![]() |
|
|
Автоматизация технологического процесса варки целлюлозы в варочном котле периодического действияКомпоненты в собственных единицах, г/л NaOH=CNaOH?ЭNaoH/ЭNa2О=75?40/31=96,8 г/л (23) Na2S=CNa2S?ЭNa2S/ЭNa2О=25?39/31=31,5 г/л (24) Na2CO3=CNa2CO3?ЭNa2СО3/ЭNa2O=13,2?53/31=22,6 г/л (25) Na2SO4=CNa2SO4?ЭNa2SО4/ЭNa2О=l,3?71/31=3,0 г/л (26) Всего С°ОЩ=153,9 г/л (27) Степень активности белого щелока (28) Коэффициент перевода общей щелочи в собственные единицы (29) В минеральном остатке содержится чистого Na2O (30) кг Na2O/т в.с.ц. Принимаем выход при пропитке 97,5 %, т.е. растворяется 2,5% органических веществ , (31) кг/т. Тогда органических веществ в щелоке к концу пропитки кг/т. (32) Всего сухих веществ в щелоке к концу пропитки кг. (33) Материальный баланс загрузки и пропитки (летний) представлен в таблице 3 Таблица 3 - Материальный баланс загрузки и пропитки
Принимаем коэффициент вытеснения равным 0,8, тогда остается черного щелока с пропитки 20 % ,(34) кг/т. Вытеснено жидкости , (35) кг/т. Средняя концентрация сухих веществ в щелоке к концу пропитки: , (36) %. Органических веществ в жидкости с пропитки: , (37) кг/т. Минеральных веществ в жидкости с пропитки , (38) кг/т. Расход активной щелочи на 1 т в.с.ц., ед. Na2O/т ,(39) где А - расход активной щелочи, %; кгNa2O/т. Объем белого щелока на 1 т в.с.ц. , (40) где С1 - концентрация активной щелочи, кг/м3; м3/т в.с.ц., ,(41) где d1 - плотность белого щелока, кг/м3; кг/т. Необходимо залить горячего черного щелока , (42) кг/т. Всего Na2O поступает в котел с белым щелоком ,(43) где K1 - степень активности белого щелока; кгNa2O/т. Количество минеральных веществ в ед. NaOH, пришедших с белым щелоком в котел ,(44) где К2 - коэффициент перевода общей щелочи в собственные единицы; кг/т. Принимаем, что средняя концентрация сухих веществ в черном щелоке,поступающем на варку равна 18 %. Содержание сухих веществ в черном щелоке, поступающем на варку ,(45) кг/т. Принимаем, что в черном щелоке 30 % минеральных веществ и 70 % органических веществ. Содержание органических веществ ,(46) кг/т. Содержание минеральных веществ , (47) кг/т. В том числе Na2O ,(48) кг/т. С учетом остаточного щелока с пропитки общее содержание сухих веществ: - органических веществ: ,(49) кг/т. - минеральных веществ ,(50) кг/т. Общее содержание сухих веществ к концу заливки щелоком ,(51) кг/т. Материальный баланс заварки и варки Выход целлюлозы снижается с 97,5 % до 46 %, 51,5 % органических веществ переходит в раствор ,(52) кг/т. В течение варки со сдувками уходит 90 кг пара на 1 т абсолютно-сухой древесины. В пересчете на 1 т в.с.ц. пара со сдувками уходит из котла кг/т. (53) Выход летучих продуктов, уходящих из котла в течение сдувки, принимаем на 1 т в.с.ц., кг: скипидар -11; метанол СН3ОН - 5; метилмеркаптан CH3SH - 1; диметилмеркаптан (CH3)2S - 3; итого органических веществ - 20 кг/т в.с.ц. К концу варки жидкости в котле остается ,(54) кг/т. Общее содержание сухих веществ в котле к концу варки ,(55) кг/т. Общая концентрация сухих в щелоке к концу варки , (56) %. Содержание органических веществ в растворе к концу варки ,(57) . Концентрация органических веществ к концу варки ,(58) %. Содержание минеральных веществ к концу варки кг/т. Концентрация минеральных веществ к концу варки , (59) %. Материальный баланс заварки и варки представлен в таблице 4 Таблица 4- Материальный баланс заварки и варки
