Монтаж и обслуживание современного электрооборудования и электрических сетей машиностроительного производства

Длины полипропиленовых труб, определяются из чертежа “план трубных проводок с привязками концов труб и углов поворотов”

Выбор полипропиленовой трубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №1 в полу.

Наружный диаметр кабеля ААБ 3 240: 53,9 мм.

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 100 мм

Наружный диаметр: 110 мм

Длина полипропиленовой трубы составляет: 32,5 м

Выбор полипропиленовой трубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №2 в полу.

Наружный диаметр кабеля ААБ 3 240: 53,9 мм.

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 100 мм

Наружный диаметр: 110 мм

Длина полипропиленовой трубы составляет: 45 м

Выбор полипропиленовой трубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №3 в полу.

Наружный диаметр кабеля ААБ 3 35: 29,1 мм.

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 50 мм

Наружный диаметр: 63 мм

Длина полипропиленовой трубы составляет: 56 м

Выбор полипропиленовой трубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №4 в полу.

Наружный диаметр кабеля ААБ 3 240: 53,9 мм.

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 100 мм

Наружный диаметр: 110 мм

Длина полипропиленовой трубы составляет: 17 м

Выбор полипропиленовой трубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №5 в полу.

Наружный диаметр кабеля ААБ 3 240: 53,9 мм.

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 100 мм

Наружный диаметр: 110 мм

Длина полипропиленовой трубы составляет: 28 м

Выбор полипропиленовой трубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа № 6 в полу.

Наружный диаметр провода АПРТО - 500 2 10: 15,3 мм

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 25 мм

Наружный диаметр: 32 мм

Длина полипропиленовой трубы составляет: 47 м

Выбор полипропиленовой трубы, прокладываемой от ШР 6 до щитка освещения.

Выбор полипропиленовой трубы обусловлен тем, данная труба идентична той, которая берёт своё начало от КТП до ШР 6.

Тип трубы: средний

Условный проход: 25 мм

Наружный диаметр: 32 мм

Выбор длин полипропиленовых труб сведён в таблицу 4

Таблица 4

Выбор полипропиленовых труб, прокладываемых от распределительных шкафов до электрооборудования в полу в бетоне.

Длины полипропиленовых труб, определяются из чертежа “план трубных проводок с привязками концов труб и углов поворотов”

Выбор полипропиленовых труб, прокладываемых от распределительного шкафа №1 до водяных насосов в полу.

Наружный диаметр кабеля АВВГ 3 10 + 1 6: 21 мм

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 25 мм

Наружный диаметр: 32 мм

Выбор длин полипропиленовых труб, сведён в таблицу 5

Таблица 5

Выбор полипропиленовых труб, прокладываемых от распределительного шкафа №2 до строгальных станков в полу.

Наружный диаметр кабеля АВВГ 3 10 + 1 6: 21 мм

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 25 мм

Наружный диаметр: 32 мм

Выбор длин полипропиленовых труб сведён в таблицу 6

Выбор полипропиленовых труб, прокладываемых от распределительного шкафа №3 до карусельных станков в полу.

Наружный диаметр провода АПРТО - 500 4 4: 14 мм

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 15 мм

Наружный диаметр: 20 мм

Выбор длин полипропиленовых труб сведён в таблицу 7

Таблица 6

Таблица 7

Выбор полипропиленовых труб, прокладываемых от распределительного шкафа №4 до электрооборудования в полу.

Электрооборудование: транспортёр

Наружный диаметр провода АПРТО - 500 4 4: 14 мм

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 15 мм

Наружный диаметр: 20 мм

Электрооборудование: трансформатор сварочный

Наружный диаметр АВВГ 3 10 + 1 6: 21 мм

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 25 мм

Наружный диаметр: 32 мм

Выбор длин полипропиленовых труб сведён в таблицу 8

Выбор полипропиленовых труб, прокладываемых от распределительного шкафа №5 до выпрямительных установок в полу.

Наружный диаметр кабеля АВВГ 3 16 + 1 10: 23,4 мм

В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.

В [4. 49 T 24], выбираем полипропиленовую трубу:

Тип трубы: средний

Условный проход: 25 мм

Наружный диаметр: 32 мм

Выбор длин полипропиленовых труб сведён в таблицу 9

Таблица 8

Таблица 9

Для выполнения трубных проводок при вводе к электроприёмникам, выбраны гибкие вводы с полимерным покрытием, которые занесены в таблицу 10 и 11.

