Лекции по текстильному производству

Лекции по текстильному производству

Содержание и задачи науч. организации труда

НОТ – это такая любая организация, при которой разработка и реализация

различных мероприятий основывается на всесторонне научном исследовании всех

условий труда.

Задачи НОТ подраздел-ся на 3 группы: 1) экономические – они закл-ся в

рациональном использовании труда, в обеспечении сокращения труд-х и

материал-х ресурсов с целью повышения Пт и эффективности производства, 2)

психофизиологические – закл-ся в обеспечении благоприятных условий труда

для нормального функционирования и воспроизв-ва рабочей силы, для

сохранения здоровья и работоспособности исполнителей,

3) социальные – закл-ся в создании условий для содержат-го труда,

заинтересованности работников, возможностей для повышения квалификации.

Основой НОТ является следующее: 1) экономич. законы и категории

2)достижения в разработке новой техники и технологии 3) совокупность

государственных з-нов, правовых актов, норм, правил и т.д.

Содержание НОТ включает след. элементы:

1) разделение и кооперация труда

2) развитие личности и создание благоприятного климата в трудовом

коллективе

3) создание условий бесперебойного высокопроизводительного труда как для

каждого исполнителя, так и для всего коллектива в целсо

4) обеспечение безопасных условий труда как для исполнителя, так и для

окруж. среды

5) сочетание материального и морального стимулирования

высокопроизводительного труда

Разделение и кооперация труда на предприятиях

Под разделением труда поним. обособление различных видов труд.

деятельности, разделение труда в обществе рассм. в 3-х видах:

1) общее разделение труда – разделение труда в масштабах всего общ-ва на

круп. сферы деятельности: производственная, непроизводственная,

промышленная, сельскохоз-нная, транспортная, сфера гос. управления,

научная и т.д.

2) частное разделение труда – обособление труда внутри каждой сферы и

отрасли на отдельные подотрасли и п/п границей частного разделения

труда является отдельное предприятие

3) единичное разделение труда – обособл-е внутри п/п: между его

стуктурными подразделениями, между профессион. гр-ми работников,

кооперационное разделение трудового процесса

Единичное разделение труда может выступать в нескольких формах, которые

отражают его сущность:

1) технологич. форма – разделение общего технологич-го процесса на

отдельные фазы, стадии и производственные операции. Границей является

самая мелкая операция (н-р 1 сбороч.пара при сборке конструкций или

одно неделимое рабочее действие),

2) предметная форма – специализация деятельности по изготовлению

определенных видов продукции (характ-х для единичного и мелкосерийного

произв-ва),

3) функциональная форма – обособление отдельных групп работников в

зависимости от выполн-х ими производственных функций (рабочие:

основные и вспомогательные, инженерно-технические работники (ИТР) –

руководители и специалисты; служащие – технические исполнители,

младший обслуживающий персонал).

Углубление технологич. и функционального разделения труда предполагает

формирование профессий и ур-ней квалиф-и.

Профессия характеризуется знаниями, навыками, которые необходимы для

выполнения определенного вида работ.

Квалификационное разделение труда обусловлено сложностью выполняемых

работ: для количественной оценки уравнений квалификации обычно использ-ся

разряды единой тарифной сетки, которая в разных странах может включать от

17 до 25 разрядов.

Выбор формы разделения труда определяется типом произв-ва, при выборе

формы учитывают 4 границы разделения труда: 1) технологическая –

определяется минимальной продолжительностью производственных операций или

трудового действия, дальнейшее деление которого технически невозможно или

не имеет смысла,

2) психофизиологическая – определяется способностью человека длительное

время выполнять кратковременные однообразные постоянно повторяющиеся

операции. В результате исследований установлено, что длительность

многократно повторяющихся элементов работ не должно быть меньше 45

секунд, при работе должно участвовать не менее 5-6 мышц человека,

3)социальная – определяется требованиями исполнителя к сод-ю труда к его

разнообразию в возможности повышения квалификации,

4) экономические – определяются минимальными затратами трудовых и

денежных ресурсов, которые при различных вариантах разделений труда

могут существенно отличаться.

