Выбор технологического решения женской одежды для дипломатических приемов в дневное и вечернее время

1.3 Выбор моделей одежды для дипломатических приемов [15]

В результате анализа моделей-аналогов, с учетом требований делового имиджа, было выбрано несколько моделей женской одежды для дипломатических приемов в дневное и вечернее время. Модели соответствуют сформулированным требованиям делового имиджа.

Конструктивно форма моделей весьма сдержана, подчеркивает положительные качества фигуры, скрывая недостатки. Все модели достаточно простые и элегантные.

Модель №11. Платье для дипломатических приемов в вечернее время. Полуприлегающего силуэта, с втачным рукавом. Верхняя часть лифа платья и рукава изготовлены из материала типа гипюр. Наряд дополнен небольшим браслетом и простой элегантной обувью. Застежка сзади на потайную тесьму «молния».

Модель №12. Платье для дипломатических приемов в вечернее время. Полуприлегающего силуэта, на бретелях. Вырез украшен рюшем. Грудь подчеркнута бантом. Наряд дополнен бижутерией - серьги и браслет.

Модель №13. Костюм (жакет и брюки) для дипломатических приемов в дневное время. Жакет полуприлегающего силуэта, с длинным втачным рукавом. Воротник отложной с лацканом, застежка центральная на одну петлю и пуговицу. Карманы прорезные с клапаном. Брюки прямые с боковыми карманами.

Модель №14. Костюм (жакет, блузка и юбка) для дипломатических приемов в дневное время. Жакет полуприлегающего силуэта, с втачным рукавом. Воротник отложной с лацканом, застежка центральная на одну петлю и пуговицу. Карманы прорезные с клапаном. Блузка с втачным рукавом. Воротник стояче-отложной, застежка центральная с оборкой. Низ рукава обработан манжетой с запонками. Юбка прямая, слегка расширена к низу, длиной «в пол», с завышенной талией. Образ дополнен маленькой аккуратной сумочкой и закрытой обувью.

Для выбранных моделей одежды для дипломатических приемов в дневное и вечернее время проведен выбор материалов (п. 2), выбор степени готовности к примерке (п. 3), выбор режимов обработки и оборудования (п. 5). Для модели №14 проведен выбор методов обработки (п. 4) и составлена инструкционно-технологическая карта на обработку борта жакета (п. 6).

Модели одежды для дипломатических приемов в дневное и вечернее время представлены на рисунках 11 - 14.

2 Выбор материалов [9, 11]

Выбор материала для изделия - один из основных этапов конструкторско-технологической разработки изделия, так как именно свойства материала определяют особенности модели и конструкции изделия, выбор режимов и методов его обработки, затраты времени на изготовление изделия.

В данном проекте состав, цвет и фактура ткани строго регламентируется деловым этикетом.

Цвет, плотность материала должны соответствовать времени года и климатическим условиям: летом обычно используются более легкие материалы светлых тонов, осенью и зимой - более плотные материалы темных тонов.

Для пошива одежды для приемов, начинающихся до 22.00 часов, можно использовать шерсть, шелк, сатин, букле и другие виды материи. Для вечернего платья - шелк, тафту, парчу и др.

Обязательным условием является исключение из гардероба все синтетическое - одежда должна быть только из натурального материала. Исключается вискоза и все возможные стрейчи.

Женщина пользуется значительно большей свободой в выборе фасона одежды, материала и цвета ткани, нежели мужчина. Это представляет женщине более широкие возможности подобрать такие фасоны одежды, которые наиболее соответствуют ее индивидуальным вкусам и подходят к особенностям ее фигуры. При этом нужно помнить, что хороший фасон одежды должен подчеркивать соответствующую красоту форм и исправлять имеющиеся недостатки фигуры.

При выборе ткани для костюма нужно обязательно обращать внимание на ее сминаемость. Важно чтобы в середине делового приема наряд выглядел так же хорошо, как и в его начале.