Выбор гибкого ввода для труб ЛЦ 25, производится в [4. 46. T 17].

 Таблица 10

Выбор гибкого ввода для труб ЛЦ 15, производится в [4. 45. T 16]

Таблица 11

Оконцевание алюминиевых жил проводов и кабелей силовой сети опрессовкой трубчатыми наконечниками.

Опресовка применяется при оконцевании и соединении алюминиевых и медных жил кабелей сечением 16 - 240 мм2, в основу, которой положен принцип местного вдавливания трубчатой части наконечника или соединительной гильзы в жилу кабеля. При этом происходит уплотнение проволок жилы и образуется надёжный электрический контакт. Для разрушения оксидной плёнки в процессе опрессовки алюминиевых жил применяется кварцевазелиновая паста. Опрессовка выполняется двумя местными вдавливаниями инструментом типа УНИ - 2А, УНИ - 1А, УСА в прессах РГП - 7М, РМП - 7М, ПГЭП - 2, а для многогранного обжатия применяется специальный инструмент в прессе ПРГ - 20м.

Выбор наконечника зависит от типа и сечения жилы кабеля.

Как было сказано раньше, в качестве нулевого провода, кабеля ААБ, служит его нулевая оболочка, поэтому оконцовывание происходит путём напайки алюминиевой жилы на оболочку кабеля.

Пайка алюминиевых жил производится с предварительным облуживанием жил припоем “А” с температурой плавления 400 - 4250С.

Длина алюминиевой жилы, напаеваемой на оболочку кабеля ААБ равна

0,5 м.

Жилы проводов АПРТО - 500 4 4, кабелей АВВГ 3 25 и нулевые жилы проводов 1 16 не оконцовываются. Их присоединение к токоведущим частям происходит путём скругления жилы провода в кольцо.

Выбор наконечников для опрессовки сведены в таблицу 12

Таблица 12

Выбор заземляющих устройств, их монтаж и прокладка.

Заземление следует выполнять при напряжении 500 В и выше переменного тока и 110 В постоянного тока в наружных установках и в помещениях с повышенной опасностью или особо опасных.

Заземлению подлежат все металлические корпуса электрооборудования, не находящиеся под напряжением, но которые могут оказаться под ним вследствие повреждения изоляции. Сюда относятся корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, вторичные обмотки измерительных трансформаторов, каркасы камер распределительных устройств, щитов и пультов управления, шкафов, металлические конструкции распределительных устройств, металлические кабельные конструкции, металлические корпусы кабельных муфт, и другие металлические конструкции, связанные с электрооборудованием и электропроводниками.

Каждый заземляемый элемент электроустановки должен быть присоединён к заземлителю или заземляющей магистрали при помощи отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляющих частей установки запрещается.

В сварочных устройствах, согласно требованиям ПУЭ, помимо заземления основного электросварочного оборудования надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к свариваемому изделию (обратный проводник)

В установках переменного тока для устройства заземлений, в целях экономии затрат, в первую очередь используют так называемые естественные заземлители.

В качестве естественных заземлителей могут служить: проложенные в земле металлические водопроводные и теплофикационные трубы и другие металлические неизолированные трубопроводы (за исключением трубопроводов горючих жидкостей, горючих или взрывчатых газов), а также металлические и железобетонные конструкции зданий и сооружений, имеющие надёжное соединение с землёй.

Преимущество протяжных естественных заземлителей заключается в малом сопротивлении растеканию.

Заземляющая сеть цеха выполняется стальной полосой, прокладываемой по периметру машиностроительного цеха. Длина стальной полосы рассчитана, исходя из того, что периметр цеха равен 116 м.

Расчёт количества дюбелей для крепления шины заземления определяется потребностью одного дюбеля типа У656У3 (4 30) на каждый метр прокладывания шины.

Таким образом, исходя из периметра цеха 116 м, для крепления шины заземления необходимо 116 дюбелей обеспечивая тем самым качественную прокладку вдоль стен.

2.2 Выбор арматуры, приспособлений и инструмента, расчёт потребности

Выбор материалов и инструментов, для разделки концов жил проводов и кабелей с последующей закруткой жил в кольцо.

Требования: длина разделки должна соответствовать требованиям технологических документов для конкретного способа соединения, ответвления или оконцевания жил проводов и кабелей.