Кооперация труда – это объединение процесса труда, разделенного по какому-

либо признаку для достижения конечной цели трудовой деятельности.

Является следствием его разделения и обязательным условием организации

труда на любом уровне.

Кооперация труда строится на следующих принципах:

1)планомерность; 2) пропорциональность затрат труда; 3) рациональная

расстановка работников; 4) постоянная взаимосвязь между исполнителем.

Внутри предприятия различают след-е уровни кооперации труда:

1) межцеховая, 2) внутрицеховая, 3) между отдельными исполнителями внутри

бригады.

Каждому уровню кооперации соответствует своя форма. Кооперация труда

между цехами п/п осуществляется по 2 признакам: 1)по технологическому;

2)по предметному.

По технологическому признаку применяется в том случае, когда процесс

изготовления продукции разделен на стадии и каждая стадия происходит в

отдельных цехах.

По предметному признаку использ-ся в том случае, когда несколько цехов

(заготовителей или обрабат-х) поставляют продукцию в виде отдельных

изделий или готовых деталей в сборочный цех, где завершается процесс

изготовления данного вида продукции.

Необходимо применять научно-обоснованную кооперацию труда между основными

и вспомогательными рабочими. Необходимо учитывать следующее: численность

вспомогательных рабочих должно быть минимальной, но достаточной для

бесперебойной работы основных рабочих, с этой целью используют

определенные с-мы обслуживания.

Трудовой процесс и его классификация

Производственный процесс состоит из 3 основных элементов: орудие

производства, предмет труда, рабочая сила.

Трудовой процесс – это совокупность действий работников, необходимых для

целесообразного изменения предметов труда.

Производственный процесс – это совокупность трудовых и естественных

процессов, которые направлены на изготовление продукции.

Продолжительность любого производственного процесса зависит от уровня

технологического процесса и от уровня организации трудового процесса.

В целях исследования, анализа трудовые процессы квалифицируются по

следующим признакам:

1) характер используемого сырья: деревообрабатыв., химическое,

текстильное, металлообрабатывающее и т.д.

2) назначение и характер изготовленной продукции: основные,

обслуживающие, управленческие;

3) тип производства: индивидуальные, мелкосерийные, серийные,

крупносерийные, массовые;

4) периодичность и длительность процесса: непрерывные, прерывные,

периодические;

5) организация труда: индивидуальные, групповые, предметнозамкнутые;

6) участие работников в воздействии на предмет труда: ручные, машинно-

ручные, автоматические, аппаратурные.

К ручным процессам относятся те, которые выполняются одним рабочим или

группой при помощи простых орудий труда. При ручных процессах изменение

предметов труда происходит в результате физических усилий исполнителей.

Для машинно-ручных характерна обработка предметов труда механизмами, а

перемещение механизма и предмета труда осуществляется вручную.

При машинном процессе воздействие на предмет труда происходит механизмами

машины без усилий работника; в задачу исполнителя входит установка и

снятие предмета труда, замена инструмента, контроль за работой

механизмов.

Автоматизированное предполагает воздействие на предмет труда без участия

работника; в его задачи входит пуск и остановка машины, настройка, смена

инструмента, обеспечение запасов предметов труда.

Аппаратурные осуществляются в результате воздействия на предмет труда

тепловой, электрической, химической энергии; контроль за технологическим

процессом и его регулирование.

Производственная операция и ее анализ

Под производственной операцией понимается часть трудового процесса,

который выполняется над предметом труда одним рабочим или группой на

одном и том же рабочем месте.

Состав операций в трудовом процессе зависит от уровня используемой

техники, технологии; организации труда, от типа производства, оъема

выпуска продукции, от трудоемкости продукции.

В крупносерийном и массовом производствах трудовой процесс опирается на

более мелкие операции и их выполнение закрепляется за 1 рабочим местом. В

единичном и мелкосерийном производствах выд-т укрупненные операции,

согласно разделению трудового процесса на операции распр-я объема работ

между исполнителями, устанавливаются сроки выполнения, организация

рабочего места.

Операция явл-ся основной частью установления затрат технологии на

выполнение трудового процесса. При анализе операции ее рассматривают в

технологич. и трудовом отношении.

