Консервация инструмента. Гарантийный срок хранения инструмента. Срок эксплуатации инструмента

При выборе варианта защиты для групп изделий и консервационных материалов должны учитываться сроки защиты, условия транспортирования и хранения изделий, требования к расконсервации, принятая технология изготовления изделий, требования к товарному виду, сохранению эксплуатационных параметров и экономическая целесообразность, а также требования по техническому обслуживанию изделий в процессе хранения. Средства временной защиты, средства подготовки поверхности, упаковочные средства должны соответствовать требованиям НТД на эти материалы. При особых требованиях к эксплуатационным показателям изделий следует применять консервационные материалы, не влияющие на эти показатели. Противокоррозионные покрытия можно разделить на два класса: «мягкие» воскообразные покрытия, которые можно считать видом консистентных смазок, и «сухие», легко снимающиеся покрытия с нулевой адгезией к поверхности металла.

«Мягкие» защитные покрытия представляют собой дисперсные системы - суспензии, где жидкая фаза - минеральные масла (дисперсионная среда), а загуститель (дисперсная фаза) создает объёмный структурной каркас, придающий смазкам пластичность. С целью повышения защитных свойств смазок, предназначенных для консервации металлоизделий на время хранения и транспортирования, в них добавляют контактные и летучие ингибиторы коррозии.

Перечисляемые ниже ингибированные материалы - примеры материалов, которые могут использоваться в качестве смазок или добавок к смазкам. Этот список не исчерпывает всего, что представлено на рынке смазочных материалов. Предлагаются как готовые к употреблению смазки, так и добавки к смазкам, в том числе концентрированные. Имеются ингибированные добавки к смазкам, изготовленные как из нефтемасел, так и из растительных масел. Состав добавок различается в зависимости от предполагаемой сферы применения. VpCI-322 - противокоррозионная добавка (концентрат на основе масла) к смазочным, обеспечивает превосходную защиту в условиях складского хранения или открытой площадки. Добавка содержит контактные и летучие ингибиторы атмосферной коррозии. Маслорастворимые контактные ингибиторы образуют прочную барьерную пленку на поверхности металлоизделий из углеродистой и нержавеющей стали, меди, бронзы, магния, алюминия, серебра, цинка. Летучие ингибиторы, испаряясь, заполняют весь объём внутреннего пространства металлоизделий и обеспечивают защиту от атмосферной коррозии зон, не покрытых масляной плёнкой контактных ингибиторов. Добавка VpCI-322 совместима с большинством минеральных и синтетических масел, применима для защиты от коррозии в период сезонного хранения. Типичный срок защитного действия: 24 месяца. Для защиты консервационными маслами изделий из чёрных и цветных металлов применяется консервационное масло К-17, K -17 H - может вызвать потемнение меди и её сплавов, магния и его сплавов, для этих же целей применяется пластичная смазка ПВК. Консервационное масло НГ-203 марок А, Б, В НГ-203 марки В применяет для внутренних поверхностей изделий. Защита рабоче-консервационными маслами изделий из чёрных и цветных металлов осуществляется: рабочим маслом с маслорастворимыми ингибиторами АКОР-1, смазкой пушечной, пластичной смазкой ГОИ-54п, смазкой АМС-3 (АМС-1), смазкой Литол-24, Литол-24рк. Консервационное масло НГ-208 применяют для наружных поверхностей изделий. Карболатс-1 Х, Карболатс-2 Х защищают окрашенные металлы. Кроме консервационных масел применяется метод защиты восковыми составами изделий из чёрных и цветных металлов. Состав водно-восковой защитный Герон применяют для защиты наружных и внутренних поверхностей изделий из чёрных и цветных металлов, однако он вызывает коррозию серебра и ковара.

Для консервации ещё используется метод защиты с помощью статического осушения воздуха изделий из чёрных и цветных металлов с применением силикагеля технического по ГОСТ 3956 [3] или силикагеля гранулированного мелкопористого марки КСМГ-10,5 в изолированном объёме изделия или упаковки.

Существует метод защиты контактными ингибиторами коррозии изделий из чёрных и цветных металлов с применением противокоррозионной бумаги марки БН, ХЦА (противокоррозионной бумаги или в виде порошка). К контактным методам защиты относится применение ингибированной полиэтиленовой пленки ЗИРАСТ марок ММ и Ц Плёнку марки ММ (зелёного цвета) применяют для защиты только изделий из стали, оцинкованной стали, цинка, сплавов алюминия с магнием, марганцем и цинком; плёнку марки Ц (голубого цвета) - для защиты изделий из чёрных и цветных металлов.