3 Выбор степени готовности к примерке [12]

При производстве одежды по индивидуальным заказам возникают некоторые особенности производства, которые нужно учитывать и удовлетворять их. Под особенностями производства одежды по индивидуальным заказам следует понимать такие черты, которые органически присущи этому производству и соответствуют тем задачам, которые призваны решать это производство. Одежду по заказам населения изготавливают с одной или несколькими примерками, в зависимости от типа фигуры заказчика, сложности формы изделия и декоративных элементов, технологических свойств материала. Стадии готовности изделий к примерке в ателье различных разрядов одинаковы.

При обработке изделия с одной примеркой, к примерке делают следующее: проводят меловые линии, в зависимости от конструкции производят влажно-тепловую обработку срезов деталей; сметывают вытачки, срезы деталей, причем в зависимости от модели срезы могут быть присборены; приметывают декоративно-отделочные детали (клапаны, листочки, накладные карманы, оборки, рюши и тд.) или их макеты, которые изготавливают из прокладочного материала или бумаги; вметывают нижний воротник; заметывают низ изделия и рукавов, кроме низа расклешенных изделий и широких рукавов, или приметывают к низу рукава манжеты, к низу изделия пояс, волан, оборку и т.п.; вметывают правый рукав; в зависимости от покроя рукавов или фигуры заказчика вметывают оба рукава. В одношовном рукаве срезы сметывают, в двух, трехшовном обрабатывают передний (нижний) шов, остальные срезы - сметывают.

В соответствии с моделью окат рукава присборивают, сметывают или закладывают складки различных форм и т.п.

К примерке могут быть полностью обработаны вытачки, за исключением нагрудных, обработаны средний шов спинки и переда, рельефы и т.п., карманы, борта.

При обработке защипов, различных видов складок, буф, вышивки, которые располагаются на всей детали или на большей ее части, деталь к примерке выкраивают с припусками для последующей подрезки и уточнения после обработки отделочных элементов, вышивки. К примерке может быть обработана драпировка несложной формы; драпировку сложной формы закрепляют временными стежками или заметывают.

При изготовлении изделия с повторной примеркой степень готовности изделия к первой примерке аналогична вышеуказанной. К повторной примерке в изделии могут быть не втачаны рукава; не соединен лиф с юбкой, брюками или юбкой-брюками; не обработаны низ изделия, драпировка сложной формы и связанные с ней детали, вырез горловины сложной формы и др. Подкладку соединяют с изделием, если изделие обрабатывают на подкладке; в зависимости от модели (подкладка притачана к низу, имеющему сложное оформление), подкладка может быть не соединена с изделием.

К примерке юбка может быть полностью обработана за исключением ее верхнего края и низа, причем к верхнему краю приметывают пояс, корсажную ленту и др. При подготовке к примерке юбок сложных форм все соединительные и декоративные швы, а также отделочные детали могут быть не обработаны, их сметывают, приметывают.

При подготовке к примерке брюк производят при необходимости влажно-тепловую обработку; в изделиях сложных форм все соединительные и декоративные швы, а так же отделочные детали могут быть не обработаны, а их сметывают, приметывают. К примерке брюки могут быть полностью обработаны, за исключением среднего шва, верхнего края и низа.

Подготовка к примерке юбки-брюк аналогична подготовке к примерке брюк.

Подготовку к примерке комбинезона и полукомбинезона производят аналогично подготовке к примерке лифа изделий и брюк.

Подготовку к примерке платья-комбинезона производят аналогично подготовке к примерке лифа изделий и юбки-брюк.

4 Выбор методов обработки [11, 12, 13]

Выбор методов технологической обработки - это один из ответственных этапов при проектировании технологических процессов, так как именно методы обработки предопределяют качество изготовляемых изделий и экономическую эффективность технологического процесса в целом.

Выбор методов обработки производится путем анализа и сравнения различных вариантов обработки. Оценка выбранных методов производится по: экономичности, технологичности и качеству. В данной работе выбор методов технологической обработки производится не для расчета производства, а для улучшения качества обработки изделий. Выбор методов обработки произведен для модели №14.

