Деревообрабатывающий цех

Вывод: Выбираем трансформатор ТМ - 400/10 так как, он подходит по всем техническим параметрам, эксплуатационные расходы ниже по сравнению со вторым вариантом трансформатора типа ТС -400/10

4. Технико-экономическое обоснование системы электропривода

Возможные варианты обоснования:

I) асинхронный двигатель с к.з.р 4А160М4Y3 (Рн=15 кВт; =0,8; cos=0,88).

II) асинхронный двигатель с ф.з.р 4А160М4Y3 (Рн=15кВт; =0,9; cos=0,88).

4.1 Сравнение двух одинаковых электроприводов

Сз=Са+Сn+Ср+Сэ

Сз1=3600+111731 +3600+5947 = 124878(тнг)

Сз2=3360+49658+ 3360+2819= 59197(тнг)

Са - амортизационные расходы

Сn - стоимость потерь электроэнергии

Ср - стоимость ремонта электрооборудования

Сз - сумма затраты

КВ1= Рн*n=15*3000=45000 (тнг)

КВ2= Рн*n=15*2800=42000 (тнг)

Са=КВ*На

Са1=45000*8%=3600 (тнг)

Са2=42000*8%=3360 (тнг)

КВ - капиталовложения (тенге)

На - норма амортизации (%)

Сn=А*Д

Сn1=20691*5,40=111731(тнг)

Сn2=9196*5,40=49658 (тнг)

А - потери электроэнергии

Д - дополнительная ставка

А=Рвд*(1-/)*Кзд*Т

А1=12(1-0,8/0,8)*1,1*6270= 20691(кВт/ч)

А2=12*(1-0,9/0,9)*1,1*6270=9196 (кВт/ч)

Рвд - мощность на валу двигателя Рвд=Рн*Ки

- К.П.Д. двигателя

Кзд - коэффициент загрузки двигателя Кзд=Рвд/Рн

Т - фонд времени (в часах)

Рвд1=15*0,8=12(кВт)

Рвд2=15*0,8=12 (кВт)

Кзд1=12/11=1,1

Кзд2=12/11=1,1

Ср=КВ*8%

Ср1=45000*8%=3600 (тнг)

Ср2=42000*8%= 3360(тнг)

КВ-капиталовложения

Сз=(Сn+Са+Ср)*5%

Сз1=(111731 +3600+3600)*5%=5947 (тнг)

Сз2=(49658+3360+3360)*5%=2819 (тнг)

(таблица 5)

Сумму эксплуатационных расходов по двум вариантам сводим в таблицу

Общая сумма эксплуатационных затрат

З=Рн*КВ+Сэ

З1=0,15*45000+124878=131628 (тнг)

З2=0,15*42000+59197=65497 (тнг)

(таблица 6)

На основании проведенных расчетов принимаем преобразователь, отвечающий запросам потребителей (по сумме полных затрат или по степени надежности)

4.2 Выбор типа двигателя

4.2.1 Потери активной мощности:

Р=Рвд*(1-/)

Р1=12*(1-0,8/0,8)=3кВт/ч)

Р2=12*(1-0,9/0,9)=1,3 (кВт/ч)

4.2.2 Реактивная нагрузка

Q= (Рвд /)* tg

Q1=(12/0,8)*0,75=11,7 (кВар/ч)

Q2=(12/0,9)*0,75=10 (кВар/ч)

tg =v(1/cos2)

tg1= 0,75

tg2= 0,75

4.3.1 Разность годовых затрат

З=Збольш-Зменьш

З=131628-65497=66131 (тнг)

4.3.2 Степень экономичности

Е=100*(З /( Рн*(КВб-КВм))

Е=100*(66131/(0,15*(45000-42000))=135 %

З - разность годовых затрат

Рн - нормальный коэффициент эффективности капиталовложений (0,15)

КВб - капиталовложения большие

КВм - капиталовложения маленькие

Сводные технико-экономические показатели. Таблица №7

Вывод: Для токарного станка выбираем электродвигатель, с ф.з.р 4А160М4Y3 так как этот двигатель удовлетворяет требованиям электропривода данной установки и экономически выгоднее, чем электродвигатель с к.з.р 4А160М4Y3, который также удовлетворяет техническим требованиям, но не выгоден с точки зрения экономики.

5. Расчет стоимости монтажа электроснабжения

5.1 Расчет стоимости основного оборудования

(таблица 8)

5.2 Расчет стоимости основных материалов

(таблица98)

5.3 Расчет стоимости вспомогательных материалов

(таблица 10)

5.4 Расчет зарплаты

ЗП=(Обо+ Мо+Мв)*30%

ЗП=(1921000+70060+205999)*30%=659118 (тнг)

5.5 Отчисления от зарплаты

5.5.1 Социальный налог

Нс=ЗП*13%

Нс=659118*13%=85685 (тнг)

5.5.2 Обязательное социальное страхование

ООС=ЗП*15%

ООС=659118*15%=98868 (тнг)

5.6 Сумма зарплаты с отчислениями

ЗПО=ЗП+Нс+ООС

ЗПО=659118+85685+98868=843671 (тнг)

5.7 Расчет общехозяйственных расходов

ОР=( Обо+ Мо+Мв+ЗПО)*15%

ОР=(1921000+70060+205999+843671)*15%=3040730 (тнг)

5.8 Общая стоимость монтажа электроснабжении

(таблица 11)

6. Сводные технико-экономические показатели

Таблица №12

7. Общий вывод по курсовому проекту

В данном курсовом проекте был рассмотрен «Деревообрабатывающий цех» и соответственно с требованиями техники безопасности на работу принимаем одного электромонтёра по ремонту IV разряда и электромонтёра по обслуживанию V разряда. При этом трудоёмкость составляет 81 и 64,8 чел/час и рассчитали годовой фонд зарплаты, для принятого рабочего составляет 621381тенге и 664602тенге.

Расход электроэнергий предприятие составляет 610943,6стоимость электроэнергий составляло 107219,7 тенге. Для данного цеха мы выбрали электродвигатель марки 4А160М4Y3 с фазным ротором, и трансформатор мощностью 400 кВА марка трансформатора ТМ 400\10

Амортизационные отчисления для всего оборудования составили 74800 тенге, а расходы, затраченные на ремонт -26285тенге, прочие расходы 225520,8тенге. В результате расчетов данного курсового проекта мы убедились, что внедрение электрооборудования в данную отрасль промышленности является приемлемым и экономически выгодным.

8. Список используемой литературы

1) Цигельман И. Е., Тульчик И. К. «Электроснабжение, электрические сети и освещение»

2) «Справочник по электротехнике и электрооборудованию» И. И. Алиев.

3) Барыбин Ю. Г., Федоров А. Е., Зименков М. Г. « Справочник по проектированию электроснабжения».

График планово - предупредительных работ

Страницы: 1, 2