Розробка технологічного процесу обробки диску 07.02.00 в умовах дрібносерійного виробництва
Таблиця 2.8.1.
Номер операції
Назва
пристроїв
Код
ГОСТ
20
Затискне ричажне механічне пристосування ексцентрикового типу з посадкою по опорній поверхні на 3 опори ГОСТ 13442-68 з центруванням по підпружиненному конічному пальцю
-
-
25, 30
Затискний механічний пристрій ексцентрикового типу з посадкою по опорній поверхні на 3 опори ГОСТ13442-68 ти центруванням по торцевій та боковій поверхні приміняючи опори ГОСТ 13440-68
-
-
2.9. Вибір різального інструменту
Необхідний для кожного переходу технологічних операцій різальний інструмент вибираємо враховуючи метод та стадію обробки, тип виробництва, фізико-хімічні характеристики матеріалу і заготовки, а також його міцність та твердість.
Різальний інструмент вибираємо виходячи з довідкової літератури [5, стор.268-315], [1, стор. 233-265] та заповнюємо таблицю 2.9.1.
Різальний інструмент для обробки деталі „Диск”
Таблиця 2.9.1.
Номер
Назва
інструмента
Стандарт
Різальна частина
Опе-рації
Поз.
Пере-хід
КОД
ГОСТ
Мате-ріал
Стан-дарт
1
2
3
4
5
6
7
8
020
1-4
1
Фреза торцова насадна мілкозуба зі вставними ножами, яка оснащена пластинками з твердого сплаву: Ш200; L=46; Z=20
2214-0159
9473-80
ВК10ХОМ
2214-82
Оправка з конусом 7:24 для насадних торцових фрез, центруємих по отвору до станків з ЧПK
6222-0097
26541-85
5-8
2
Фреза торцова насадна мілкозуба з вставними ножами, оснащена пластинками з твердого сплаву Ш200; L=46; Z=20
2214-0159
9473-80
ВК10-ХОМ
2214-82
Оправка з конусом 7:24 для насадних торцових фрез, які центровані по отвору до верстатів з ЧПK
6222-0097
26541-85
-
-
1,2
3
Фреза циліндрична, оснащена пластинками з твердого сплаву Ш63; L=96; Z=8
2208-0106
8721-69
ВК10 ХОМ
2209-82
Оправка з конічним хвостовиком для горизонтально-фрезерних верстатів з ЧПK
6225-0177
15062-75
-
-
4
Свердло з конічним хвостовиком, оснащене пластинками з твердого сплаву: Ш24; Lріж.=115; конус Морзе - 3
2301
ВК10 ХОМ
2206-82
Втулка перехідна з хвостовиком конусністю 7:24 та внутрішнім конусом Морзе №3 до верстатів з ЧПK
Патрон для мітчиків з конусністю Z:24 для кріплення інструменту з циліндричним хвостовиком конус 50, d=18
3301
26539-85
-
-
25
1
1
Різець розточний з пластинкою з твердого сплаву
2140-0084
18882-73
Т5К10
2209-82
Спеціальний розточний пристрій
-
-
-
-
2
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2121-005
18872-73
Т5К10
2209-82
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2112-005
18880-73
Т5К10
2204-82
Оправка розточна консольна з кріпленням різців під кутом 45° і 90° та хвостовиком конусністю 7:24 для верстатів з ЧПK
6300-0226
21224-75
-
-
3
Фреза торцова насадна з вставними ножами, оснащеними пластинками з твердого сплаву Ш100; L=39
2214-0153
9473-80
-
-
Оправка з конусом 7:24 для насадних торцових фрез, які центруються по отвору до верстатів з ЧПK
6272-0091
26541-85
-
-
Продовження таблиці 2.9.1.
1
2
3
4
5
6
7
8
4
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2121-005
18872-73
Т15К6
2209-82
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2112-005
18880-73
Т15К6
2209-82
Оправка розточна консольна з кріпленням різців під кутом 45° та хвостовиком конусністю 7:24 для верстатів з ЧПK
8300-0824
21224-75
-
-
5
Різець токарний розточний з пластинкою з твердого сплаву
2121-005
18872-73
Т15К6
2209-82
Оправка розточна консольна з кріпленням різців під кутом 45° та хвостовиком конусністю 7:24 для верстатів з ЧПK
6300-082
212224-75
-
-
30
1
Свердло з конічним хвостиком, оснащене пластинками з твердого сплаву Ш23; Lріж.=110, конус Морзе 3
2300
22736-77
ВК10ХОМ
2206-88
Втулка перехідна з хвостовиком конусністю 7:24 та внутрішнім конусом Морзе 3 до верстатів з ЧПK
4309
ОСТ2 П12-7-84
-
-
2.
Свердло з конічним хвостовиком, оснащене пластинками з твердого сплаву Ш11,4; Lріж.=80
Втулка перехідна з хвостовиком конусністю 7:24 та внутрішнім конусом Морзе 2 до верстатів з ЧПK
3301
ОСТ2-1118-84
-
-
Продовження таблиці 2.9.1.