Инструменты и приспособления: монтёрский нож НМ - 3У1, ручной механический пресс РМП - 7МУ1 или другой инструмент для обжатия кольца (пуансон и матрица), приспособление для закрутки жил, универсальные электромонтажные плоскогубцы, линейка со шкалой.

Материалы: наждачная бумага или стеклянная шкурка, чистая тряпочка, ацетон или Уайт - спирит.

Для присоединения к токоведущим частям жил, скрученных в кольцо проводов и кабелей, применяют (для 1 жилы):

Материалы: винт, гайка, разрезная пружинящая шайба, шайба - звёздочка.

Инструменты и приспособления: отвёртка размером 135 0,3 мм, гаечный ключ или универсальные электромонтажные плоскогубцы.

Выбор проводов и кабелей, нуждающихся в скручивании жил в кольцо, сведён таблицу 13

Таблица 13

Определив общее число жил (118), выбираем необходимые материалы, для обеспечения присоединения жил проводов и кабелей к токоведущим частям с двух сторон:

винт: 236 шт.

гайка: 236 шт.

разрезная пружинящая шайба: 236 шт.

шайба - звёздочка: 236 шт.

Выбор материалов и инструментов, для разделки концов жил кабелей с последующим оконцеванием жил опрессовкой, с применением трубчатых наконечников.

Требования: длина разделки должна соответствовать требованиям технологических документов для конкретного способа соединения, ответвления или оконцевания жил проводов и кабелей.

Инструменты и приспособления: монтёрский нож НМ - 3У1, паяльник, припой “А”, универсальные электромонтажные плоскогубцы, инструмент для опрессовки наконечников типа УНИ - 2А, УНИ - 1А, УСА в прессах РГП - 7М, РМП - 7М, ПГЭП - 2.

Материалы: наждачная бумага или стеклянная шкурка, чистая тряпочка, ацетон или Уайт - спирит.

Выбор инструментов, для прокладки полипропиленовых труб в полу в бетоне.

Инструменты и приспособления: монтёрский нож НМ - 3У1, универсальные электромонтажные плоскогубцы, паяльная лампа, маятниковая пила, трубогиб (рекомендуется) и иные подручные средства, необходимые для монтажа труб.

Расчёт потребности длин проводов и кабелей, сведён в таблицу 14

Таблица 14

Расчёт потребности длин полипропиленовых труб сведён в таблицу 15

 Таблица 15

Расчёт потребности гибкого ввода для труб сведён таблицу 16

Таблица 16

2.3 Технологическая инструкция для выполнения внутрицеховой сети

Монтаж внутрицеховой силовой электрической сети должна вести, примерно, бригада из четырёх человек. Работы должны быть начаты с монтажа 2 КТП. Все работы по электромонтажу электрооборудования цеха должны выполняться в две стадии.

Первая - в процессе сооружения цеха; вторая - после завершения основных строительных и отделочных работ и приёмки по акту от строителей помещения под монтаж. На первой стадии должно быть выполнено комплектование узлов и блоков укрупнённая сборка в мастерских; на объекте установка опорных конструкций, закладных деталей, монтаж заземления, установка кабельных конструкций, каналов. Вторая стадия должна включать в себя: установку комплектных распределительных устройств, КТП, ошиновка трансформаторов, заземляются корпуса электрооборудования, на смонтированную внутрицеховую сеть заземления.

Операция по монтажу электропроводок к металлообрабатывающим станкам в стальных трубах.

1) Операции, выполняемые в мастерских, по заготовке труб, проводов и кабелей на технологических линиях.

2) Операции по выполнению трубопровода на трассе.

В) Операции по затягиванию проводов в трубы.

Все операции заносим в таблицу 17

Таблица 17

При работе должны быть соблюдены следующие меры безопасности: запрещается поднимать и поддерживать грузы массой более 10 кг., при массе 20 кг, работа должна проводится не менее, чем двумя рабочими; работа с ручным электроинструментом, сварка, пайка проводов производится в защитных очках и брезентовых рукавицах; захват кабелей и проводов (при затяжке) должен быть надёжным, исключающий обрыв.

2.4 Состав бригады

Численность бригады и её состав с учётом квалификации членов бригады по электробезопасности, должны определяться исходя из условий работы, а также возможности обеспечения надзора за членами бригады со стороны производителя работы (наблюдающего).

