![]() |
|
|
Проектирование восьмиосной цистерны модели 15-1500изношенных граней колес 1489мм; Величину максимального бокового смещения предельно изношенной колесной пары (Sк – dr) в кривой расчетного радиуса принимаем (Sк – dr) = 52 мм. q – наибольшее возможное поперечное перемещение в направляющем сечении рамы тележки относительно колесной пары вследствие наличия зазора при максимальных износах в буксовом узле и узле сочленения рамы тележки с буксой, 3мм; w – наибольшее возможное поперечное перемещение в направляющем сечении из центрального положения в одну сторону кузова относительно рамы тележки вследствие зазоров при максимальных износах и упругих колебаниях в узле сочленения кузова и рамы тележки, для четырехосной тележки, состоящей из двухосных модели 18-100, 32 мм; Величину горизонтальных поперечных смещений (q+w) для рамы вагона и укрепленных на ней частей принимаем (q+w) = 35 мм; n – расстояние от рассматриваемого поперечного сечения кузова до его ближайшего направляющего сечения вагона, для концевого сечения 3м (для среднего сечения 6,00); к – величина на которую допускается выход подвижного состава за очертание данного габарита в кривой радиусом закругления 250 м. Для габарита 1-Т, к = 0; [pic] (2.8) где к1 – величина дополнительного поперечного смещения в кривой расчетного радиуса R=200м тележечного вагона, к1 = 8.5 мм; 21т – база вагона, 14,59 м; к2 – коэффициент, зависящий от расчетного радиуса, к2 = 2.5 мм; [pic] (2.9) к3 – величина геометрического смещения расчетного вагона в кривой R = 200 м, к3 = 180; 21 – база вагона. [pic] (2.10) Ен = [pic] Сумма получившаяся в квадратных скобках оказалась отрицательной, принимаем ее равной нулю. Отрицательная сумма свидетельствует о недоиспользовании имеющего в кривой уширения габарита приближения к строению. В этом случае расположение вписывания вагона в кривой может не приводить к максимальному ограничению его ширины, поэтому в формулы для определения Ев и Е0 необходимо подставлять наибольшую ширину колей не кривого, а прямого участка. Максимальная ширина колеи в прямом участке, S = 1526мм. Енпр = (0,5(Sк – dr )+ q + w)[pic] (1.10) [pic] Еопр = 0,5(Sк – dг )+ q + w + [к1 – к3] (1.11) [pic] Рассчитаем ширину строительного очертания котла восьмиосной цистерны на некоторой высоте над уровнем верха головок рельсов. 2Вснс = 2( В0 – Еопр ) (1.12) 2В = 2(1700 – 53.5) = 3293 мм. где 2Вснс – ширина строительного очертания в направляющем и среднем сечении, мм; В0 - полуширина габарита подвижного состава 1-Т на рассматриваемой высоте, В0=1700мм. 2Вск = 2( В0 – Енпр ) (1.12) 2В = 2(1700 – 85.4) = 3229,2 мм. где 2Вск – ширина строительного очертания в концевом сечении, мм; Габаритная рамка восьмиосной цистерны модели 15-1500 с учетом ограничений полуширины кузова показана на рис.2.2. Габаритная рамка вагона Ен=85,4мм Ев=53,5мм Рис. 2.1. 2.2. Выбор оптимальных параметров вагона. К конструкции проектируемой цистерны применяются жесткие требования. Поэтому важной задачей, решаемой на стадии проектирования грузовых вагонов, является выбор основных оптимальных параметров, определяющих экономическую эффективность конструкции. Выбор основных геометрических параметров: длина вагона по осям сцепления 2Lоб, базы 2l, ширины 2В, высоты кузова Н, и других позволяет установить наилучшее для вагона величины грузоподъемность Р, тары Т, объема кузова V, средней статической [pic]и динамической [pic]нагрузок, коэффициента использования грузоподъемности [pic], погонной нагрузки [pic]. При выборе типов и параметров вагонов особенно важными факторами являются объем