Материальный баланс промывки При вытеснении горячего черного щелока из котла промывным фильтратом сдувок не происходит. Вытесняется 80 % горячего варочного щелока, остается 20 %. Фактор разбавления принимаем равным DF=2,7 м3 Н2О/т в.с.ц., или 2700 кг (Н2О) фильтрата. Уходит из котла крепкого черного щелока (с t=160 °C) ,(60) где 0,8 - коэффициент вытеснения; кг/т. В котле остается щелока ,(61) кг/т. Принимаем, что средняя концентрация сухих веществ в промывном щелоке, равна 12 %. В котел поступит промывного щелока ,(62) где d4 - плотность щелока на промывку, кг/м3, d4=1040; кг/т. Концентрация сухих веществ в крепком щелоке, оставшемся в котле %. Всего остается в крепком черном щелоке в котле сухих веществ ,(63) кг/т. из них: - минеральных веществ ,(64) кг/т. - органических веществ , (65) кг/т. Всего должно вытесняться из котла щелока ,(66) . С крепким черным щелоком из котла уходит сухих веществ ,(67) кг/т. из них:- минеральных веществ , (68) кг/т. - органических веществ , (69) кг/т. Со слабым щелоком в котел приходит сухих веществ ,(70) где 12 - концентрация промывного щелока, %; кг/т. Считаем, что 70 % органических веществ и 30 % минеральных веществ. Тогда органических веществ будет , (71) кг/т. а минеральных веществ , (72) кг/т. При смешении промывного и оставшегося в котле черного щелока получается: общий объем жидкости в котле ,(73) кг/т. общее количество сухих веществ в котле ,(74) кг/т. Средняя концентрация сухих веществ после смешения щелоков составит , (75) %. Дополнительно должно вытесняться из котла щелока , (76) кг/т. Общее количество вытесненного щелока ,(77) кг/т. С вытесняемым щелоком смешения концентрацией С8=14,1 % уходят сухих веществ , (78) кг/т. из них 70 % органических веществ и 30 % минеральных веществ В котле останется жидкости , (79) кг/т. Останется сухих веществ в котле , (80) кг/т. из них 70 % органических веществ и 30 % минеральных веществ Средняя концентрация сухих веществ в котле перед вымывкой ,(81) %. Температура в котле у щелока 91,2 °С. За счет охлаждения происходит сброс давления. Давление в котле достигает уровня атмосферного. Материальный баланс промывки Таблица 5 - Материальный баланс промывки представлен в таблице 5
Итого осталось в котле перед выгрузкой массы: жидкости - 7479,8 кг/т; целлюлозы - 880 кг/т; сухих веществ - 1058,3 кг/т, из них: - органических веществ - 725,06 кг/т, минеральных веществ - 333,24 кг/т; Средняя концентрация органических веществ в сухом остатке щелока %.(82) Средняя концентрация минеральных веществ в сухом остатке щелока %. (83) Материальный баланс смешения с вытеснительным щелоком Выход целлюлозы из котла за одну варку кг. Выход целлюлозы с 1 м3 котла за варку кг/м3. Масса щелока в котле перед вытеснением кг/т. или кг Общее количество массы в котле перед вытеснением , (84) кг На 1 т в.с.ц. общее количество массы составит 7479,8+1000=8479,8кг/т Концентрация массы в котле перед вытеснением ,(85) % Количество массы, вымываемой из котла, при концентрации 5 % ,(86) кг. На 1 т в.с.ц. это составит кг/т. (87) Количество щелока на вымывку массы ,(88) кг. На 1 т в.с.ц. количество щелока равно кг/т. (89) Расход промывного щелока на вымывку ,(90) м3/час. На 1 т в.с.ц. расход промывного щелока равен: м3/час. (91) Принимаем, что концентрация сухих веществ в вымывном щелоке равна 12 % С вымывным щелоком поступает сухих веществ ,(92) кг/т в.с.ц. Всего будет жидкости после смешения , (93) кг/т в.с.ц. Сухих веществ в щелоке после смешения будет ,(94) кг/т в.с.ц. Средняя концентрация сухих веществ в щелоке после смешения ,(95) %. Материальный баланс смешения с вытеснительным щелоком (на 1 т в.с.ц) представлен в таблице 6 Таблица 6 - Материальный баланс смешения с вытеснительным щелоком
Таким образом, из котла вымывается с массой на 1 т в.с.ц.: жидкости - 19000 кг; сухих веществ - 2440,7 кг; целлюлозы - 880 кг. Итоговый материальный баланс представлен в таблице 72.2 Спецификация приборов и средств автоматизации Таблица 7 - Итоговый материальный баланс
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
|
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое. |
||
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна. |