Широко используется метод защиты изделий из чёрных и цветных металлов летучими ингибиторами коррозии Г-2 (порошок; спиртовые, водоспиртовые и водные растворы, противокоррозионная бумага марки МБГИ, противокоррозионная бумага УНИБ-2, противокоррозионная бумага НБМЭА, противокоррозионные бумаги марок БЛИКМ, БЛИКП, УНИБ.

Для сложных изделий, имеющих в своём составе различные конструкционные материалы и покрытия, допускается применять комбинированные методы консервации или различные варианты защиты для отдельных частей изделия. ГОСТ 9.014-78 [1].

Консервационные масла - это средства временной противокоррозионной защиты на основе минерального или синтетического масла со значительным содержанием маслорастворимых ингибиторов коррозии. Консервационные масла предназначены для наружной и внутренней консервации металлоизделий во время хранения или транспортирования в различных условиях (не применяется для их эксплуатации). Консервационные масла применяют также для наружной консервации металлических изделий, защищённых от прямого контакта с атмосферой упаковкой, чехлами, кожухами и др. Консервационные масла - нефтяные масла с антикоррозионными присадками (1-3 % по массе). Консервационные масла заливают в механизм после удаления рабочего масла, либо наносят на металлические поверхности кистью, распылением пульверизаторами или окунанием. При использовании консервационного масла, находящееся на хранении изделие перед введением в эксплуатацию, необходимо расконсервировать, т.е. удалить консервационное масло. Масло консервационное НГ-213 -- смесь касторового масла с этилкарбитолом с добавлением небольшого количества присадок для предотвращения коррозии цветных металлов. Не вызывает значительного набухания или разрушения резин. Масло консервационное К-17 (ГОСТ 10877-76) изготавливают из смеси авиационного МС-20 и трансформаторного Т-1500У масел с добавлением петролатума окисленного, каучука СКБ-45 и композиции присадок [4]. Применяют для долговременной (5 лет и более) консервации изделий, в том числе запасных частей из чёрных и цветных металлов, хранящихся без непосредственного воздействия климатических факторов.

Консервационные смазки применяются для предотвращения коррозии металлических изделий и механизмов при хранении, транспортировке и эксплуатации. Используются в металлических изделиях и механизмах всех видов, за исключением изделий, требующих использования консервационных масел для твёрдых покрытий. Смазка ВТВ-1 вазелин технический (ТУ 38.101180-76) -- консервационная (защитная) смазка - нефтяное масло, загущённое церезином и парафином; содержит антикоррозионную и адгезионную присадки. Используется для консервации металлических изделий из чёрных и цветных металлов, наружных поверхностей механизмов при транспортировании и длительном хранении, защиты от коррозии, предотвращения ржавления. Смазка пушечная ПВК (ГОСТ 19537-83)

-- консервационная (защитная) смазка; нефтяное масло, загущённое петролатумом и церезином; содержит антикоррозионную присадку [5]. Смазки ГОИ-54п, Солидол С, ВТВ-1 используют для защиты от коррозий металлических изделий, предотвращение ржавления изделий из чёрных и цветных металлов, консервация металлических изделий и механизмов.

Защитные смазки должны быть вязкими, слабо стекать с предмета и быть мало подвижными при температурах до 40° С. К ним относят естественный вазелин, Смазка ВТВ-1 вазелин технический, растворы парафина и вазелина в минеральном масле. Сюда же будут относиться и специальные защитные смазки, нефтяное масло, смазка пушечная ПВК и т. п. Для нейтрализации незначительного содержания кислоты в них вводят небольшое количество щелочи в спиртовом растворе и другие антикоррозионную присадки.

Основные требования к защитным смазкам:

- смазки должны надёжно предохранять металлы от окисления и ржавчины в течение значительного срока;

- смазки не должны распадаться на составные части от влияния воздуха, сырости и - температурных колебаний;

- смазки не должны изменять с течением времени ни физических свойств, как-то: растворимость, вязкость, температура вспышки и, проч., ни химических свойств, как нейтральная или щелочная реакция и проч.;

- не должны содержать никаких примесей, вредно действующих на металл;

- должны обладать по возможности однородной консистенцией (густотой) при различных температурах [6].