Рисунок 15. Расположение узлов технологической обработки на модели женского костюма

Рисунок 16. Схема технологической обработки воротника с отрезной стойкой

Рисунок 17. Схема технологической обработки борта планкой с оборкой

Рисунок 18. Схема технологической обработки прорезного кармана с клапаном

Рисунок 20. Схема технологической обработки низа рукава манжетой

5 Выбор режимов обработки и оборудования [11, 12]

Оборудование швейного производства чрезвычайно разнообразно по номенклатуре из-за различий выполняемых швейными машинами технологических операций и в зависимости от конструкции машин и принципов управления ими. С учетом назначения процесса, способа выполнения операций, а так же формы и размеров обрабатываемых изделий создаются целые виды и классы оборудования, обеспечивающие изготовление изделий с наименьшими затратами при достижении наилучшего качества.

Так как в ходе работы мы уже установили ассортимент изделий, а соответственно и технологические операции, то можно производить и выбор оборудования. Предлагаемое оборудование указано в таблице 1.

Таблица 1. Перечень швейного оборудования, выбранного для данного ассортимента

Материалы изделий перед раскроем должны быть продекатированы, кроме материалов из искусственных (ацетатных, триацетатных) и синтетических (полиамидных, полиэфирных и т.п.) волокон, а также материалов из различных волокон с металлической или металлизированной нитью, которые в результате декатирования теряют внешний вид. Декатирование производят утюгом, причем материалы верха и подкладки декатируют через увлажненный проутюжильник, не допуская изменения внешнего вида.

Перед выполнением влажно-тепловой обработки удаляют меловые линии. ВТО изделий производят с лицевой стороны с использованием проутюжильника или с изнаночной - без него. Утюжильную обработку швов с изнаночной стороны, в основном в изделиях из шерстяных и полушерстяных материалов производят через проутюжильник.

Приутюживание краев деталей и заметанных участков производят в два приема во избежание появления трудноудаляемых следов от стежков выметывания, заметывания, особенно на материалах, содержащих синтетические, искусственные волокна и трикотажных полотнах - шерстяных и синтетических. Вначале края деталей проутюживают с незначительным увлажнением или без него, затем выправляют неровности краев, удаляют нитки выметывания или заметывания и приутюживают край детали вторично. При обработке края с отделочной строчкой вторичное приутюживание производят после прокладывания отделочной строчки и удаления ниток заметывания и выметывания.

При выполнении ВТО швов (вытачек, складок) во избежание пролегания с лицевой стороны изделия после заутюживания или разутюживания приподнимают припуски на обработку швов и приутюживают под ними. Возможно приутюживание или заутюживание производить, подкладывая под припуски швов проутюжильник или полоску бумаги, при этом дополнительная обработка под припусками на швы не требуется. Таким же образом производят и приутюживание припусков на швы при их обработке «на ребре». Припуски швов могут быть приутюжены, заутюжены, причем в изделиях из тонких, просвечивающих тканей швы чаще всего заутюживают.

Прорезные карманы приутюживают сначала с изнаночной стороны, а затем с лицевой стороны; при обработке кармана с клапаном дополнительно приутюживают с лицевой стороны участок детали под клапаном.

Защипы приутюживают с изнаночной стороны на мягкой поверхности без усилия, слегка растягивая изделие в направлении защипов. Перед соединением рукавов с проймой, конструкцией которых предусмотрена посадка, посадку образуют присбориванием оката и ее сутюживают на припуске шва втачивания рукава, не заходя утюгом за строчку, образующую присборивание; после втачивания рукава посадку опять сутюживат. Низ изделий, рукавов, припуски на обработку которых подшивают вручную или на спецмашине, приутюживают после обработки низа; на стачивающей машине - приутюживают до обработки низа.