и состав грузооборота, а также обеспечение сохраняемости грузов, безопасности движения поездов. Критерием эффективности вагона обычно является приведенные затраты народного хозяйства Спр. В условиях рыночных отношений ведущую роль занимает конкурентоспособность выпускаемой конструкции вагона. Поэтому экономически наиболее выгодным будет вагон, постройка и эксплуатация которого обеспечивает минимум приведенных народнохозяйственных затрат при наиболее высоком уровне конкурентоспособности. При выборе параметров грузовых вагонов, важно выбирать какой-либо из его размеров, от которого зависели бы все остальные. При оптимизации параметров в качестве аргумента целесообразно выбирать длину вагона по осям сцепления 2Lоб. При проектировании учитываются ограничения, накладываемые на вагон. Для данной цистерны для перевозки светлых нефтепродуктов: допустимая осевая нагрузка Р = 22 тс/ось, допускаемая погонная нагрузка вагона qп = 10,5 тс/м, габарит вагона 1-Т, число осей вагона m0=8. Минимально допустимая длина вагона. [pic] (2.1) где Ро – осевая нагрузка, т/ось; mo – количество осей; qo – погонная нагрузка, (qп =9,0 или 10,5 т/м). [pic]т/ось, где Т – тара вагона, Т=51т; Р – грузоподъемность вагона, Р=125т. [pic]м. Основные размеры вагона. [pic] Рис 2.2. Наружная длина кузова вагона: 2L = 2Lоб-2аа. (2.2) где 2аа – расстояние от оси сцепления автосцепок до наружной поверхности торцевой стены вагона, 2аа = 0,565 м. 2L = 16.76 - 0,565Ч2 = 15.63 м. [pic]м, где 2Lв – внутренняя длина кузова вагона; аТ – толщина торцевой стенки котла цистерны, =0,01м. Технико-экономические параметры вагона будут наилучшими, если при проектировании вагона использование габарита подвижного состава по ширине и высоте будет наиболее эффективным. Тогда основные параметры вагона могут быть выражены в виде функции одного аргумента внутренней длины кузова вагона 2Lв. [pic], где Т – тара проектируемого вагона, т; nо – постоянная масса частей вагона, не зависящая от изменений длины кузова (масса тележек, автосцепного устройства, тормозного оборудования, днищ и колпаков цистерны), т; n1- вес одного метра изменяемой длины кузова вагона, n1=1,3 т. [pic], где nТ – масса тележки модели 18-100, т; nа - масса автосцепного оборудования автосцепка СА – 3М, nа =1,5т; nторм - масса тормозного оборудования, nторм =0,5т; nд - масса двух днищ и люков цистерны, nд =3,0 т. [pic]т [pic], где Р – грузоподъемность проектируемой цистерны, т. Р = 22Ч8-24,5-1,3Ч15,63 = 131,2т [pic], где V – объем котла проектируемой цистерны, м3; d1 – внутренний диаметр котла, d1= 3,2м; V2 – увеличение объема котла за счет днищ, V2=0,06V, м3. [pic] Рассмотрим технико-экономические показатели. Статическая нагрузка Pci = P([pic] (1.20) Где Vу=V/P – удельный объем кузова вагона; Vуг - удельный объем груза. Эта формула справедлива при Vу ? Vуг, так как из условий прочности вагона необходимо обеспечить Рci ? P. При Vу > Vуг применяется Рci = P. Статическая нагрузка определяет количество груза, которое загружается в вагон. Значения величин, необходимых для определения [pic] берется из табл.2.1. Таблица 2.1. Структура перевозимых в вагоне грузов |Перевозимые |Объем |Удельный |Средняя |Коэффициент | |грузы |перевозок, |объем груза |дальность |использования| | |ai, усл.