1
2
3
4
5
6
7
8
3
Свердло спіральне подовжене з циліндричним хвостовиком, оснащеним пластинками з твердого сплаву
2300-8332
22735-77
ВК10ХОМ
2206-82
Патрон цанговий з конусом конусністю 7:24 для кріплення інструменту з циліндричним хвостовиком конус 50- Ш6
33102
26534-85
-
-
4
Мітчик для трубної різьби G1/4”
2640-0189
5227-80
Р6М5
19265-73
Патрон цанговий з конусом конусністю 7:24 для кріплення інструменту з циліндричним хвостовиком ГОСТ26539-85, патрон для мітчиків
3387
6161-0183
26539-85
22627-77
-
-
-
-
5
Різець стругальний з пластинкою з твердого сплаву
2173-0001
18874-73
ВК10ХОМ
25395-82
Спеціальний стругальний пристрій
-
-
-
-
Вимірювальний інструмент та контрольні пристрої для контролю встановлюємо згідно з розмірами деталі, стадії виготовлення та точності. При призначенні вимірювальних інструментів користуємося таблицею 3.153 [1. стор.290].
Принцип контролю в умовах ГВК організований шляхом контролю кожної 10-ї виготовленої деталі по багатокоординатній вимірювальній машині.
Дані на вибраному контрольному інструменту заносимо в таблицю 2.10.1.
2.10. Вибір вимірювальних пристроїв та інструментів
Вимірювальний інструмент і контрольні пристосування для контролю деталі „Диск”
Таблиця 2.10.1.
Номер
Розмір деталі, що перевіряється, квалитет
Назва вимірювального інструменту
Стандарт
опера-ції
пози-ції
пере-ходу
Код
ГОСТ
1
2
3
4
5
6
7
20
1
l=150; 165, 11 квалитет
Паралельність відносно Ш80Н7; перпендикулярність відносно торця Ш125
Індикаторна скоба
Індивідуальний контрольно-вимірювальний пристрій з вико-ристанням вимі-рювальної головки годинникового типу
05205
-
214-10
18833-73
-
577-68
2
l=10; 16 квалитет
Скоба
337
2216-74
3
l=165 -0,15
14 квалитет
Скоба
337
2216-74
4
Ш24+0,26
l=90; 16 квалитет
Індикаторний нутромір, ціна ділення 0,01
Скоба
109
337
9244- -75
2216-
-74
5
Різьба М27-7Н
Різьбова пробка М27-7Н, ПР, НЕ
3251-
-0133
3251-
-0131
2166-
-83
2418-
-83
25
1
Ш96+0,5; b=12±0,15 16 квалитет
Пробка Ш96+0,5
-
14807-
-69
2
Ш76+0,5; l=195±0,2514 квалитет
Пробка Ш76+0,5
-
14807-
-69
3
l=208-0,5
12 квалитет
Індивідуальний контрольно-вимірювальний пристрій
-
-
4
Ш78,5+0,25
12 квалитет
Індикаторний нутромір, ціна ділення 0,01
154
9244-
-75
l=2; 16 квалитет
Скоба
337
2213-
-82
Продовження таблиці 2.10.1.
1
2
3
4
5
6
7
5
Ш80+0,03 7 квалитет
Граничні калібри; ПР.НЕ
14807
14805
16775-
-71
16775-
-71
30
1
Ш23+0,26
12 квалитет
Індикаторний нутромір, ціна ділення 0,01
109
9244-
75
2
Ш11,4+0,15
12 квалитет
Індикаторний нутромір, ціна ділення 0,01
3
-
-
-
-
4
Різьба трубна G1/4”
Різьбова пробка
G ј; ПР.НЕ
3251-
2706;
3251-2304
2416---83;
2416-
-83
5
b=24;
b=87±0,3;
10 квалитет
Граничні калібри
ПР.НЕ
23804
23804
14807-
-89
2.11. Розрахунок похибок базування
Для досягнення високої точності обробки деталі необхідно дотримуватись принципу єдності баз: конструкторські, технологічні, вимірювальні бази повинні співпадати, в такому разі похибка базування рівна нулю.
При наявності порушення цього принципу виконується розрахунок похибки базування. Похибку базування співставляють з необхідною точністю розмірів та роблять висновок відносно можливості виконання заданої точності або необхідності заміни схеми базування.
Номер операції
Розрахункова
схема
Розрахункова формула
Похибка базування
025
Базування по 3 плоским поверхням
-
ТН
Таблиця 2.11.1
Похибка установки заготовки в пристосуванні ?Еу розраховується з урахуванням похибок:
?Еб - базування;
?Ез - закріплення;
?Епр - похибка виготовлення та зношення опорних елементів пристрою.
Похибка установки визначається як граничне поле розсіювання положень вимірювальної поверхні відносно поверхні відліку в направленні витримуємого розміру.
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.