С технологической точки зрения операцию подразделяют на след. элемент:

1)установ. – часть технологич. операции, выполняемой при неизменном

закреплении обрабатываемых предметов труда;

2)технологич. переход – законченная часть операции, характеризуется

постоянством примен-го инструмента и поверхности;

3)вспомогательный переход – законченная часть операции, состоящая из

действий человека и оборудования, которое не сопровождается изменениями в

предмете труда, но они необходимы для выполнения технологич. перехода;

4)рабочий ход – законченная часть технологич. перехода, состоит из

однократного перемещения инструмента относительно предмета труда и

сопровождающаяся изменениями в предмете труда;

5)вспомогательный ход – законченная часть технологического перехода,

состоит из однократного перемещения инструмента относительно предмета

труда и не сопровожд-ся ее изменениями;

6)позиция – фиксированное положение в занимаемой неизмен-но закрепл.

предметом труда относительно инструмента для выполнения определенной

части операции.

В трудовом отношении операция разделяется на приемы, трудовые действия и

движения.

Трудовое движение – это любое однократное движение рук, ног, пальцев,

корпуса работника, выполняемое им в процессе трудовой деятельности.

Трудовое действие – это комплекс трудовых движений, выполняемых

непрерывно, и связанных единой целью.

Трудовой прием – это технологически завершенная часть операции, состоящая

из совокупности трудовых действий, имеющих единую цель, и выполн-х при

неизменных предметах труда и оборудования.

Дробность деления операций зависит от типа производства, крупносерийном и

массовом – операции подраздел-ся на рабочие движения, в серийном –

простые раб. действия и приемы, в мелкосерийном и единичном – на приемы и

комплексы приемов.

Анализ операции проводят для учета затрат технологии на ее выполнение,

для этого ее разделяют на элементы, определяют их количество и

целесообразную последовательность выполнения. В заключение анализа

изучают факторы, которые влияют на продолжительность выполнения элементов

операции, определяют оптимальное сочетание элементов с целью понижения

затрат времени.

Классификация затрат рабочего времени

При изучении трудовых процессов, определяют, какие затраты времени явл-ся

необходимыми и должны быть включены в норму, а какие считаются излишними

и нерациональными. Для этого рабочее время классифицируют на отдельные

категории по определенным признакам.

Рабочее время – это установленная законодательством продолжительность

рабочего дня или рабочей недели; для пр-в с норм-ми условиями труда – 8

часов при 40 часовой рабочей неделе с 2 выходными.

Рабочее время – это период, в течение которого работник должен находиться

на п/п в связи с выполняемой им работой.

Затраты рабочего времени классифицируются по 3 направлениям:

1)по отношению к работнику (затраты рабочего времени исполнителя),

2)по отношению к оборудованию (время использования оборудования),

3)по отношению к предмету труда (время производственного процесса)

Классификация рабочего времени по отношению к исполнителю:

Рабочее время

Время работы

время перерывов

Время, предусмотр-е время, не обусл. время вып-я

р н

вып-м произв. задан. вып-м произв. задан. непроизв.

е е

работы г р

Потготов. t-я оператив. t-я работы t-я вып-я

л е

заключ-е t-я работы (ОП) по обслуж. случ.

а л

раб. места работы

м а

основ- вспомогат-е организац-го t-я технич. t-я пере-

е м

ное обслуж-я обслуж. ходов н

т

е

ручной машинно- активное пассивное

е

работы руч. работа наблюдение наблюдение

t-я пере-

для от- из-за из-за

рывов пре-

дыха и наруш. наруш.

дусмотр-х личных труд. т-

гич. т-гией и надоб-й

дисцип. проц.

орг-й пр-ва

Подготовит-о-заключ-е t-я (ПЗВ) – это t-я, к-е исп-я на подготовку к вып-

ю заданию и на действия, связанные с его окончанием. (получ-е заданий,

получ-е инстр-та, сырья, установка инстр-та, сдача готовой прод-и,

остатков сырья).

Оперативное t-я (ОП) – t-я затрачиваемое на работы по вып-ю т-гич.