В некоторых случаях для консервации используют консистентные смазки. Под воздействием климатических факторов возможно снижение сроков защитного действия консистентных смазок и масел до1,5 лет, так как в результате окисления кислородом воздуха образуются органические кислоты, часто вызывающие коррозию. Такие консистентные смазки, как VpCI-368 и VpCI-369, содержат летучие ингибиторы коррозии, и после высыхания образуют на поверхности металлоизделий из чёрных и цветных металлов самовосстанавливающийся барьерный слой, обеспечивающий защиту от атмосферной коррозии до 3-х лет даже при наихудших условиях хранения.

Быстросохнущие ингибированные составы на основе лакокрасочных материалов, используемые для консервации металлоизделий, можно разделить на две группы: легко снимающиеся (т.е. обладающие нулевой адгезией к поверхности) и не снимающиеся без специальных операций (обработка растворителем или иная операция расконсервации).

Ингибированные материалы Cortec VpCI ® на водной основе не содержат хроматов, нитритов и тяжелых металлов, предназначены для защиты от атмосферной коррозии изделий из чёрных и цветных металлов при их межоперационном и длительном хранении и при транспортировке. Перед нанесением снимаемых ингибированных полимерных покрытий на изделия сложной конфигурации все глубокие щели, зазоры, отверстия необходимо предварительно закрыть бумагой марки ОДП-35, марки А или клеевой лентой.

Составы серии VpCI предлагаются взамен ингибированных материалов, содержащих хроматы и нитриты, которые широко применяются на отечественных предприятиях для защиты от коррозии при межоперационной и длительной консервации. Содержащие хроматы и нитриты консервационные составы обладают ярко выраженными канцерогенными, мутагенными и тератогенными действиями, что создает определённые трудности при избавлении от отработанных консервантов.

Нанесение консервационных масел на наружные поверхности изделий производят погружением, распылением или кистью (тампоном). Масла наносят нагретыми до температуры 343 °К (70 °С) или без подогревания при температуре не ниже 288 °К (15 °С). Нагревание консервационного масла К-17 свыше 313 °К (40 °С) не допускается.

После нанесения на поверхность избытку масла дают стечь. При нанесении консервационных масел распылением сжатый воздух должен соответствовать требованиям НТД. Состав Кормин наносится при температуре 353 - 373 °К (80 - 100 °С). При нанесении состава окунанием время выдержки в нем изделия должно быть не менее 1 мин. При нанесении консервационных масел на внутренние поверхности изделий их заливают в соответствующие ёмкости с последующей проработкой механизмов или проворачиванием движущихся частей. Маслорастворимые ингибиторы коррозии добавляют в рабочие масла при тщательном смешивании при температуре не выше 333 °К (60 °С). Во избежание неполного перемешивания не допускается заливать маслорастворимый ингибитор коррозии в ёмкость, не заполненную маслом. Окончание перемешивания определяют по однородности смеси. Слой масла после нанесения должен быть сплошным, без воздушных пузырей и инородных включений. Дефекты устраняют повторным нанесением масла. Консервационные углеводородные смазки наносят на поверхность в расплавленном состоянии при температуре 353 - 413 °К (80 - 140 °С) погружением, распылением или кистью (тампоном). При этом оптимальная температура нанесения 353 - 373 °К (80 - 100 °С). Нагревание смазок свыше 413 °К (140 °С) не допускается. Предельную температуру нагревания конкретных смазок устанавливают в соответствии с требованиями технической документации на данную смазку.

Консервационные смазки АМС-3, Литол, Литол-24рк и М-З наносят без нагревания. Допускается нанесение смазки ГОИ-54п без нагревания. При нанесении смазок погружением консервируемые поверхности (или изделие) должны быть высушены с целью удаления влаги из зазоров, пор и т.п. (например, путем погружения в ванну с любым маловязким маслом).

Допускается предварительную сушку изделий не производить, если первый слой смазки наносится при температуре 383 - 393 °К (110 - 120 °С).

Если, например, для консервации изделий применяют восковую эмульсию, содержащую ингибитор коррозии ИФХАН-29, нанесение восковых составов на наружные поверхности изделий проводят окунанием, распылением или кистью (тампоном). При нанесении восковых составов окунанием время выдержки в них изделия должно быть не менее 1 мин. Сушку поверхностей с нанесёнными восковыми составами проводят в естественных условиях при температуре не ниже 5 °С или в сушильных камерах, или с использованием калориферных установок при температуре не выше 40 °С. Упаковывание проводят не менее чем через 4 ч после нанесения состава.

При транспортировании и хранении необходимо обеспечивать сохранность покрытий от механических повреждений.

