;

- ознакомить студентов с передовыми методами труда, строительной

техникой;

- изучить производственный процесс строительной организации в целом.

Я проходил практику на муниципальном предприятии «Зеленхоз».

Основными задачами МП «Зеленхоз» являются:

- текущее содержание объектов внешнего благоустройства,

реконструкция, капитальный ремонт и новое строительство объектов озеленения

в г. Волгограде и Волгоградской области на основании заключенных договоров

с владельцами и заказчиками объектов зеленых насаждений и нового

строительства;

- выращивание цветочной продукции для озеленения объектов города и

удовлетворения потребностей населения в срезе цветов и посадочном

материале;

- изготовление и реализация продукции товаров народного потребления;

- оказание услуг предприятиям и населению.

МП «Зеленхоз» имеет в своем составе службы эксплуатации №1и №2,

ремонтно-строительную службу, службу по выращиванию цветочной продукции для

озеленения объектов города, автотранспортный цех.

В настоящее время на предприятии проходит реконструкция

производственных зданий, теплиц службы цветоводства и котельной,

обеспечивающей подачу тепла в теплицы службы цветоводства. Именно на этом

участке я и проходил производственную практику.

Производственные здания службы цветоводства нуждались во внутренней

отделке. Я, под руководством опытного штукатура, обучался азам штукатурного

дела.

Архитектурно-строительная характеристика объекта строительства

Здание состоит из множества помещений различного назначения. Здание

выложено из красного кирпича и состоит из трех секций, несоединенных между

собой. Здание состоит из одного этажа и в плане представляет собой длинный

вытянутый прямоугольник. В состав здания входит: склад готовой

продукции, прессовочный цех с емкостями для замеса глины, цех декоративного

искусства, цех обжига керамической продукции, кабинет администрации,

раздевалка и два раздельных санитарных узла.

При моем непосредственном участии была проведено оштукатуривание и

покраска стен цехов.

Основные сведения об организации строительства.

Материалы, необходимые для проведения ремонта и реконструкции

поставляются строительной фирмой «Ком Дор Строй». Водой данный объект

обеспечен, так как здание подключено к централизованной водопроводной сети,

а электроэнергией обеспечен через электросеть, соседствующей со зданием

областной больницы.

Материалы складируются прямо на объекте или привозятся непосредственно

перед началом работ. Складируемые на объекте материалы (мешки с цементом,

банки с краской, силикатная масса, шпатлевка и т.п.) запираются в конце

рабочего дня и опечатываются.

Из временных сооружений имеются строительные леса небольшой высоты

(столик подмостки, столик-козелок).

Методы производства работ.

Я принимал участие в ремонте помещений гончарного цеха. Под

руководством опытного штукатура, мной проводились работы по оштукатуриванию

помещений, а также малярные работы. Отделочные работы один из важнейших

процессов в строительстве здания. Они являются одними из самых трудоемких и

материалоемких процессов. Сначала мы занимались тем, что отдирали от стен с

помощью шпателей и мастерков старую штукатурку. Кирпичной стене для более

простого наложения новой штукатурки придали шероховатость с помощью кирки;

срубили отдельные выступы и наплывы раствора; очистили от жировой битумных,

масляных и других пятен (с помощью насечки, а весьма загрязненные

поверхности с одновременным приданием им шероховатости – пескоструйным

аппаратом). После насечки и другой обработки мы очистили поверхность от

пыли сжатым воздухом и промыли. Для получения ровной штукатурки поверхность

провешивают с последующим устройством маяков. Стены провешивают при помощи

отвеса, ватерпаса или рейки с уровнем, потолки - провешивают при помощи

ватерпаса или рейки с уровнем.

Мы начали провешивание стен с забивки в одном из верхних углов

первого гвоздя до уровня последнего слоя грунта. Затем по уровню забили

второй гвоздь в нижнем углу. В такой же последовательности забили гвозди с

другой стороны. По этим гвоздям последовательно натянули шнур по всем

направлениям и забили дополнительные гвозди. По гвоздям заподлицо с ними

устроили растворные марки.

