Методика поверки угломеров

Настоящий документ распространяется на угломеры с отсчетом по нониусу (типы 2-2 и 3-5) и с цифровым отсчетным устройством типа 3-5'-Ц (далее угломеры) и устанавливает содержание и методику их поверки или калибровки (далее - поверки).

Угломеры предназначены для измерения наружных и внутренних углов изделий.

Основные технические характеристики угломеров представлены в таблице 1.

Таблица 1

Межкалибровочный интервал - 1 год; межповерочный интервал - 1 год.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ И МАТЕРИАЛЫ

3.1 При проведении поверки применяются средства измерительной техники (СИТ), указанные в таблице 2, и материалы:

- бензин по ГОСТ 1012;

- ткань хлопчатобумажная.

3.2 Допускается замена указанных СИТ другими типами СИТ с такими же или лучшими метрологическими характеристиками.

3.3 Применяемые при поверке СИТ должны быть поверены (аттестованы) согласно требованиям ДСТУ 2708, ДСТУ 3215 и иметь действующие оттиски поверочного клейма или свидетельства об их поверке (аттестации).

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При проведении поверки угломеров должны быть соблюдены общие правила по безопасности труда согласно ГОСТ 12.2.003.

4.2 Условия освещенности должны соответствовать нормам, установленным в СНИП II-4-99 «Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

4.3 При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки измерительных поверхностей угломеров и применяемых для поверки СИТ.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

5.1 Условия проведения поверки.

5.1.1 Температура воздуха в помещении должна быть (20±5) єС.

5.1.2 Относительная влажность воздуха должна быть не более 80 % при температуре +25 єС.

5.1.3 Перед проведением поверки угломеры и СИТ, используемые при поверке, должны быть приведены в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационными документами и выдержаны в течение трех часов на рабочем месте. Измерительные поверхности угломеров и СИТ, используемых при поверке, должны быть протерты чистой салфеткой, смоченной бензином, для удаления антикоррозионной смазки.

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1 Внешний осмотр

6.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

- наличие товарного знака предприятия-изготовителя, порядковых номеров и условных обозначений года выпуска;

- комплектность угломеров должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации;

- отсутствие на измерительных и других поверхностях угломеров следов коррозии и других дефектов, влияющих на их эксплуатационные качества;

- качество штрихов шкал и цифр угломеров с отсчетом по нониусу (штрихи шкал и цифры должны быть отчетливыми и хорошо видимыми).

6.2 Опробование

При опробовании проверяют:

- плавность перемещения подвижных деталей угломера и надежность их закрепления в требуемом положении;

- холостой ход микрометрической подачи должен быть не более ј оборота;

- качество индикации цифрового отсчетного устройства - индикация должна быть четкой, не иметь разрывов и быть равномерно заполненной;

- отсутствие на дисплее угломера дефектов, препятствующих или искажающих отсчеты показаний;

- возможность включения/выключения индикатора и переход в режим калибровки;

- возможность выбора точки отсчета и сектора для выполнения измерений.

6.3 Определение шероховатости измерительных поверхностей угломера.

Шероховатость измерительных поверхностей угломера определяют визуально сравнением с образцами шероховатости поверхности сравнения. Параметр шероховатости Ra измерительных поверхностей не должен превышать 0,2 мкм .

6.4 Определение расстояния между кромкой нониуса и основанием угломеров с отсчетом по нониусу.

Расстояние между кромкой нониуса и основанием определяют щупом толщиной 0,22 мм для угломеров типа 2-2 и щупом 0,03 мм для угломеров типа 3-5 в трех точках по длине нониуса. При поверке угломера типа 2-2 щуп укладывают на основание рядом с нониусом. Верхняя кромка нониуса не должна быть выше плоскости щупа. При поверке угломера типа 3-5 щуп вставляют между поверхностью шкалы основания и кромкой нониуса (в плоскости, перпендикулярной поверхностям шкал). Щуп не должен проходить между указанными поверхностями ни в одной из поверяемых точек.

6.5 Определение значения перекрытия штрихов шкалы основания шкалой нониуса для угломера типа 2-2 и определение размеров штрихов шкал основания и нониуса угломеров типа 2-2 и 3-5.

Перекрытие штрихов шкалы основания шкалой нониуса угломера типа 2-2 и определение размеров штрихов шкал основания и нониуса угломера типа 2-2 и 3-5 определяют на инструментальном микроскопе. На каждом угломере проверяют не менее трех штрихов шкалы основаними трех штрихов шкалы нониуса.

Шкала нониуса угломера типа 2-2 должна перекрывать шкалу основания не менее, чем на 0,5 мм, а штрихи нониуса доходить до края, перекрывающего шкалу основания.

Размеры штрихов шкал основания и нониуса должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

6.6 Контроль метрологических характеристик.

6.6.1 Контроль отклонения от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей.

Отклонение от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей угломеров контролируют лекальной линейкой, острое ребро которой прикладывают к измерительным поверхностям угломеров, и оценивают по значению просвета между ними.