Метод защиты с помощью статического осушения воздуха заключается в изоляции изделий от окружающей среды с помощью упаковочных материалов или использования загерметизированного корпуса (кожуха, картера, отсека и т.п.) самих изделий с последующим осушением воздуха в изолированном объёме влагопоглотителем (силикагелем). Нормы закладки силикагеля при использовании в качестве упаковочных материалов чехлов из полиэтиленовой плёнки при хранении изделий в умеренном, холодном и сухом тропическом климате в зависимости от мест хранения, обеспечивают к концу хранения поддержание относительной влажности воздуха не более 55 %. Для условий хранения во влажном тропическом климате нормы закладки силикагеля увеличивают в 3,5 раза. Если условия хранения изделий в жарком сухом и очень жарком сухом климатическом районах конкретно установлены, нормы закладки силикагеля уменьшают в 2 раза.

Относительную влажность воздуха в объёме упаковки контролируют специальными приборами, индикаторами влажности или весовым способом (по контрольной навеске).

В качестве индикатора влажности применяют силикагель-индикатор, синий и фиолетовый цвет которого указывают на допустимую величину относительной влажности, розовый - на необходимость переконсервации изделий. Перед помещением силикагеля внутрь изолированного объёма его расфасовывают в мешочки или матрацы (секционные мешки). Мешочки и матрацы с силикагелем не должны касаться поверхности изделий. Если этого избежать нельзя, под мешочки и матрацы подкладывают упаковочный материал.

Для изготовления чехлов применяют полиэтиленовую пленку марок М и Т, толщиной 0,15 - 0,30 мм. Перед помещением в чехол изделий острые выступающие части их должны быть обёрнуты упаковочным материалом типа УМ-1. Для удаления избыточного воздуха из чехла после заделки последнего шва откачивают воздух вакуум-насосом или обжимают чехол вручную до слабого прилегания плёнки чехла к изделию с последующей заделкой отверстия (заваркой или заклейкой полимерной липкой лентой).

Метод защиты изделий летучими ингибиторами позволяет хранить изделия при любой влажности (осушка воздуха не требуется), не вызывает старения неметаллических материалов, не требует периодического обновления ингибитора. Летучие ингибиторы коррозии (ЛИК), принадлежащие к классу аминокарбоксилатов, способны легко переходить в паровую фазу. ЛИК хороши тем, что способны самостоятельно попадать на поверхность металла. Летучие ингибиторы коррозии (ЛИК) представляют наиболее экономически выгодное, и при этом чрезвычайно мощное средство для борьбы с ущербом, наносимым атмосферной коррозией металлам и сплавам. Применение ЛИК-материалов это одновременно и решение экологических задач. Практически все применяемые материалы являются экологически чистыми, не загрязняют окружающую среду при их удалении, легко утилизируются, не создают проблем при утилизации стоков и отходов. Именно такие качества предлагаемых материалов тоже являются частью концепции ЛИК. В частности, предлагаемые ЛИК-материалы, не содержат тяжёлых металлов. Добавка летучих ингибиторов коррозии к упаковочным материалам, в покрытия, к смазочно-охлаждающим жидкостям и в других формах может обеспечить добавленную стоимость защищаемой от коррозии продукции. В обработанных ЛИК-материалами изделиях блокируются даже скрытые формы коррозии, например, коррозия, которая может возникать под слоем окраски. Применяемый комплекс ЛИК обеспечивает не столько пассивную, сколько активную защиту поверхности - формирующиеся пассивирующие слои являются не просто пассивным барьером для движения ионов при электрохимических процессах коррозии, эти слои меняют сами электрохимические параметры адсорбированных приповерхностных слоёв. Обработанную ЛИК поверхность металла можно образно сравнить с мембраной живой клетки, которая избирательно сопротивляется проникновению в клетку вредных субстанций. Именно такая живая мембрана есть идеальная цель, которая стоит перед разработчиками концепции ЛИК. Летучие ингибиторы применяют на носителях (бумагах, полиэтиленовой плёнке, пористых адсорбентах) или в виде спиртовых, водо-спиртовых и водных растворов, сухого порошка ингибитора, таблина, гранлина и ингибированного воздуха. Имиттор - носитель с летучими ингибиторами коррозии (ЛИК). Согласно ГОСТ 9.014-78 летучие ингибиторы коррозии на носителях (имитторах) применяются для временной противокоррозионной защиты металлоизделий по вариантам защиты: ВЗ-14 и ВЗ-15 [1].