По маркам устроили растворные маяки. Для этого по марке установили

правило и прикрепили его к стене при помощи упругих лапок скоб и костылей с

клиньями. Зазор между стеной и правилом заполнили штукатурным раствором.

Затем мы занимались оштукатуриванием очищенной поверхности стен.

Раствор изготовляли на основе одного вяжущего, заполнителей (речной песок;

продукты помола известняка) и добавок, затворенных на воде.

Оштукатуривание помещения мы выполняли в следующей последовательности:

в начале оштукатурили потолки и верхние части стен; затем вытянули карнизы,

падуги и другие тяги. Разделали потолочные лузги; накрыли и затерли

потолки и верхние части стен; отштукатурили верхние части оконных проемов и

низ стен, оконных и дверных проемов; разделали усенки и лузги; накрыли и

затерли низ стен и проемов.

На поверхность раствор набрасывали и размазывали вручную. Набрасывали

раствор с помощью ковша, а намазывали с помощью лопатки с сокола.

Наносили штукатурные слои на поверхность в определенной

последовательности и с определенными интервалами. Каждый последующий слой

мы наносили через 2-6 часов. Перед нанесением первого слоя – обрызга –

поверхности были подготовлены соответствующим образом, а поверхности из

каменных материалов кроме того, и смочены водой.

Обрызг наносили сплошным ровным слоем и не разравнивали. Только в том

случае, когда отдельные участки обрызга выступали из общей плоскости

намета, их снимали.

Грунт наносили на обрызг в один или более слоев с указанными

интервалами. Каждый слой грунта разравнивают. Особенно тщательно

разравнивали последний слой, т.к. на него легче было наносить накрывку.

Раствор для накрывки приготавливаю на мелком песке и такого же состава, как

для грунта. На смоченный водой грунт мы набрасывали раствор и тщательно

разравнивали полутерками. После разравнивания раствор затирали деревянными

терками.

Контроль качества и приемка штукатурки.

Качество штукатурки устанавливается путем её внешнего осмотра и

соответствующего обмера. При необходимости отдельные участки штукатурки

могут быть вскрыты.

Штукатурка должна быть прочно связана с поверхностью и не отслаиваться

от неё. Нельзя допускать появления трещин, бугорков, раковин, дутиков,

пятин, и грубо шероховатой поверхности.

Основные допустимые отклонения выполненной штукатурки от проектных

размеров следующие: неровности (просветы) на штукатурке (при прикладывании

двухметровой рейки) не должны превышать: 5 мм — при простой, 3 мм — при

улучшенной и 2 мм — при высококачественной штукатурке;

отклонение оштукатуренной поверхности от вертикали (на всю высоту

помещения) не должно превышать: 15 мм для простой, 10 мм для улучшенной и 5

мм для высококачественной штукатурки; то же, от горизонтали,

соответственно: 15, 10 и 7 мм;

отклонение лузг, усенков, откосов, пилястр и других элементов от

вертикали и горизонтали на весь элемент не должно превышать: 10 мм для

простой, 5 мм для улучшенной и 3 мм для высококачественной штукатурки;

отклонение тяг от прямой линии в пределах между углами или

пересечениями не должно превышать: 6 мм для простой, 3 мм для улучшенной и

2 мм для высококачественной штукатурки.

Качество специальных видов штукатурки (гидроизоляционной,

рентгенозащитной, кислотоупорной, звукопоглощающей) контролируют в

соответствии со специальными техническими условиями.

Заключение

В процессе прохождения летней производственной практики я получил

знания о производстве строительных работ, смог участвовать в процессе

выполнения работ, ознакомился с принципами организации строительных работ,

источниками обеспечения строительства материалами, изделиями,

энергетическими ресурсам и т.д. Получил практические навыки по строительной

профессии.

Достоинством практики является возможность закрепить теоретические

знания, и овладеть рабочей специальностью.