операций; ОП вкл. основное и вспомог-е.

Основное – t-я, затрачиваемое на измен-е предмета труда.

Вспомогательное – t-я затрачиваемое рабочим на действия, обеспечив-е вып-

е основной работы (загрузка оборуд-я, снятие и заправка питающей и

выходящей паковки, контроль качества изготавл. прод-и). Время по

обслужив-ю рабоч. места (ОБ) – затрач-ся на орг-ю раб-го места и уход за

ним.

Время организ-го обслуж-я – уход за раб. местом в теч-е смены, не

связанных с вып-м конкрет-го задания (уборка раб. места, чистка, смазка

оборуд-я, сдача смены).

Время технич. обслуж-я – связано с уходом за оборуд-м в соот-и с конкрет.

заданием (наладка оборуд-я, замена и регулировка инстр-та).

Активное наблюдение – время присут-я рабочего на раб. месте для контроля

за ходом технологич. процесса. Пассивное набл. – не треб. присут-я

рабочего и постоянного наблюд-я за работой оборуд-я.

Случайные работы – действия рабочего, вызванные произв. необходим-ю, но

не вход-е в его время (вызов помощника, мастера при поломке оборуд-я).

Непроизводит-я работа – вкл. время на изготовление и исправл-е брака и

выполнение др. работы не дающей прироста продукции.

Регламентир-е перерывы – перерывы, предусмотр. технологией и организацией

пр-ва (их устранение практич. невозможно).

Время для отдыха и надоб-й перерывы и исп-ые на снятие утомления и

поддержания норм. работоспособ-ти. Вспомог. время в машинных,

автоматизированных и аппарат-х процессах подразд-ся на перекрыв-ые и не

перекрываемые. Перекрываемое вспомог-е время – время вып-я тех. эл-тов

работы, к-е вып-ся на работающем оборуд-и. Не перекрываемое время – время

вып-я работ при неработающем оборуд-и.

Классификация рабочего времени по отношению к оборуд-ю

Время исп. оборуд-я

Время работы

Время перерывов в

оборуд-я

работе оборуд-я

Операт. время время не связан-е регламентир. нерегламентир.

с произв-м зад. время

время

основное вспомогат-е вызваны связан-е наруш-я

наруш.

время время ожид-м с обслуж. труд.

техно-

обслуж-я

дисц. логич.

процесса

Время работы оборуд-я: 1) по вып-ю произв. задания (оператив. время)

ОП; 2) не связан-х с произв-м заданием

Регламентир-е время: 1) перерывы в работе оборуд-я, связанные с его

обслуж-м; 2) перерывы в работе оборуд-я, вызванные ожиданием обслуж-я. Не

регламентир-е время: 1) перерывы в работе оборуд-я из-за наруш-я т-гич-го

процесса; 2) связаны с наруш-м труд-й дисципл-ы.

Основное время – время, в теч. кот-го соверш-ся процесс обработки

предмета труда. Вспомогат-е время – учитывает те действия, необх-ые для

осущ-я основ-й работы, к-е не перекрываются машинным временем.

В планиров-и разл-т фонды времени работы оборуд-я след-е: 1) режимный

фонд времени работы оборуд-я – время, в теч-е к-го оборуд-е долж.

работать в соотв-и с принятым режимом работы п/п.

Разл-т след. режимы работы: 1) ленинградский – 3 смены, 1 выход. день

2) ивановский – скользящий график 3) ташкентский – 2 смены без ночной

смены

2) плановый фонд времени работы оборуд-я - время, в теч-е к-го предполаг-

ся выпуск запланир-го объема продукции

П=Р-а а-простои, П- плановый, Р-режимный

Величина плановых простоев хар-ся коэф-м работ-го оборуд-я (Кро)

Кро = 1 – а/100

3) фактический фонд времени работы оборуд-я время, отработ-е оборуд-м в

отчетном периоде.

Классификация рабочего времени по отношению к производств-му процессу

Рабочее время

Время осуществл-я

Время перерывов

произв-го процесса

в произв. процессе

ручное машинно- машинное регламентир-е не

регламентир-е

время ручное время

t-я на об- t-я на

подгот- вспо- вр. пе-

служ-е отдых

о-закл-е мог-е рерывов

раб. места и лич.