Носителем ЛИК может быть пластиковый контейнер с порошком ингибиторов, закрытый полупроницаемой мембраной; пористая губка, пропитанная раствором ингибитора; тканевый мешочек с порошком ЛИК; пористая таблетка, гранулы силикагеля. Данное защитное средство предназначено для блокирования процесса коррозии приборов и материалов, размещённых в замкнутом объёме (помещении, шкафу, ящике с инструментами, электронном блоке, упаковочной таре и т.п.) Поскольку имиттор сконструирован так, чтобы обеспечить постепенное испарение ЛИК, допускается непродолжительный доступ в замкнутое пространство без нарушения условий противокоррозионной защиты. При обычных условиях равновесная концентрация ЛИК в замкнутом объёме достигается почти мгновенно. При обычных условиях имиттор гарантированно функционирует в течение 2 лет. Ингибиторы обладают фунгицидными свойствами и в различной степени подавляют развитие микроорганизмов. Изделия, законсервированные летучими ингибиторами, должны быть выдержаны не менее 1 суток в помещении при условиях, исключающих конденсацию влаги. Спиртовые, водно-спиртовые и водные растворы ингибиторов Г-2, НДА, ИФХАН-8, ИФХАН-61 и ИФХАН-118, а также гликолевые растворы ИФХАН-61 целесообразно применять при консервации изделий, имеющих полости, позволяющие провести прокачку через них раствора с последующей герметизацией отверстий, или изделий, которые можно полностью погрузить в раствор ингибитора. Перед упаковыванием законсервированных изделий проводят их сушку на воздухе для удаления растворителя при температуре не ниже 288 °К (15 °С) или в сушильном шкафу при температуре не выше 333 °К (60 °С) до появления кристаллов ингибитора. Консервацию изделий порошками ингибитора проводят распылением порошка или размещением мешочков из бязи с порошком ингибитора на изделие и внутри изделия перед его упаковкой.

Для консервации противокоррозионной бумагой применяют один из следующих способов:

а) обертывание изделий по одному или несколько штук (в зависимости от их размеров и конфигурации) так, чтобы бумага закрывала изделие со всех сторон с перекрытием швов на 5 - 6 см;

б) укладывание изделий в транспортную тару, выложенную упаковочным материалом УМ-1, УМ-3, УМ-4 и противокоррозионной бумагой;

в) размещение листов или жгутов противокоррозионной бумагой между отдельными изделиями или его частями, помещёнными в транспортную тару, выложенную упаковочными материалами;

г) обёртывание отдельных частей крупногабаритных или сложных изделий;

д) помещение противокоррозионной бумаги внутри изделий при их герметизации.

При консервации изделий противокоррозионной бумагой, имеющей наружное покрытие из полиэтилена или фольги, допускается исключать дополнительное использование упаковочных материалов. Малогабаритные изделия с законсервированной наружной поверхностью заворачивают в бумагу марки ОДП-35 или бумагу обёрточную марки А, пропитанную консервирующим раствором.

Для одного изделия допускается следующее комбинирование средств подготовки поверхности и консервации.

Для инструментов из стали:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- нитрит дициклогексиламина (НДА);

- смесь технического уротропина по ГОСТ 1381 с нитритом натрия по ГОСТ 19906 (УНИ) [7];

- НДАК (смесь 2:1 НДА и КЦА);

- М-1;

- бензоат натрия;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-8;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из стали с неметаллическими неорганическими покрытиями:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- нитрит дициклогексиламина (НДА);

- смесь технического уротропина по ГОСТ 1381 с нитритом натрия по ГОСТ 19906 (УНИ) [7];

- НДАК (смесь 2:1 НДА и КЦА);

- М-1;

- бензоат натрия;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-8;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из стали с металлическими покрытиями - никелевым, хромовым (без подслоя меди):

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- нитрит дициклогексиламина (НДА);

- смесь технического уротропина по ГОСТ 1381 с нитритом натрия по ГОСТ 19906 (УНИ) [7];

- НДАК (смесь 2:1 НДА и КЦА);

- М-1;

- бензоат натрия;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-8;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из стали с металлическими покрытиями - никелевым, хромовым (с подслоем меди):

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-8;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из стали с металлическими покрытиями - медным:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструменты из стали с металлическими покрытиями - оловянным:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- ИФХАН-8;

- ИФХАН-61;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из стали с металлическими покрытиями - цинковым, кадмиевым:

метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-61;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из алюминия, сплавов алюминиевых, не содержащих медь:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- нитрит дициклогексиламина (НДА);

- НДАК (смесь 2:1 НДА и КЦА);

- М-1;

- бензоат натрия;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из алюминиевых сплавов, содержащих медь:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из цинка и его сплавов:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-61.