При ширине измерительных поверхностей угломеров от 5 мм и более лекальную линейку прикладывают также и по диагоналям проверяемой поверхности.

Значение просвета оценивают визуально сравнением с образцами просвета. Образцы просвета создают с помощью лекальной линейки, концевых мер длины и плоской стеклянной пластины.

Допуски плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей угломеров должны соответствовать значениям, указанным в таблице 4.

7.1 Результаты поверки, выполненные при контроле значений метрологических характеристик, заносят в протокол (приложение А), который подписывают исполнители.

7.2 Положительные результаты первичной поверки или калибровки угломеров по усмотрению предприятия-изготовителя оформляют свидетельством о поверке в соответствии с требованиями ДСТУ 2708 или о калибровке в соответствии с требованиями ДСТУ 3989, либо отметкой в паспорте, заверенной подписью проверителя и оттиском поверочного или калибровочного клейма.

7.3 При положительных результатах периодической поверки оформляют свидетельство о поверке угломеров в соответствии с требованиями ДСТУ 2708 или о калибровке в соответствии с требованиями ДСТУ 3989.

7.4 При отрицательных результатах поверки оформляют протокол, в который вносят полученные результаты, замечания и выводы о непригодности угломеров к применению с соответствующим обоснованием, свидетельство о предыдущей поверке или калибровке аннулируют, выдают справку о непригодности в соответствии с требованиями ДСТУ 2708 (для поверки) или ДСТУ 3989 (для калибровки).

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Форма протокола поверки (калибровки)

ПРОТОКОЛ №

поверки (калибровки) угломера

1 Заводской номер

2 Год изготовления ______________

3 Изготовитель

4 Условия проведения поверки (калибровки)

4.1 Температура воздуха в помещении__________________

4.2 Влажность воздуха__________________

5 Средства измерительной техники, которые использовались при проведении поверки(калибровки):

- образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378 Rа 0,2 мкм;

- щуп 0,03 мм класса точности 2 по ТУ2.034.221197-011;

- щуп (приложение МИ 2131);

- микроскоп инструментальный типа БМИ по ГОСТ 8074;

- микроскоп универсальный типа УИМ по ГОСТ 14968;

- линейка лекальная типа ЛД-200 и ЛД-320 класса точности 0 по ГОСТ 8026; - плоскопараллельные концевые меры длины класса точности 1 по МИ 1604;

- пластина плоская стеклянная типа ПИ-60 класса точности 2 по ТУ3-3.2123;

- микрометры рычажные типа МР-25 и МР-75 по ГОСТ 4381;

- микрометр МКЦ по ТУ У 33.2-30291682-002-2004;

- меры угловые призматические 2 класса точности по ГОСТ 2875

6 Результаты внешнего осмотра и опробования

_____________________________________________________________

7 Определение шероховатости измерительних поверхностей угломеров

Измеренная_______________ мкм, допустимая _________________мкм

8 Определение расстояния между кромкой нониуса и основанием угломеров с отсчетом по нониусу

Измеренное _______________ мкм, допустимое ________________мкм

9 Определение значения перекрытия штрихов шкалы основания шкалой нониуса для угломера типа 2-2 и определение размеров штрихов шкал основания и нониуса угломеров типа 2-2 и 3-5

Измеренное _______________ мкм, допустимое ________________мкм

10 Контроль отклонения от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей

Измеренное_______________ мкм, допустимое _________________мкм

11 Контроль отклонения от параллельности измерительных поверхностей линейки угломеров типа 3-5 и 3-5'-Ц

Измеренное _______________ мкм, допустимое __________________мкм

12 Контроль абсолютной погрешности угломера

Заключение по результатам поверки (калибровки):

Подпись проводившего поверку (калибровку)

Приложение Б

(обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ

нормативных документов, на которые даны ссылки в методике поверки (калибровки)

Таблица Б.1

В качестве примера приведено измерение размеров отверстия 9мм Размер выборки для измерений составил 100шт.

Выбор инструмента обусловлен

типом поверхности - поверхность внутренняя

точностью измеряемого отверстия 9+0.220+0.250

По допускаемым погрешностям при измеряемом размере следует выбрать инструмент- индикаторный нутромер, с индикатором многооборотным модели 1МИГ по ГОСТ 19696-82

Техническая характеристика рычажно-зубчатой измерительной головки:

предприятие изготовитель - ЛИПО

цена деления 0.001мм

диапазон измерения - 0-1 мм

допускаемая погрешность не более 0,0025мм

размах показания 0.0005мм

измерительное силие не более 200сН

колебание измерительного усилия не более 50сН

масса 0.110кг

Схема измерения--------------------------------------

Xmin=9,210 Xmax=9,252

R=Xmax-Xmin=9,252-9,210=0,042 ?=R/7=0,006

Xcp=9,232143

Количество Брака t1==2.2 Ф(t1)?0.0355 t2==2 Ф(t2)?0.054

Б=100%-[Ф(t1)+Ф(t2)]100%=10 %

Страницы: 1, 2