В изделиях прилегающей формы оттягивают участки прогибов боковых срезов по линии талии переда, спинки, средних срезов спинки, срезов отрезного бочка. В изделиях полуприлегающего силуэта также оттягивают прогибы срезов, но в меньшей степени.

6 Разработка инструкционно-технологической карты [11, 12, 13]

Процессы изготовления швейных изделий занимают значительный удельный вес в общем цикле технологического процесса их производства. Особенно он велик для изделий верхней одежды, отличающихся наибольшей трудоемкостью и сложностью изготовления.

В промышленности проделана большая работа в направлении типизации и унификации конструкции и методов обработки различных технологических узлов одежды, изготавливаемой из различных материалов.

Проведение этой работы значительно облегчает решение задач комплексной механизации и автоматизации изготовления швейных изделий, способствует сокращению производственного цикла проектирования и выпуска новых моделей одежды, дает значительный экономический эффект за счет повышения качества изделий и снижения трудоемкости их изготовления.

Типизация и унификация методов обработки ведет к повышению качества продукции.

Под качеством продукции понимают совокупность свойств продукции, ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Качество - одна из сложнейших категорий, с которой человеку приходится сталкиваться в его деятельности. Сложность решения проблемы качества заключается в том, что она является комплексной: технической, экономической и социальной.

Все эти аспекты качества взаимосвязаны, оказывают влияние друг на друга и не могут решаться изолированно.

Инструкционно-технологическая карта на обработку бортов верхней одежды пальтово-костюмного ассортимента

Борта являются наиболее трудоемким узлом в верхней одежде, их обработка занимает 20-25% общего времени изготовления изделия, способ обработки борта зависит от конструкции, вида изделия и применяемых материалов.

Применение клеевого способа обработки наиболее эффективно, так как при этом снижается трудоемкость и повышается качество изготовления.

Обработка срезов борта начинается с выполнения влажно-тепловой обработки. От качества выполнения влажно-тепловой обработки зависит правильность образования форм изделия на различных участках переда. При этом величина сутюживания в каждом отдельном случае зависит от покроя изделия и проектируется в процессе разработки его конструкции.

Для проверки правильности влажно-тепловой обработки переда изделия в области груди их кладут бортом к работающему и перегибают по линии полузаноса так, чтобы срез борта был расположен в сторону проймы. Если влажно-тепловая обработка выполнена правильно, линия полузаноса будет прямой и нижний угол переда совпадает со срезом низа.

При закреплении формы деталей, полученной ВТО, клеевыми прокладками одежда будет иметь более устойчивую форму, если направление нитей основы или утка будут совпадать с основными направлениями деформации деталей одежды при эксплуатации.

По срезам борта для закрепления формы и предохранения их от растяжения во время носки изделия прокладывают кромку. Ориентировочная посадка полочек на кромку равна, мм: по горловине и уступу лацкана 0,2, в остальной части лацкана до верхней петли - 5-6, по борту между каждыми двумя соседними петлями - 2 мм, в остальной борта и внизу - 2-3, по линии сгиба лацкана - 4-5.

Несоблюдение технических условий при прокладывании кромки значительно снижает качество изготовления изделия, так как при неодинаковом натяжении кромки на правом и левом бортах получается разная длина переда; при недостаточной посадке края борта на кромку борта внизу переда расходятся, и, наоборот, при чрезмерной посадке борта больше, чем нужно, заходят один за другой.

При соединении подбортов с бортами, чтобы в готовом изделии лацканы (особенно их концы) прилегали к изделию, во время наметывания их посаживают. Величина посадки зависит от способности ткани к усадке и от формы лацканов.

Для получения одинаковых по форме и размерам лацканов и углов внизу бортов эти участки перед стачиванием обмеляют по лекалу. Операцию выполняют со стороны бортовой прокладки, располагая меловые линии на расстоянии 5-7 мм от бортового среза переда. Толщина меловых линий должна быть не более 1 мм.

Для закрепления канта шва обтачивания борта должен быть предусмотрен один из вариантов: отделочная строчка, «в чистый край», вспушивание.