Для инструментов из кадмия и его сплавов:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА.

Для инструментов из меди и её сплавов:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из олова и сплавов на основе олова:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из магния и его сплавов (оксидированных):

- ИФХАН-1;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из магния и его сплавов (неоксидированных):

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из серебра:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- хромат циклогексиламина;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2.

Для инструментов из молибдена:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из циркония:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2) ;

- ИФХАН-1;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Указанные ингибиторы защищают не только отдельные металлы, сплавы, покрытия, но и их сочетания в изделиях.

Противокоррозионную защиту изделий осуществляют с соблюдением всех стадий технологического процесса в соответствии с требованиями стандарта, контроль качества применения средств временной противокоррозионной защиты поверхности изделий должен осуществляться в соответствии с требованиями, установленными НТД на конкретные изделия [1].

Для временной противокоррозионной защиты в полевых условиях, при недостатке реактивов и оборудования защиту изделий можно проводить по следующей схеме. Сначала осуществляют механическую чистку инструментов. Для ручной обработки применяют: щётки, скребки, шаберы, подпилки, зубила и молоток; для механизированной: механические щетки и другой ручной механизированный инструмент точильные камни, пневматические шлифовальные машинки типа: И-44, ШР-0, 6, ЭП-1099, И-54А, пескодувку, шаровую мельницу с абразионными веществами и т. п. Щётки могут употребляться для удаления поверхностной грязи и легко отделяемых частиц коррозии. Они бывают различных типов: в форме зубных щеток, щетинные, для мелких предметов, круглые с короткой грубой щетиной, довольно толстые, употребляемые малярами при работе с трафаретами, и большие, вроде платяных. Щетинная щетка хорошо удаляет размягченную ржавчину, не оставляя следов царапин на металле. Более твердые щетки - металлические, из тонкой латунной и стальной проволоки. Маленькие металлические щетки хорошо снимают ржавчину, не царапают поверхности и служат долго. Применение же латунных щеток в некоторых случаях неудобно и при их применении часть восстановленного металла втирается в поверхность объекта, образуя блестящее металлическое покрытие, имеющее вид основного полированного металла, под которым находится слой ржавчины. По этим причинам латунные щетки можно применять лишь в начальных стадиях работы для очистки поверхностей под консервацию. Очень интересный прием был испробован ИИТ для снимания налёта ржавчины с поверхности предметов при помощи клея. Для этого предмет обмазывают довольно густым слоем столярного клея или дешёвым сортом желатины (20--25 %), дают клею застыть и затем высушивают в сушильном шкафу при температуре (35--50° С). Высохший клей сильно схватывается с пористой коррозией на металле и при чистке предмета начинает сниматься тонкой пленкой, унося с собой и коррозию. Конечно, при пересыхании клеевого слоя на предмете плёнка может отскочить и сама, так как внутреннее натяжение при толстом, слое может быть очень значительным; это может повести за собой поломку объекта, за чем следует внимательно наблюдать и не допускать при этой работе слишком большого пересыхания плёнки, либо вводить в клеевой состав 0,5--1 % глицерина.

Затем используется химическая чистка, удаляющая окисные соли. Могут использоваться способы термической очистки, построенные, главным образом, на разнице расширения стали и поверхностной корки окислов; эти способы применяются или только как термическая обработка, или совместно с действием на металл еще и химических веществ. Химическим способом можно удалять ржавчину с помощью травильных растворов (кислот, солей и щелочей) и паст. В некоторых случаях в полевых условиях применяют весьма хорошо действующий электролитический способ обезжиривания, для чего подвешивают предмет на катод в ванну из 7 ч. едкого натра, 13 ч. углекислой соды и 100 ч. воды, содержимое ванны нагревают до 70-80° С - плотность тока на 1 м ? 200-- 500 амп. при 8 вольтах. Анодом служит цинковая пластинка. Для другого способа электролитического обезжиривания в ванне применяют раствор, состоящий из 40 частей технической соды, 5 частей каустической соды на литр воды - плотность тока 100 амп. на 1 м?. Дальнейшее удаление солей с поверхности изделий происходит промыванием в воде. Вода сама может рассматриваться как химический реактив. При промывке предметов следует употреблять, по возможности, дистиллированную воду, она применяется в конечном промывании: начальная промывка может вестись в обыкновенной воде, освобождённой от углекислого газа (т. е. кипячёной). Органические коллоиды замедляют образование коррозии, наблюдаемой в дистиллированной воде - особенно эффективно действие желатина: при добавке 0,2 % желатина в воду коррозия уменьшается примерно наполовину. Эффективным является способ кипячение изделия в дистиллированной воде, а затем обработка его слабым раствором гипосульфита (2 %), убирающего все следы хлора. После такой обработки и следующих затем двух промывок дистиллированной водой и сушки, сперва в комнатной температуре, а затем в сушильном шкафу при температуре 100 - 120°, изделие готово к консервации. Часто рекомендуемым веществом для временной противокоррозийной защиты металлов в полевых условиях является парафин. Парафин является одним из нейтральных веществ и в чистом виде не оказывает действия на металл. Примесь серной кислоты в парафине оказывает вредное действие на металл, поэтому применять нужно только такой парафин, в котором остатков серной кислоты нет. Другой, аналогичный парафину, материал -- церезин. Принципиально разницы между химическим составом парафина и церезина провести нельзя, но физические и технические свойства их сильно различаются. Нанесение парафина или церезина на предметы ведется различными способами. При простом намазывании нагретого предмета куском парафина полного закрывания поверхности металла не происходит, защитный слой лежит на поверхности неровно, и в порах металла остаётся воздух. Более рациональным будет опускание предмета в расплавленный парафин и нагревание в нём до исчезновения пузырьков воздуха. Наиболее практичным способом является пропитка предметов в вакуум-аппарате. После застывания парафина или церезина на поверхности предмета избыток его снимают, подогревая металлический инструмент и обтирая его мягкой тряпкой.