ед. |Vуг, м3/Т |перевозок L, |грузоподъемно| | | | |км |сти | |Гексан |219 |1,515 |1650 |0,84 | |Бензин |25200 |1,379 |620 |0,95 | |Керосин |12800 |1,27 |1290 |0,98 | Р – грузоподъемность вагона, Р = 131,2 т. Рс1 = 131,2([pic]= 87,81 т. Рс2 = 131,2([pic]= 96,47 т. Рс3 = 131,2([pic]= 104,75 т. Средняя статическая нагрузка для вагона в котором перевозятся различные грузы определяется по формуле: [pic] (1.24) где аi – абсолютная количество или доля i-го груза в общем объеме грузов перевозимых в вагоне; [pic] [pic] [pic] [pic] Рассмотрение перевозки грузов учитывается средней динамической нагрузкой вагона, величина которой вычисляется по формуле: [pic] (1.25) где li – среднее расстояние перевозки i-го груза. [pic] В наибольшей степени характеризует конструкцию проектируемого вагона средней погрузочный коэффициент тары, определяемого по выражению: [pic] (1.26) где Т – тара вагона. [pic] Одним из главных показателей эффективности вагона является величина средней погонной нагрузки, нетто, вычисляется по формуле: [pic] (1.27) где 2Lоб – минимальная допустимая длина вагона, 2Lоб = 16,76 м. [pic] (1.28) Приведенные затраты народного хозяйства определяются по формуле: [pic] (1.29) где постоянные коэффициенты: А1 = А1с + 0,15А1к (1.30) А2 = А2с + 0,15А2к (1.31) В1 = В1с + 0,15В1к (1.32) В2 = В2с + 0,15В2к (1.33) F0 = Fс + 0,15Fк (1.34) D = Dc (1.35) Где Аic, Bic, Dc, Aiк, Вiк, Fк – постоянные коэффициенты, не зависящие от технико-экономических показателей вагона. А1 = (3628+0,15(9079)1,1 = 5488,835. А2 = (121+0,15( 157)1,1 = 159,005. В1 =(5102+0,15( 5301)1,1 = 6486,865. В2 = (143+0,15( 149)1,1 = 181,885. F0 = (112+0,15(52) 1,1 = 131,78. D = Dc = 64·1,1=70,4 [pic] Увеличивая длину вагона по осям сцепления 2lоб на 1м, вычисляем технико- экономические показателя для каждого варианта. Результаты расчетов приведены в табл. 1.1. Таблица 1.1. |Число осей в вагоне m0, шт |8 | |Высота центра тяжести вагона над уровнем осей колесных |1,85 | |пар hц, м | | |Расчетная скорость v, м/с |33,3 | |Масса половины боковой рамы тележки mр, кг |195 | |Масса колесной пары mкп, кг |1200 | |Масса колеса mк, кг |400 | |Масса буксы и связанных с ней необрессоренных масс mб, |113 | |кг | | |Масса консольной части оси до круга катания mш, кг |53 | |Масса средней части оси между кругами катания mс, кг |319 | |Масса необрессоренных частей жестко связанных с шейкой |361 | |оси, включая саму шейку m( = mр + mш + mб , кг | | |Удельное давление ветра на боковую поверхность кузова |500 | |W, Н/м2 | | |Непогашенное ускорение в кривой jц, м/с2 |0,7 | |Коэффициент трения колеса о рельс при скольжении в |0,25 | |поперечном направлении (. | | |Коэффициент, учитывающий восприятие сил инерции диском |0,7 | |колеса за счет ее упругости (. | | |Коэффициент использования грузоподъемности вагона (. |1 | |Статический прогиб рессорного подвешивания вагона fст, |0,05 | |м | | |Радиус колеса r, м |0,475 | |Диаметр шейки оси d1, м |0,135 | |Диаметр подступичной части оси d2 м |0,194 | |Диаметр средней части оси d3, м |0,165 | |Расстояние между серединами шеек оси 2b2, м |2,036 | |Расстояние между кругами катания колес 2s, м |1,58 | |Расстояние от середины шейки оси до круга катания колес|0,228 | |12, м | | |Расстояние от середины шейки оси до задней галтели |0,1 | |шейки 13,м | | |Расстояние от середины шейки оси до внутренней кромки |0,073 | |заднего роликового подшипника 16, м | | |Расстояние от середины оси до равнодействующей сил |0,263 | |инерции средней части оси 17, м | | 5.2. Расчет оси колесной пары на выносливость Определение расчетных нагрузок. Статическая нагрузка на шейку оси с учетом коэффициента использования грузоподъемности вагона [pic] Коэффициент вертикальной динамики [pic] Динамическая нагрузка: От вертикальных колебаний кузова на рессорах [pic] от центробежных сил в кривых [pic] от силы ветра [pic] Расчетная вертикальная нагрузка: На