В данной инструкционно-технологической карте предусмотрен вариант обработки борта с закреплением шва обтачивания отделочной строчкой.

Таблица 2. Технологическая последовательность на обработку обтачного борта женского жакета (с клеевой бортовой прокладкой) с отделочной строчкой.

Заключение

Любая работа проходит качественную подготовку. Создание данной работы прошло в несколько этапов - выбор моделей, выбор материалов, выбор степени готовности к примерке, выбор методов обработки, выбор оборудования, разработка инструкционно-технологической карты.

На каждом этапе была произведена большая работа на пути к осуществлению поставленных целей.

На этапе выбора моделей был осуществлен анализ особенностей одежды для дипломатических приемов; анализ предложения одежды для дипломатических приемов в современных журналах и магазинах. Было выбрано несколько моделей-аналогов одежды для дипломатических приемов в дневное и вечернее время.

Следующим этапом был выбор материалов для одежды для дипломатических приемов. Этот пункт строго регламентируется деловым этикетом и допускает лишь небольшое изменения с поправкой на современную моду.

Выбор степени готовности к примерке, методов обработки и оборудования осуществлялся с учетом данного ассортимента и вида материалов.

Инструкционно-технологическая карта была разработана на обработку обтачного борта женского жакета (с клеевой бортовой прокладкой) с отделочной строчкой.

В итоге осуществлен выбор моделей одежды для дипломатических приемов в дневное и вечернее время, что отвечает цели работы.

Список используемой литературы

1. Соловьев Э.Я. Современный этикет. Деловой и международный протокол.- 7-е изд., перераб. и доп.- М.: Издательство «Ось -89», 2007.- 320 с.

2. Бреннен, Линн. Деловой этикет/Л. Бреннен; пер. с англ. Л.Ю. Анохиной. - М.: РИПОЛ классик, 2006. - 464 с.

3. Кузнецов Игорь Николаевич. Деловой этикет от А до Я/ И.Н. Кузнецов. - М.: Альфа-Пресс, 2007. - 344 с.

4. Савостицкий А. В., Меликов Е. Х. Технология швейных изделий: Учебник для высш. учеб. заведений/Под редакцией А.В. Савостицкого. - 2-е изд, перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 440 с.

5. Назарова А.И., Куликова И.А. Проектирование швейных предприятий службы быта: Учебное пособие для вузов. - М.: Легкая индустрия. 1979. - 248 с.

6. Ермакова И.А., Королева Л.А., Коновалова Н.А. Методы качественного изготовления деталей одежды: Лабораторный практикум. - Владивосток: Изд-во ВГУЭС, 2003.- 115с.

7. Adobe Photoshop. Thomas Knoll, 1990-2002 Adobe Systems Incorporated

8. Е.А. Легензова. Проектирование новых моделей одежды. - Лаб.пр. - м. - Владивосток, Изд - во ВГУЭС, 2005. - 24 с.

9. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.: изд.цнтр «Академия», 2004. - 442 с.

10. Тенденции моды 2008г - М.: изд - во Институт индустрии моды

11. Королева Л.А. Процессы изготовления верхней одежды: Лабораторный практикум. - Владивосток: Изд-во ВГУЭС,2003. - 116 с.

12. Прогрессивная технология изготовления одежды в домах моды, ателье разрядов «Люкс» и высшего по индивидуальным заказам. Женская верхняя одежда платьего-блузочного ассортимента (методические рекомендации). Севницкая Н.С. - М.: ЦБНТИ, 1989. - 160 с.

13. Куликова Т.И., Досова А.А, Гущина К.Г. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. М.: «Легкая индустрия», 1976. - 560 с.

14. Официальный сайт журнала «burda» - www.burdamode.com. Архив журналов, журнал «burda» 12/2008.

15. Бальбурова Е. Стиль леди-босс // Дорогое удовольствие. Специальное бизнес-приложение. 2008. №12. С. 38-41

Страницы: 1, 2