Упаковывание является следующей стадией консервации. Консервация металлических изделий как средство временной защиты от коррозии на период транспортирования и хранения связана непосредственно с упаковкой, с 1971 г. введён в действие ГОСТ 13168-69 [8]. Упаковка, наряду со своей основной функцией защиты изделий, должна обеспечивать:

-- удобство выполнения погрузочно-разгрузочных и складских работ механизированным и ручным способом;

-- наиболее полное использование транспортных средств по объёму, площади и грузоподъёмности;

-- наиболее полное использование внутреннего объёма тары;

-- привлекательный внешний вид тары.

Внутренняя упаковка, предназначена для ограничения или предотвращения воздействия ряда климатических факторов (например, частичное или полное исключение доступа воздуха, воды, водяного пара, агрессивных газов, пыли), сохранения применённых средств временной противокоррозионной защиты (например, предохранение от загрязнений и механических повреждений, создание среды при методах защиты с применением летучих ингибиторов и статического осушения воздуха). Отдельные элементы внутренней упаковки могут быть предназначены для защиты других её элементов или изделия от механических повреждений. При частичной консервации изделий не допускается упаковывание только законсервированных поверхностей или деталей. Варианты внутренней упаковки выбирают для конкретных изделий с учётом конструктивных особенностей изделия, требуемого срока защиты, условий хранения и транспортирования, применяемых средств временной противокоррозионной защиты.

Для изолирования изделий от внешней среды используют упаковочный материал на основе бумаги или ткани с ограниченной водомаслопроницаемостью, его применяют в виде листов (в один или несколько слоёв), пакетов, мешков с последующим креплением (при необходимости) клеем, клеевыми лентами, шпагатом. Применяется парафинированная бумага, конденсаторная бумага, пропитанная парафином, двухслойная упаковочная бумага; упаковочная битумированная и дёгтевая бумага, обёрточная бумага, пропитанная средством временной противокоррозионной защиты и т.п.

Герметизирующие покрытия (ГП) применяют для создания плёнки на бумажной или картонной упаковке, защищаемой от проникания к изделиям влаги и других коррозионно-активных агентов. Применяют следующие составы Петролатум, Церезин-80, Дибутилфталат,

Полиизобутилен. Для предупреждения склеивания коробок и мешков, покрытых ГП, при длительном хранении их дополнительно обёртывают в парафинированную бумагу.

При консервации широко используется упаковочный материал УМ-1 с дополнительным водонепроницаемым покрытием. Из материала УМ-1 делают бумажные пакеты, картонные коробки и т.п. с герметизирующими покрытиями различных композиций. Водонепроницаемый упаковочный материал с паропроницаемостью от 0,5 до 5 г/м ? · сут. при температуре 293 °К (20 °С) и относительной влажности воздуха 100 %. - полиэтиленовую плёнку толщиной не менее 0,07 мм, прорезиненная ткань типа № 18 применяют в виде листов, накидок, мешков, чехлов с последующей заклейкой или завязыванием.