левую шейку оси [pic] на правую шейку оси [pic] Ускорение буксового узла: Левого [pic] Правого [pic] Ускорение левого колеса [pic] Вертикальная сила инерции, действующая: На левую шейку оси [pic] на правую шейку оси [pic] От левого колеса на рельс (на правом колесе Рнк=0) [pic] Вертикальная сила инерции массы средней части оси [pic] Коэффициент горизонтальной динамики [pic] горизонтальная сила, действующая от колесной пары на рельс, (рамная сила) [pic] Вертикальная реакция рельса, действующая на левое колесо [pic]на правое колесо [pic] Вертикальная реакция действующая На левую опору оси [pic] на правую опору оси [pic] Поперечная составляющая силы трения правого колеса о рельс [pic] боковая сила [pic] Изгибающий момент от инерционных сил, действующий в сечении Под левой опорой оси [pic] под правой опорой оси [pic] Изгибающие моменты и напряжения в расчетных сечениях. От расчетных нагрузок. [pic] [pic] [pic] [pic] где WI,WII,WIII,WIV – моменты сопротивления изгибу расчетных сечений оси. Для круглого сечения [pic] От статической нагрузки [pic] [pic] [pic] [pic]Коэффициенты перегрузки оси Максимальные [pic] [pic] Минимальные [pic] [pic] Для накатанных осей в сечении I-I 150 мН/м2, в сечении II-II 150 мН/м2, в сечении III-III 135 мН/м2, в сечении IV-IV 180 мН/м2. Результаты расчета оси колесной пары на усталостную прочность приведены в табл. 5.3. Значение коэффициента запаса усталостной прочности n находим по номограмме в зависимости от максимальных и минимальных значений коэффициента перегрузки оси [1, стр. 115]. Получили следующие значения запаса усталостной прочности: n1 = 2.5 > [n]; n2 = 1.9 = [n]; n3 = 2.5 > [n]; n4 = 2.2 > [n]; Таким образом, во всех рассматриваемых сечениях оси получено n > [n], следовательно, образование трещин в осях будет наблюдаться не чаще, чем у надежно эксплуатируемых колесных пар, ось имеет повышенную долговечность, то есть срок службы больше или равен принятому сроку службы в расчетах. Таблица 5.2. Нагрузки, действующие на ось колесной пары. |Статическая нагрузка |Рст, кН |104,53 | |Коэффициент вертикальной динамики |Кд |0,32 | |Динамическая нагрузка: | | | |от вертикальных колебаний кузова |Рд, кН |0,0327 | |от центробежных сил в кривых |Рц, кН |0,0664 | |от давления ветра |Рв, кН |0,0558 | |Суммарная вертикальная нагрузка: | | | |для левой шейки оси |Р1, кН |104,6 | |для правой шейки оси |Р2, кН |104,4 | |Ускорения буксовых узлов: | | | |левого |j1, доли |3,31 | |правого |j2, доли |0,209 | |Масса необрессоренных частей |mн, кг |361 | |Ускорение левого колеса |Jн, доли |2,89 | |Вертикальные инерционные нагрузки: | | | |для левой шейки оси |Рн1, кН |1,194 | |для правой шейки оси |Рн2, кН |0,754 | |для средней части оси |Рнс, кН |0,460 | |со стороны левого колеса |Рнк, кН |1,159 | |Коэффициент горизонтальной динамики |kг |0,13 | |Рамная сила |Н, кН |2,288 | |Вертикальная реакция: | | | |на левое колесо |Ра, кН |107,05 | |на правое колесо |РЬ, кН |103,094 | |на левую опору оси |Рс, кН |105,891 | |на правую опору оси |Rd, кH |103,159 | |Сила трения правого колеса о рельс |Н2, кН |25,77 | |Боковая сила |Н1, кН |28,05 | |Изгибающий момент от инерционных сил: | | | |под левой опорой оси |Мл, кНм |13,242 | |под правой опорой оси |Мп, кНм |12,24 | Таблица 5.3. Результаты расчета оси. |Изгибающие моменты, кНм: | | | | |МI |10,0109 | | |МII |12,8674 | | |МIII |39,65103 | | |МIV |38,779 | |
|
|||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
|
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое. |
||
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна. |