время вр. орган-о

надоб. технич.

прич.

При устан-и нормы труда в стр-ре затрат рабочего времени выд-т: 1)

нормируемые затраты – вкл-я в норму времени и признаются необходимыми 2)

ненормируемые затраты – не вкл-я в норму времени и я/я нерациональными

К нормируемым затратам относятся те затраты, к-е необходимы для конкрет-

х усл-й труда (опреатив-е время, время на обслуж-я раб-го места, время на

отдых и личные надоб-ти, время переходов, подготовит-но-закл-ное время).

Сумма этих величин – штучно-калькуляционное время.

Тш.-к. = to + tв + tорм + tолн + tпзв + tперер.

По отношению к оборуд-ю, нормируемыми я/я время выпол-я произв-го зад-я и

время регламент-х перерывов.

По отнош-ю к произв-у процессу, нормируемыми я/я все его время, за искл.

не регламентных перерывов. К не нормируемым затратам относ-ся время

выполнению случ-й работы, не производит. работы (брак), перерывы,

вызванные нарушениями в ходе технологич. процесса и наруш-я труд-й

дисципл. Не нормир-е затраты – потери раб. времени, их сокращения и

предупреждения явл-ся … повыш-м Пт.

Методы изучения труд-х процессов и затрат раб. времени.

В ходе изуч-я труд-го процесса и нормир-я решаются след. задачи: 1)

определение фактич. затрат. времени на выполнение операции и его элем-

в.; 2) опред-е стр-ры затрат времени на протяж-и смены или его части.

Различают 2 метода изучения затрат раб. времени: 1) метод непосред-х

замеров 2) метод момент-х наблюд-й.

1 метод заключ-ся в непрерыв-м наблюд-и за труд. процессом, за операцией

или его элементами и фиксации показаний текущ. Времени или длит-ти

выполнения одел. элементов операций.

«+» : 1) возможность подробного изучения процесса труда и исп-я оборуд-я;

получение данных в абсолют-х единицах и их высокая достовер-ть 2)

возмож-ть установл-я фактич-х затрат раб-го времени за весь период набл-

я; получ-е сведений о последовательности выполнения эл-тов операций 3)

возможность выявления рац-х приемов и методов труда, а также причин

потери раб. времени.

«-» : 1) наблюдения явл-я длительными и трудоемкими, 2)наблюдения д.б.

непрерывными, 3)постоянное присутствие наблюд-я м. оказать психол. возд-е

на исполнителя.

Разл. след. разновидности метода непосред-х замеров: 1) сплош-е замеры –

ведутся путем непрерыв. регистрации всех эл-тов операции в их временной

последовательности, в протоколе записи, фиксир-т записи календар-го

времени окончания кажд. эл-та работы. 2) выборочные замеры – исп-ся для

изуч-я отд-х эл-тов работы или операции независимо от послед-ти их выполн-

я во времени. 3) цикловые замеры – исп-ся для изуч-я эл-тов операции

небольшой продолж-ти (от 1 до 3 сек.), эл-ты объед-ся в группы (п-1), где

п- общее кол-во эл-тов операции; в протоколе фиксир-ся продолж-ть кажд.

группы, продолж-ть кажд. эл-та в группе опр-ся как сред. арифмет-ая.

2 метод закл-я в регистрации и учете кол-ва одноименных затрат раб.

времени в случайно выбранный момент, при использ-и данного метода стр-ра

затрат времени устан-я по уд-у весу момента в к-е отличались те или иные

состояния (ПЗ действия, действия по обслуж-ю раб. места).

«+» : 1) один наблюдатель м. исслед-ть практич-ки неогранич-е число

объектов. 2) возмож-ть перерыва в наблюд-х, достоверность не пострадает

3) трудоемкость в 5-10 раз меньше

«-» : 1) рез-ты набл-й явл-я усредненными 2) невозможно получить данные о

послед-ти и рацион-ти вып-я приемов операции 3) выявить причины потерь

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5