Водонепроницаемый, маслостойкий упаковочный материал с паропроницаемостью не более 0,5 г/м ? · сут. при температуре 293 °К (20 °С) и относительной влажности воздуха 100 % -полиэтиленовую плёнку толщиной не менее 0,15 мм и другие материалы с указанной паропроницаемостью применяют в виде листов, чехлов, мешков с последующей герметизацией (заварка, термовакуумформование) или без герметизации (завязывание, обертывание внахлест и т.п.).

Полиэтиленовые плёнки достаточно надёжный консервационный материал. Противокоррозионное действие полиэтиленовой плёнки, в теле которой присутствует летучий ингибитор коррозии, заключается в том, что после упаковки защищаемых металлоизделий ингибитор испаряется и переносится на металлическую поверхность. При образовании конденсата внутри герметичной упаковки молекулы ингибитора гидролизуются и образуют на границе раздела фаз конденсат-поверхность металла мономолекулярный защитный слой, непроницаемый для коррозионных агентов. Защитный слой ингибитора сохраняется в течение всего времени нахождения металлоизделий в упаковке. Упаковка из полиэтиленовой плёнки, содержащей летучие ингибиторы коррозии - весьма эффективный способ борьбы с атмосферной коррозией во время складского хранения и транспортирования металлоизделий к потребителю. Преимуществом такого антикоррозионного решения является совмещение в полиэтиленовой упаковке функций упаковочного и консервационного материала, в результате чего отпадает необходимость в трудоёмкой расконсервации, как, например, в случае применения консервационных масел и консистентных смазок. Главная проблема, решённая при создании ингибированных плёнок - сделать так, чтобы молекулы ингибитора достаточно равномерно испарялись в упакованный объём в течение не менее чем нескольких лет. Эта проблема была успешно решена, что показывают не только ускоренные испытания, но даже натурные эксперименты, некоторые из которых начаты ещё в прошлом веке. После использования упаковки ингибированная полиэтиленовая плёнка утилизируется теми же методами, что и обычная полиэтиленовая плёнка. Толщина ингибированной полиэтиленовой плёнки от 25 до 250 мкм. Поставляется в виде обычной или термоусадочной плёнки, пакетов с застёжкой или термосвариваемого полотна, листов, рукава. Полиэтиленовая плёнка с летучим ингибитором коррозии предназначена для упаковки изделий из цинка, алюминия, меди, олова и чёрных металлов. Она не содержит нитритов, силиконов, фосфатов и тяжёлых металлов. Применение плёнки при консервации металлоизделий позволяет защитить металлическую поверхность от воздействия атмосферной коррозии и конденсата на срок от 5 лет. При расконсервации металлоизделий после удаления упаковки не требуется никаких дополнительных операций. Достаточно высокая степень прозрачности плёнки позволяет легко идентифицировать упакованные медицинские инструменты. Упаковка из антистатической плёнки эффективно защищает электронные компоненты медицинских инструментов от воздействия статического электричества.

Для упаковки допускается применять упаковочные бумаги, изготовляемые по технической документации (например, парафинированную, битумированную, мазутированную и с другими видами покрытий) при условии соответствия их качества уровню требований государственных стандартов на аналогичные виды материалов.

Упаковочная ингибированная бумага (в том числе с водоотталкивающим покрытием) для консервации металлоизделий из чёрных и цветных металлов не подвержена разрушению при длительном контакте с конденсатом и легко утилизируется по традиционным схемам переработки вторичного сырья. Ингибированная бумага - композиционный материал, состоящий из бумаги-основы и внедрённого летучего ингибитора коррозии (ЛИК), который не образует химических соединений с основой. Ингибированная бумага VpCI-144 предназначена для упаковки и защиты от коррозии металлических изделий. Содержит водоотталкивающую пропитку, она значительно более влагостойка, чем ранее выпускавшиеся виды бумаги. Значительно уменьшена неравномерность во времени процесса испарения содержащегося в бумаге ЛИК, что увеличивает срок её службы, срок воздействия на упакованные в бумагу детали. Современная ингибированная бумага стала существенно более эффективным упаковочным и защитным материалом, чем раньше. Ингибированная ламинированная бумага VpCI-146 изготавливается из высококачественной бумаги, структура которой создает условия для равномерного испарения ингибиторов коррозии, входящих в состав технологических пропиток. Ингибированная бумага изготавливается таким образом, что с одной стороны на её поверхность нанесена водоотталкивающая пропитка, химический состав которой позволяет, в отличие от бумаг с полиэтиленовым или вощёным водоотталкивающим покрытием, проводить утилизацию использованной бумаги по традиционным технологиям вторичной переработки.

Страницы: 1, 2