Член бригады, руководимой производителем работ, должен иметь группу 3, за исключением работ на ВЛ, выполнять которые должен член бригады, имеющий группу 4. В бригаду на каждого члена, имеющего группу 3, допускается включение одного работника, имеющего группу 2, но общее число членов бригады, имеющих группу 2, не должно превышать 3.

2.5 Расчёт освещения.

Параметры цеха: 42 28 12; расчётная высота подвеса светильников h р = 8 м; освещённость (E min = 30); коэффициент запаса К з = 1, 6; коэффициент отражений от потолка, стены ? п = 50 %, ? с = 30 %; тип светильников ДРЛ СЗ.

Определяем расчётную высоту светильника над рабочей поверхностью, принимая расстояние светильника от пола равным: H 0 = H - h р, где

H 0 - высота потолка над рабочей поверхностью;

H - высота помещения;

h р - высота рабочей поверхности.

H 0 = 12 - 8 = 4 м

Выбирая расстояние между светильником и потолком, называемое также свесом (h с), необходимо учитывать равномерность освещения потолка, т. к. при малых значениях h с, потолок освещается неравномерно.

В этом случае рекомендуется принимать отношение h с / H 0 = 0,2 - 0,25

h с / H 0 = 0,2 - 0,25 h с = H 0 0,25

h с = 4 0,25 = 1 м

h = H - (h с + h р), где

h - расстояние от светильника до рабочей поверхности.

h = 12 - (1 + 8) = 3 м

Определяем расстояние между светильниками, принимая оптимальное отношение L \ h = 1 - 0,9, тогда расстояние между светильниками:

По длине (42 м): L = 0,95 3 = 2,85 м

Расстояние до стен принимаем равным L = 0,33 2,85 = 0,94 м

Проверка по длине: (2,85 14) + (0,94 2) = 41,78 м

По ширине (18 м): L = 0,95= 3 = 2,7 м

Расстояние до стен принимаем равным L = 0,33 2,7 = 0,89 м

Проверка по ширине: (2,7 6) + (0,89 2) = 17,98 м

В соответствии с указанными размерами цеха и полученными расстояниями, размещаем светильники по цеху, устанавливая тем самым число светильников: N = 105 шт.

Выбираем норму освещённости для данного производства, считая, что в цехе обрабатываются детали с точностью до 1 мм, что соответствует величине нормальной освещённости 300 Лк и соответственно освещённости, создаваемой светильниками общего освещения, 30 Лк, что составляет 10 % от нормируемой освещённости.

Определяем показатель помещения: i = , где

a - длина цеха

b - ширина цеха

i = = 4,2

и находим коэффициент использования светового потока k и = 0,73 [7. 25. T 1.9], считая коэффициент отражения стен и потолка равным соответственно ? п = 50 %, ? с = 30 %.

Находим расчётный световой поток одной лампы:

F р = , где

S - площадь машиностроительного цеха

F р = = 622,7 Лм

Подбираем по [7. 6. T 1.1] Липкина, ближайшую по световому потоку лампу, мощностью P = 60 Вт, дающую световой поток F л = 620 Лм при напряжении U = 220 В.

Размеры лампы: диаметр 61 мм; длина 110 мм;

Тип лампы: НБ 220 - 60

Пересчитываем фактическую освещаемость при выбранной мощности лампы: Е = E н F л / F р

E = 30 620 / 622,7 = 29,86 Лк, что соответствует общему освещению в 30 Лк с погрешностью 10 %

Определяем удельную мощность: ? = N P / S

? = 105 60 / 756 = 8,3 Вт / м2, что соответствует укрупнённым показателям для машиностроительных цехов

Светильники запитываем от щита освещения (ЩО).

Щиток освещения запитываем от распределительного шкафа ШР 6.

Список используемых источников

1. Зюзин А.Ф. Монтаж, эксплуатация т ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. - М.: Высшая школа, 1986.

2. Мовсеев Н. Справочник по монтажу электроустановок промышленных предприятий. - М.: Энергоиздат, 1982.

3. Бондаренко В. Л. Справочник прораба - электромонтажника. - К.: Будивельник, 1989.

4. Бондаренко В. Л. Справочник электромонтажника. - К.: Будивельник, 1976.

5. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. - М.: Энергокомиздат, 1986.

6. Липкин Б. Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - М.: Высшая школа, 1990.

7. Липкин Б. Ю. Электрооборудование промышленных предприятий и установок. - М.: Высшая школа 1972.

Страницы: 1, 2, 3